一种颗粒剂耐磨性测定仪的制作方法

文档序号:16765792发布日期:2019-01-29 17:59阅读:359来源:国知局
一种颗粒剂耐磨性测定仪的制作方法

本实用新型涉及颗粒剂耐磨性检测设备,具体涉及一种颗粒剂耐磨性测定仪。



背景技术:

颗粒剂产品耐磨性测定是为了测定颗粒本身耐磨的程度,以减少颗粒剂产品在运输过程中颗粒破损,造成合同过程中由于粉尘量大导致对施用者的伤害。以测定的结果数据,来评定生产商制得的颗粒剂产品是否符合国家规定的颗粒剂耐磨性的各类指标要求。

中国专利公报公开了一种颗粒剂耐磨测定仪器(公开号为CN102359918A),该颗粒剂耐磨测定仪器的主要部件包括:电机箱、两个橡胶滚轮和调速电机,调速电机上设有步带轮,通过步带,带动第一和第二橡胶滚轮同向转动;样品瓶转速感应器和电机转速感应器分别连接第一记数器和第二记数器。

其工作原理是:将一定量的规定目数范围的样品装在规定规格的样品瓶内,将样品瓶置于两个橡胶滚轮之间的上方,两个同向转动的橡胶滚轮带动样品瓶转动,使样品在瓶中被样品瓶带动着滚动规定的圈数后,将样品转移到标准振动筛上。将样品中产生的粉末筛除去,称取剩余样品的量,然后将剩余样品量与耐磨试验前的称样量比较,计算出样品的耐磨性。

上述颗粒剂耐磨测定仪器存在以下缺点:样品瓶是浮放在两个橡胶滚轮上,不同样品瓶表面的平滑度不一样(如样品瓶制造时的表面平滑度误差),清洁程度不同(如表面粘有手上的油、汗等),会使样品瓶接受的驱动力不同,使样品瓶的转动速度不同,样品受到磨损的程度产生差异,导致不同样品瓶之间的检验结果重现性受到影响。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种颗粒剂耐磨性测定仪。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种颗粒剂耐磨性测定仪,包括底板,在所述底板上分别安装有第一安装板和第二安装板,在所述第一安装板上转动连接有第一抵紧盘,在所述第二安装板上转动连接有转动杆,在所述转动杆靠近第一抵紧盘的一端上固定连接有第二抵紧盘,在所述底板上设有一用于驱动转动杆转动的驱动机构,在所述底板上安装有用于驱动第一安装板运动的驱动件,所述第一抵紧盘、第二抵紧盘和转动杆同轴设置。

通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动第一安装板在底板上滑动,第一安装板滑动,带动第一抵紧盘运动,通过第一抵紧盘的运动,第一抵紧盘和第二抵紧盘将样品瓶夹紧,通过驱动机构驱动转动杆转动,通过这样的设置,通过调节第一安装板的位置,可以适用不同规格的样品瓶,扩大了装置的适用范围。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动件包括转动连接在第二安装板上的螺纹杆、固定连接在第二安装板上的光杆、固定连接在螺纹杆远离第二安装板的一端上的转动把手,所述螺纹杆一端穿过第一安装板且与第一安装板螺纹连接,所述光杆穿过第一安装板。

通过采用上述技术方案,通过转动把手带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一安装板沿着光杆滑动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了驱动第一安装板的运动。

本实用新型的进一步设置为:在所述底板上开设有一滑槽,在所述第一安装板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽中。

通过采用上述技术方案,通过在底板上开设一滑槽,在第一安装板上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽中,通过这样的设置,提高了第一安装板在底板上滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为:在所述转动把手外壁上转动连接有一转动套。

通过采用上述技术方案,通过在转动把手外壁上转动连接有一转动套,操作者通过握着转动套来驱动转动把手转动,不需要跟着转动把手一起转动,方便了操作者驱动转动把手的转动。

本实用新型的进一步设置为:在所述转动套外壁上固定连接有橡胶套。

通过采用上述技术方案,通过在转动套外壁上固定连接橡胶套,提高了操作者与转动套之间的摩擦,防止打滑。

本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括固定连接在转动杆上的转动轮、固定连接在底板上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的皮带轮、绕卷在转动轮和皮带轮之间的传动带。

通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动皮带轮转动,皮带轮通过传动带带动转动轮转动,转动轮带动转动杆转动,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便驱动转动杆转动。

本实用新型的进一步设置为:在所述底板上设有保护罩,所述保护罩罩设在驱动机构外上。

通过采用上述技术方案,通过在驱动机构外罩设有一保护罩,防止驱动机构对操作者造成伤害。

本实用新型的进一步设置为:在所述保护罩上开设有一通孔,在所述通孔处转动连接有一端盖。

通过采用上述技术方案,通过在保护罩上开设一通孔,在通孔处转动连接一端盖,通过这样的设置,方便了对驱动机构进行修理。

本实用新型的进一步设置为:所述转动轮直径比皮带轮大。

通过采用上述技术方案,将所述转动轮的直径设置的比皮带轮大,通过这样的设置,在皮带轮的速度调节幅度比转动轮的调节幅度要大,提高了转动轮转速的调节准确度。

本实用新型的进一步设置为:在所述第一抵紧盘和第二抵紧盘分别上固定连接有一橡胶垫。

通过采用上述技术方案,通过在第一转动盘和第二转动盘上分别固定连接有橡胶垫,防止第一转动盘和第二转动盘将样品瓶挤破。

本实用新型具有以下优点:通过调节第一安装板的位置,可以适用不同规格的样品瓶,扩大了装置的适用范围;提高了转动轮转速的调节准确度;通过这样的设置,方便了对驱动机构进行修理。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图;

图2为实施例中驱动机构的整体结构示意图。

附图标记:1、底板;2、第一安装板;3、第二安装板;4、第一抵紧盘;5、转动杆;6、第二抵紧盘;7、驱动机构;8、驱动件;9、螺纹杆;10、光杆;11、转动把手;12、滑槽;13、滑块;14、转动套;15、橡胶套;16、转动轮;17、驱动电机;18、皮带轮;19、传动带;20、保护罩;21、通孔;22、端盖;23、橡胶垫。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种颗粒剂耐磨性测定仪,如图1所示,包括底板1,在底板1上安装有第一安装板2和第二安装板3,在第一安装板2上安装有第一抵紧盘4,在第二安装板3上转动连接有转动杆5,在转动杆5上固定连接有第二抵紧盘6,第二抵紧盘6、第一抵紧盘4和转动杆5之间呈同轴设置,在底板1上设有用于驱动转动杆5转动的驱动机构7。

如图1所示,在底板1上设有用于驱动第一安装板2滑动的驱动件8,驱动件8包括转动连接在第二安装板3上的螺纹杆9、固定连接在第二安装板3上的光杆10、固定连接在螺纹杆9远离第二安装板3的一端上的转动把手11,螺纹杆9一端穿过第一安装板2且与第一安装板2螺纹连接,光杆10穿过第一安装板2。

如图2所示,为了提高第一安装板2在底板1上滑动的稳定性,在底板1上开设有滑槽12,在第一安装板2上固定连接有滑块13,滑块13滑动连接在滑槽12中。

如图1所示,为了方便驱动转动把手11转动,在转动把手11外壁上转动连接有一转动套14。

如图1所示,为了防止操作者转动转动把手11是打滑,在转动套14外壁上固定连接有橡胶套15。

如图2所示,驱动机构7包括固定连接在转动杆5上的转动轮16、固定连接在底板1上的驱动电机17、固定连接在驱动电机17输出轴上的皮带轮18、绕卷在转动轮16和皮带轮18之间的传动带19。

如图2所示,为了提高转动轮16和皮带轮18之间的传动准确度,转动轮16的直径比皮带轮18大。

如图1所示,为了防止传送带对操作者造成伤害,在底板上设有保护罩20,保护罩20罩设在驱动机构7外。

如图1所示,为了方便对驱动机构7进行修理,在保护罩20上开设有通孔21,在通孔21处转动连接有端盖22。

如图1所示,为了防止第一抵紧盘4和第二抵紧盘6将样品瓶挤破,在第一抵紧盘4和第二抵紧盘6分别上固定连接有一橡胶垫23。

工作原理:将样品瓶一端抵紧在第二抵紧盘6上,转动转动把手11,转动把手11带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动第一安装板2滑动,第一安装板2带动第一抵紧盘4抵紧在样品瓶另一端上,启动驱动电机17,驱动电机17通过皮带轮18和传动带19带动转动轮16转动,转动轮16带动转动杆5转动,转动杆5带动第二抵紧盘6转动,第二抵紧盘6转动带动样品瓶转动,完成实验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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