高温热冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及试验箱技术领域，具体为一种高温热冲击试验箱。

背景技术：

高温热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，高温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。

目前所使用的高温热冲击试验箱操作不够方便，在对产品进行试验时需要伸入试验箱本体内部进行取出，即使穿戴增厚手套试验人员的手部也会感觉到不适，容易对手臂造成烫伤对身体带来伤害，故而提出一种高温热冲击试验箱来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温热冲击试验箱，具备方便操作的优点，解决了操作不够方便，在对产品进行试验时需要伸入试验箱本体内部进行取出，即使穿戴增厚手套试验人员的手部也会感觉到不适，容易对手臂造成烫伤对身体带来伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：高温热冲击试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体左侧的前端固定安装有两个合页连接件，所述试验箱本体通过合页连接件活动安装有隔温门，所述隔温门正面的中部固定安装有强度观察窗，所述试验箱本体左侧壁的中部固定安装有与隔温门对应的L型隔板，所述试验箱本体和L型隔板之间的底端设置有盛物板，所述试验箱本体的左侧壁开设有与盛物板对应的条形槽，所述条形槽内壁的前端固定安装有滑块，所述盛物板左侧的中部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的顶部和底部均活动安装有等距排列的四个第一滚珠，所述L型隔板的顶部固定安装有两个支柱，所述支柱的顶部活动安装有第二滚珠，所述L型隔板右侧的底端开设有与盛物板对应的条形孔，所述盛物板的右侧固定安装有齿条，所述试验箱本体的右侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿条与齿轮位啮合状，所述盛物板上开设有方孔，所述方孔前后两壁固定安装有等距排列的长柱，所述试验箱本体正面右侧的顶端固定安装有操控面板，所述试验箱本体的右侧固定安装有散热栅。

优选的，所述L型隔板的顶部与试验箱本体的顶壁固定连接并组成试验腔，所述L型隔板的位置与隔温门的底边和右侧相对。

优选的，所述滑槽的长度小于盛物板侧边的长度小于条形槽的长度。

优选的，所述盛物板的底部开设有与第二滚珠对应的弧形槽。

优选的，所述条形槽和条形孔的长度和高度均相等。

优选的，所述盛物板的右端和齿轮的左端均延伸至方孔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温热冲击试验箱，具备以下有益效果：

1、该高温热冲击试验箱，通过滑块和第一滚珠的配合使用使得伺服电机带动盛物板的活动让待验产品的人工操作在试验箱本体的外侧进行，方便了人工的操作，减少了试验人员的不适提升了作业效率与进度，提高了试验箱的便捷性。

2、该高温热冲击试验箱，通过方孔和长柱的配合使用使得盛物板将待验产品拖出时加快周边气流流动，提升了待验产品和盛物板的降温速率，方便了人工的操作避免烫伤的情况发生，提高了试验箱的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盛物板连接结构正视剖视图。

图中：1试验箱本体、2合页连接件、3隔温门、4强度观察窗、5L型隔板、6盛物板、7条形槽、8滑块、9滑槽、10第一滚珠、11支柱、12第二滚珠、13条形孔、14齿条、15伺服电机、16齿轮、17方孔、18长柱、19操控面板、20散热栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，高温热冲击试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1的底部固定安装有均匀分布的四个万向轮，试验箱本体1左侧的前端固定安装有两个合页连接件2，试验箱本体1通过合页连接件2活动安装有隔温门3，隔温门3正面的中部固定安装有强度观察窗4，试验箱本体1左侧壁的中部固定安装有与隔温门3对应的L型隔板5，L型隔板5的顶部与试验箱本体1的顶壁固定连接并组成试验腔，L型隔板5的位置与隔温门3的底边和右侧相对，试验箱本体1和L型隔板5之间的底端设置有盛物板6，试验箱本体1的左侧壁开设有与盛物板6对应的条形槽7，滑槽9的长度小于盛物板6侧边的长度小于条形槽7的长度，条形槽7内壁的前端固定安装有滑块8，盛物板6左侧的中部开设有与滑块8对应的滑槽9，滑块8的顶部和底部均活动安装有等距排列的四个第一滚珠10，L型隔板5的顶部固定安装有两个支柱11，支柱11的顶部活动安装有第二滚珠12，盛物板6的底部开设有与第二滚珠12对应的弧形槽，L型隔板5右侧的底端开设有与盛物板6对应的条形孔13，条形槽7和条形孔13的长度和高度均相等，盛物板6的右侧固定安装有齿条14，试验箱本体1的右侧壁固定安装有伺服电机15，该伺服电机15的型号为86BYG 250H，伺服电机15的输出轴固定安装有齿轮16，齿条14与齿轮16位啮合状，盛物板6的右端和齿轮16的左端均延伸至条形孔13的内部盛物板6上开设有方孔17，方孔17前后两壁固定安装有等距排列的长柱18，试验箱本体1正面右侧的顶端固定安装有操控面板19，试验箱本体1的右侧固定安装有散热栅20。

工作原理：在使用时，打开隔温门3，伺服电机15工作通过齿轮16和齿条14将动能传输到盛物板6并带动其向前滑出，同时第一滚珠10与滑槽9顶壁和底壁接触并滚动盛物板6的左侧壁从条形槽7内滑出，第二滚珠12与盛物板6的底部接触并滚动，然后将待验产品放在长柱18上，伺服电机15向相反方向工作，盛物板6退回试验箱本体1内部，关闭隔温门3即可进行试验，方孔17和长柱18的配合使用使得盛物板6将待验产品拖出时加快周边气流流动，提升了待验产品和盛物板6的降温速率，方便了人工的操作避免烫伤的情况发生。

综上所述，该高温热冲击试验箱，通过滑块8和第一滚珠10的配合使用使得伺服电机15带动盛物板6的活动让待验产品的人工操作在试验箱本体1的外侧进行，方便了人工的操作，减少了试验人员的不适提升了作业效率与进度，提高了试验箱的便捷性，通过方孔17和长柱18的配合使用使得盛物板6将待验产品拖出时加快周边气流流动，提升了待验产品和盛物板6的降温速率，方便了人工的操作避免烫伤的情况发生，提高了试验箱的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。