一种腻子粘结强度检测用试样快速制备工具的制作方法

本实用新型涉及腻子粘结强度检测技术领域，特别涉及一种腻子粘结强度检测用试样快速制备工具。

背景技术：

粘结强度是腻子检测中一个非常关键的指标，多数产品将其列为必检项目。同时该指标检测时需要一次性制备6或12个甚至更多试样，目前的检测方法都是在型框中进行手工填涂腻子，一方面费时费力，另一方面还极易造成成型的试样边角破损，进而影响到实验结果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种腻子粘结强度检测用试样快速制备工具，该制备工具可实现高质量腻子试样的快速制备。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种腻子粘结强度检测用试样快速制备工具，包括底部具有矩形开口的集料桶，所述集料桶内设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的出口端设置在矩形开口处，所述矩形开口的下方设置有成型底座，所述成型底座包括第一固定型框、第二固定型框以及分离型框，所述第一固定型框和第二固定型框分别固定连接在矩形开口底部的两个相对侧边，所述分离型框呈凵形，所述第二固定型框的两端面抵接在分离型框的内侧面，所述分离型框分别与第一固定型框和第二固定型框可拆卸连接，所述分离型框、第一固定型框以及第二固定型框围绕形成一个矩形容腔，所述矩形开口的侧壁与矩形容腔的侧壁平滑连接，所述成型底座放置在矩形平台上，所述第一固定型框上设有与矩形平台相邻侧壁贴合的限位板和滑动导向板。

进一步地，所述矩形开口的上部由下至上向外扩张形成倒角结构。

进一步地，所述第一固定型框呈L形，所述限位板垂直连接在第一固定型框的一端，所述滑动导向板垂直连接在第一固定型框的另一端。

进一步地，所述第一固定型框和第二固定型框上均间隔设置有两个限位凹口，所述分离型框的两端和中间均设置有嵌入至相应限位凹口的定位凸块。

进一步地，所述波纹伸缩管呈竖向放置在集料桶内，所述集料桶的顶部设有上开口，所述波纹伸缩管的入口端设置在上开口处。

进一步地，所述成型底座的厚度等于试样的高度。

进一步地，所述上开口的上方设有反复上下运动的抵顶机构，所述抵顶机构的底部可顶住位于波纹伸缩管内的腻子膏体下压。

有益效果：将分离型框与第一固定型框和第二固定型框搭接形成一个矩形容腔，再将整个集料桶放置在矩形平台上，使得成型底座与底部平台贴合，限位板和滑动导向板与矩形平台的相邻侧壁贴合，实现制备工具的定位；将调好的腻子膏体装入至波纹伸缩管内，按压集料桶内的腻子膏体，由于波纹伸缩管具有伸缩性，腻子膏体沿着矩形开口流出并填充至矩形容腔内；将成型底座与压实的腻子膏体分离，进而得到腻子试样。本实用新型，采用一次性灌装腻子，省去了反复手工填涂的工作，提高了腻子试样的制作效率；同时，通过拉动可拆卸的分离型框可实现腻子试样其中两条边的剥离，在滑动导向板的导向作用下，沿矩形平台的侧边移动集料桶可实现腻子试样另外两条边的剥离，确保了试样的边缘不被破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为试样快速制备工具整体示意图；

图2为成型底座的结构示意图；

图3为分离型框的结构示意图；

图4为第一固定型框的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种腻子粘结强度检测用试样快速制备工具，包括的集料桶1，集料桶1内部设有波纹伸缩管，波纹伸缩管呈竖向放置在集料桶1内，集料桶1的顶部设有上开口，集料桶1的底部具有矩形开口，波纹伸缩管的入口端设置在上开口处，波纹伸缩管的出口端设置在矩形开口处，波纹伸缩管的侧壁靠近集料桶1的筒壁。

矩形开口的下方设置有成型底座3，成型底座3包括第一固定型框31、第二固定型框以及分离型框32，其中，第一固定型框31和第二固定型框分别固定安装在矩形开口底部的两个相对侧边，分离型框32呈凵形，分离型框32与第一固定型框31和第二固定型框可拆卸连接。具体地，第一固定型框31的两端部设置有两个限位凹口313，第二固定型框的中间部分间隔设置有两个限位凹口313，分离型框32的两端部各设置一个定位凸块321，分离型框32的中间的横杆部分设置有两个间隔的定位凸块321，四个定位凸块321均嵌入至相应的限位凹口313内，进而实现分离型框32与第一固定型框31和第二固定型框的固定连接。定位凸块321与限位凹口313可实现精准定位配合，且易于实现装配与分离。

第二固定型框的两端面抵接在分离型框32的内侧面，分离型框32、第一固定型框31以及第二固定型框围绕形成一个矩形容腔4，该矩形容腔4的尺寸大小刚好与矩形开口的尺寸大小相一致，保证了矩形开口的侧壁与矩形容腔4的侧壁平滑连接，有利于腻子膏体顺利填充至矩形容腔4内。

将装有腻子膏体的集料桶1放置在矩形平台上，具体地，矩形平台为水泥砂浆块2，成型底座3的底部与水泥砂浆块2的顶面贴合。同时，经调整，使得第一固定型框31上的限位板312和滑动导向板311均与水泥砂浆块2的侧壁贴合，实现集料桶1的定位，基本上确保集料桶1放置在水泥砂浆块2的中间位置。

将分离型框32与第一固定型框31和第二固定型框搭接形成一个矩形容腔4，再将整个集料桶1放置在矩形平台上，使得成型底座3与底部平台贴合，限位板312和滑动导向板311与矩形平台的相邻侧壁贴合，实现制备工具的定位。具体地，第一固定型框31优选呈L形，第一固定型框31的一端向下弯折形成与第一固定型框31垂直的限位板312，限位板312与水泥砂浆块2的侧壁贴合；第一固定型框31的另一端向下弯折形成与第一固定型框31垂直的滑动导向板311，滑动导向板311与水泥砂浆块2的相邻侧壁贴合；将调好的腻子膏体装入至波纹伸缩管内，按压集料桶1内的腻子膏体，由于波纹伸缩管具有伸缩性，腻子膏体沿着矩形开口流出并填充至矩形容腔4内；将成型底座3与压实的腻子膏体分离，进而得到腻子试样。本实用新型，采用一次性灌装腻子，省去了反复手工填涂的工作，提高了腻子试样的制作效率；同时，通过拉动可拆卸的分离型框32可实现腻子试样其中两条边的剥离，在滑动导向板311的导向作用下，沿矩形平台的侧边移动集料桶1可实现腻子试样另外两条边的剥离，确保了试样的边缘不被破坏，确保实验结果的准确性。

作为优选，矩形开口的上部由下至上向外扩张形成倒角结构。矩形开口呈上宽下窄的形状，在挤压腻子膏体时，越靠近矩形开口的下方，腻子膏体受到的挤压力越大，有效避免了腻子膏体中存在较多气泡的现象，有利于增加制成腻子试样的质量。

作为优选，成型底座3的厚度等于试样的高度。根据不同的试样高度，可制作不同厚度的成型底座3，以满足多种规格的试样制作。

具体地，上开口的上方设有反复上下运动的抵顶机构，抵顶机构可以是液压杆机构，液压杆在液压缸的驱动下，可做上下往复运动。当需要按压腻子膏体是，液压缸驱动液压杆向下运动，液压杆的端部抵顶在腻子膏体上，不断的将腻子膏体挤压至矩形容腔4，实现腻子试样的制作。通过机械式的抵顶机构按压取代人工按压，保证了每次按压的力度相同，确保了在制作腻子试样的过程中，腻子试样的压实程度一致，有效保证了实验结果的准确性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。