本实用新型属于温度测定技术领域，具体涉及便于油温冷却的热变形维卡软化点温度测定装置。
背景技术：
在现有技术中，热变形维卡软化点温度测定仪是由试样架和试验油箱等组成的，试验时，将试样置于试样架上并放入试验油箱中，通过对试样加力来测定试样在油温匀速升高过程中的热变形维卡软化点情况。然而，现有的测定仪仅有一个试验油箱，由于做试验时，试验油箱内的油温需升高至300℃左右，如果需要连续做试验，就得等油温自然冷却至常温，时间比较长，导致一天只能做一、二次试验，既降低了工作效率，又影响了试验仪器的利用率。
技术实现要素：
本实用新型目的是：旨在提供便于油温冷却的热变形维卡软化点温度测定装置，它便于油温冷却，大大缩短冷却的时间，提高工作效率。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
便于油温冷却的热变形维卡软化点温度测定装置，包括试样架和试验油箱，还包括冷却油箱，所述的冷却油箱固定安装在试验油箱的下方，所述试验油箱的底部中间位置开设有出油口，所述的出油口可拆卸插设有堵头，所述试验油箱的右箱壁顶部设有加油口，所述冷却油箱内设有冷却盘管，所述冷却盘管横向设置且左右两端均伸出冷却油箱的箱壁外，所述冷却油箱内前后两箱壁之间于冷却盘管的下方固定有左高右低的导油板，所述导油板的左端与冷却油箱的左箱壁固接，所述导油板的右端与冷却油箱的内底固接，从而将冷却油箱的内腔分隔成存油腔和回收腔，所述冷却油箱的左箱壁正对回收腔的位置开设有窗口并通过窗口插设有可与回收腔匹配的回收箱，所述冷却油箱的右箱壁底部固定有水平板，所述水平板上设置有制冷剂存放箱，所述制冷剂存放箱的出口相通连接有高压管，所述的高压管上安装有高压泵，所述高压管的出口相通连接有毛细盘管，所述的毛细盘管竖向设置，所述毛细盘管的管径尺寸小于冷却盘管的管径尺寸，所述毛细盘管的上部末端与冷却盘管的右端相通连接，所述冷却盘管的左端相通连接有低压回收管，所述低压回收管与回收箱相通连接，所述冷却油箱的左箱壁正对冷却盘管的位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出轴穿过冷却油箱的左箱壁并连接有搅拌轴，所述的搅拌轴伸入冷却盘管内并于杆壁上固定有搅拌叶片，所述存油腔的最低位置设有过滤球壳，所述过滤球壳均匀开设有多个过滤孔，所述过滤球壳内安装有过滤海绵，所述加油口与过滤球壳之间相通连接有回油管，所述的回油管上安装有回油泵。
采用本实用新型的技术方案，将试样置于试样架上并放入试验油箱中，通过对试样加力来测定试样在油温匀速升高过程中的热变形维卡软化点情况，试验完成后，取下堵头，使试验油箱内的高温油全部流入冷却油箱中，然后启动高压泵，高压泵将制冷剂存放箱内的制冷剂泵入毛细盘管，经过毛细盘管降压后进入冷却盘管，制冷剂迅速膨胀吸热，从而使冷却盘管的温度迅速降低至零度，即可对冷却油箱内的高温油进行冷却，最后制冷剂经低压回收管进入回收箱进行回收起来，在冷却的过程中，可以启动搅拌电机带动搅拌叶片转动，从而将冷却油箱内的油搅动起来，以进一步改善冷却效果，缩短冷却时间；冷却完成后，关闭高压泵和搅拌电机，启动回油泵，将冷却后的油再次泵入试验油箱中进行下一次的试验，过滤球壳内的过滤海绵可以起到良好的过滤效果，从而将试验用的油中的杂质过滤掉，确保油的品质，以实现精准测定。本实用新型便于油温冷却，大大缩短冷却的时间，提高工作效率。
进一步，所述回收箱的左箱壁安装有C形拉手。这样的设计，便于回收箱的推入和拉出，以方便制冷剂的回收，进一步提高工作效率。
进一步，所述冷却油箱的底部四个角位置安装有带刹车的万向轮。这样的设计，方便本装置的随意搬移和按需固定，使用起来非常方便。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型便于油温冷却的热变形维卡软化点温度测定装置实施例的结构示意图；
图示中的符号说明如下：
1.试样，2.试样架，3.试验油箱，4.堵头，5.冷却油箱，6.万向轮，7.过滤球壳，8.水平板，9.制冷剂存放箱，10.毛细盘管，11.冷却盘管，12.回油管，13.回油泵，14.加油口，15.搅拌电机，16.低压回收管，17.C形拉手，18.回收箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的便于油温冷却的热变形维卡软化点温度测定装置，包括试样架2和试验油箱3，还包括冷却油箱5，冷却油箱5固定安装在试验油箱3的下方，试验油箱3的底部中间位置开设有出油口，出油口可拆卸插设有堵头4，试验油箱3的右箱壁顶部设有加油口14，冷却油箱5内设有冷却盘管11，冷却盘管11横向设置且左右两端均伸出冷却油箱5的箱壁外，冷却油箱5内前后两箱壁之间于冷却盘管11的下方固定有左高右低的导油板，导油板的左端与冷却油箱5的左箱壁固接，导油板的右端与冷却油箱5的内底固接，从而将冷却油箱5的内腔分隔成存油腔和回收腔，冷却油箱5的左箱壁正对回收腔的位置开设有窗口并通过窗口插设有可与回收腔匹配的回收箱18，冷却油箱5的右箱壁底部固定有水平板8，水平板8上设置有制冷剂存放箱9，制冷剂存放箱9的出口相通连接有高压管，高压管上安装有高压泵，高压管的出口相通连接有毛细盘管10，毛细盘管10竖向设置，毛细盘管10的管径尺寸小于冷却盘管11的管径尺寸，毛细盘管10的上部末端与冷却盘管11的右端相通连接，冷却盘管11的左端相通连接有低压回收管16，低压回收管16与回收箱18相通连接，冷却油箱5的左箱壁正对冷却盘管11的位置安装有搅拌电机15，搅拌电机15的动力输出轴穿过冷却油箱5的左箱壁并连接有搅拌轴，搅拌轴伸入冷却盘管11内并于杆壁上固定有搅拌叶片，存油腔的最低位置设有过滤球壳7，过滤球壳7均匀开设有多个过滤孔，过滤球壳7内安装有过滤海绵，加油口14与过滤球壳7之间相通连接有回油管12，回油管12上安装有回油泵13。
本实施例中，将试样1置于试样架2上并放入试验油箱3中，通过对试样1加力来测定试样1在油温匀速升高过程中的热变形维卡软化点情况，试验完成后，取下堵头4，使试验油箱3内的高温油全部流入冷却油箱5中，然后启动高压泵，高压泵将制冷剂存放箱9内的制冷剂泵入毛细盘管10，经过毛细盘管10降压后进入冷却盘管11，制冷剂迅速膨胀吸热，从而使冷却盘管11的温度迅速降低至零度，即可对冷却油箱5内的高温油进行冷却，最后制冷剂经低压回收管16进入回收箱18进行回收起来，在冷却的过程中，可以启动搅拌电机15带动搅拌叶片转动，从而将冷却油箱5内的油搅动起来，以进一步改善冷却效果，缩短冷却时间；冷却完成后，关闭高压泵和搅拌电机15，启动回油泵13，将冷却后的油再次泵入试验油箱3中进行下一次的试验，过滤球壳7内的过滤海绵可以起到良好的过滤效果，从而将试验用的油中的杂质过滤掉，确保油的品质，以实现精准测定。
作为优选方案，回收箱18的左箱壁安装有C形拉手17。这样的设计，便于回收箱18的推入和拉出，以方便制冷剂的回收，进一步提高工作效率。实际上，也可以根据实际情况具体考虑其他的便于回收箱18推入和拉出的结构设计方案。
作为优选方案，冷却油箱5的底部四个角位置安装有带刹车的万向轮6。这样的设计，方便本装置的随意搬移和按需固定，使用起来非常方便。实际上，也可以根据实际情况具体考虑其他的搬移和固定方式。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。