一种光缆损耗检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种光缆检测设备，更具体地说，它涉及一种光缆损耗检测装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用了置于包覆护套中的一根或多根光钎作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

光缆在使用一定的时间后，需对光缆进行损耗检测，公告号为CN203981376U的实用新型专利提供了一种便于光缆识别的检测装置，包括底架，底架上设有两个定位轮以及一个操作轮，检测时，光缆放置在两个定位轮与操作轮之间，滑动操作轮对光缆进行折弯，随后通过光纤损耗测试仪对光缆的信号传输进行检测，根据检测结果判断当前光缆的状态是否满足使用需求。

现有的检测装置的底架，包括水平杆以及竖直杆，水平杆以及竖直杆互相垂直设置并且固定在一起，这样导致底架占用的空间较大，整个检测装置的体积也会随之增大，但是在进行光缆检测的时候，一般是在室外现场进行检测，操作人员还需要携带其他检测设备以及工具，光缆如果架设在高处还需要攀爬至高处后进行光缆检测，体积大的检测装置在携带以及使用时会产生诸多不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种光缆损耗检测装置，在不使用时可以折叠进而降低底架占用空间，方便携带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光缆损耗检测装置，包括呈T形设置的底架，所述底架包括水平杆以及竖直杆，所述竖直杆上沿其长度方向滑移设有操作轮，所述水平杆的两端关于操作轮对称设有定位轮，所述操作轮以及两个定位轮设置在底架的前端面上并且其转轴互相平行，所述底架上还设有检测装置，所述水平杆包括对称设置在竖直杆两侧的支杆，所述支杆与竖直杆转动连接，所述定位轮设置在支杆远离竖直杆的一端，所述竖直杆上设有驱动支杆转动并且保持在与竖直杆垂直位置的驱动装置。

通过采用上述技术方案：当不使用时，驱动装置可以驱动支杆朝向竖直杆转动，进而减少底架占用的空间，方便携带。当想要对光缆进行检测的时候，驱动装置可以驱动支杆远离竖直杆并且保持在与竖直杆垂直的位置，对检测装置的正常使用不会造成影响。

作为优选，所述驱动装置包括沿竖直杆长度方向滑移设置在竖直杆内的滑块，所述滑块平行于水平杆并且两端伸出竖直杆，所述滑块的两端分别转动设有连杆，所述连杆远离滑块的一端与支杆转动连接；所述竖直杆内设有驱动滑块滑移以及固定的驱动件。

通过采用上述技术方案：在使用时候，驱动件驱动滑块滑动，带动连杆转动，进而可以带动支杆转动，即可实现支杆位置的调节，结构简单，工作可靠，并且在使用时，还可以对支杆进行支撑，提高底架的结构强度。

作为优选，所述竖直杆内沿竖直杆长度方向设有与滑块配合的滑槽，所述滑槽贯穿竖直杆的两侧面以供滑块伸出竖直杆，所述驱动件包括转动设置在滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆沿竖直杆长度方向设置并且一端延伸至竖直杆外。

通过采用上述技术方案：转动第一螺杆，即可驱动滑块在滑槽内滑动，由于螺纹连接具有自锁功能，因此也可以实现滑块在滑槽内的定位，不需要额外的定位结构，简化了结构。

作为优选，所述竖直杆的前端面上沿竖直杆长度方向滑移设有T形块，所述操作轮转动设置在T形块上，所述竖直杆的前端面上沿竖直杆长度方向设有第二螺杆以及与第二螺杆配合的螺母，所述第二螺杆一端与T形块或操作轮抵接，另一端延伸至竖直杆外。

通过采用上述技术方案：转动第二螺杆，控制第二螺杆在螺母上的伸出量，第二螺杆可以将操作轮朝向定位轮顶推，实现光缆的弯折，方便光纤损耗测试仪检测出相应数据。

作为优选，所述支杆与连杆连接的侧面上设有供连杆以及滑块的伸出端嵌入的沉槽。

通过采用上述技术方案：在支杆处于收回状态的时候，连杆以及滑块的伸出端会嵌入沉槽内，这样支杆可以和竖直杆贴合，进一步的降低底架在收起状态占用的体积。

作为优选，所述第二螺杆的伸出端固定有第二延伸杆，所述第二延伸杆外套设有转轮，所述第二延伸杆外周面上设有连接键，所述转轮上贯穿设有与连接键配合的键槽，所述转轮外周面上套设有主动齿轮，所述第一螺杆的伸出端设有第一延伸杆，所述第一延伸杆上固定有与主动齿轮配合的从动齿轮，所述从动齿轮与连接键错开设置。

通过采用上述技术方案：当想要驱动操作轮滑动时，将连接键滑入键槽内，转动转轮，转轮仅驱动第二螺杆转动，实现竖直杆的驱动，当想要驱动支杆滑动时，将转轮滑动到与从动齿轮啮合的位置，此时转动转轮，转轮仅驱动第一螺杆转动，实现支杆的驱动，只需要一个转轮，可以分别驱动第一螺杆以及第二螺杆转动。

作为优选，所述从动齿轮的一个端面上设有当从动齿轮与主动齿轮啮合时与主动齿轮端面贴合的限位环。

通过采用上述技术方案：当主动齿轮与从动齿轮啮合时，限位环可以起到限位作用，稳定的实现主动齿轮与从动齿轮的转动。

作为优选，所述检测装置包括光纤损耗测试仪，所述光纤损耗测试仪安装在竖直杆顶部。

通过采用上述技术方案：将光纤损耗测试仪设置在竖直杆顶部，这样光纤损耗测试仪不会与支杆发生干涉现象，对支杆的转动不会造成影响，同时也方便观察光纤损耗测试仪的读数。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、体积小，携带方便；

2、结构简单，维护以及操作均十分方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图一（工作状态）；

图2是本实施例的整体结构示意图二（收纳状态）；

图3是本实施例的竖直杆剖视图；

图4是本实施例的装配爆炸图；

图5是本实施例的操作轮结构示意图。

图中：1、底架；11、水平杆；111、支杆；1111、开口槽；1112、沉槽；12、竖直杆；121、T形槽；122、螺母；2、操作轮；21、T形块；3、定位轮；4、光纤损耗测试仪；5、凸块；6、滑块；61、连杆；7、滑槽；8、第一螺杆；81、第一延伸杆；811、从动齿轮；8111、限位环；9、第二螺杆；91、第二延伸杆；911、转轮；9111、键槽；9112、主动齿轮；912、连接键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种光缆损耗检测装置，参照图1，包括呈T形设置的底架1，底架1包括水平杆11以及竖直杆12，水平杆11与竖直杆12互相垂直，竖直杆12设置在水平杆11的中间位置，在竖直杆12上沿竖直杆12的长度方向滑移设有操作轮2，操作轮2转动设置在底架1的其中一个T形面上（此面规定为底架1的前端面），在水平杆11的两端转动设有定位轮3，定位轮3对称设置在竖直杆12的两侧。定位轮3与操作轮2均设置在底架1的前端面上并且转轴互相平行设置，在底架1上还设有检测装置，本实施例中，检测装置为光纤损耗测试仪4。

参照图1以及图2，为了降低光纤损耗测试仪4收纳时占用的空间，水平杆11包括两个支杆111，支杆111对称设置在竖直杆12的两侧并且垂直竖直杆12设置，支杆111与竖直杆12转动连接，支杆111在竖直平面内转动，在竖直杆12的两侧面上设有凸块5，在支杆111上设有与凸块5配合的开口槽1111，安装时，凸块5位于开口槽1111内，随后，转轴贯穿支杆111上的开口槽1111以及凸块5，实现支杆111与竖直杆12的转动连接。定位轮3设置在支杆111远离竖直杆12的一端。此外，定位轮3的直径小于支杆111的宽度，这样在支杆111收起时，定位轮3与竖直杆12不会出现干涉，使得支杆111可以紧贴竖直杆12，降低底架1占用的空间。

参照图3，为了方便实现支杆111位置的变换，在竖直杆12上设有驱动支杆111转动并且保持在与竖直杆12垂直位置的驱动装置。驱动装置包括沿竖直杆12长度方向滑移设置在竖直杆12内的滑块6，在竖直杆12内沿其长度方向设有滑槽7。

参照图3以及图4，滑槽7贯穿竖直杆12上两个凸块5所在的侧面，滑块6部分滑移设置在滑槽7内，滑块6的两端伸出竖直杆12，在滑块6的两端分别转动设有连杆61，连杆61远离滑块6的一端与支杆111的中部转动连接，在竖直杆12上还设有驱动滑块6在滑槽7内滑动的驱动件，当想要收起底架1时，驱动件驱动滑块6滑动，在连杆61的带动下，两个支杆111朝向竖直杆12转动，这样底架1由原来的T形变成近似I形，减小了底架1占用的空间，方便携带以及使用。当使用时，驱动件驱动滑块6反向滑动，两个支杆111张开，滑块6在驱动件的驱动下定位后被固定住，这样支杆111也被固定在了竖直杆12上，保持在与竖直杆12垂直的位置。

参照图3以及图4，驱动件包括设置在滑槽7内的第一螺杆8，第一螺杆8沿竖直杆12的长度方向设置并且与竖直杆12转动连接，第一螺杆8贯穿滑块6并且与滑块6螺纹连接，第一螺杆8远离支杆111的一端设有第一延伸杆81，第一延伸杆81延伸至竖直杆12外，方便人手操作第一螺杆8转动，在使用时，只需要通过人手转动第一螺杆8，即可实现滑块6的滑动，进而实现支杆111的转动以及定位。

参照图4，为了尽可能的实现支杆111的收缩，避免因为连杆61的阻隔而增大了支杆111与竖直杆12之间的距离，在支杆111上设有供连杆61以及滑块6的伸出端嵌入的沉槽1112，在支杆111处于收回状态的时候，连杆61以及滑块6的伸出端会嵌入沉槽1112内，这样支杆111可以和竖直杆12侧面贴合，进一步的降低底架1在收起状态占用的体积。

参照图3以及图4，在竖直杆12的前端面上沿竖直杆12的长度方向设有T形槽121，在T形槽121内滑移设有T形块21，操作轮2转动设置在T形块21上，在竖直杆12的前端面上沿竖直杆12的长度方向设有第二螺杆9，在竖直杆12的前端面上设有与第二螺杆9配合的螺母122，第二螺杆9一端与T形块21或者操作轮2抵接，另一端伸出竖直杆12外，转动第二螺杆9，第二螺杆9伸出螺母122，将操作轮2向前顶，按压操作轮2与定位轮3之间的光缆，方便光纤损耗测试仪4检测出光缆的损耗程度。本实施例中，第二螺杆9与T形块21抵接，这样不会对转轮911的转动造成影响。

参照图4以及图5，在第二螺杆9的远离操作轮2的一端固定有第二延伸杆91，第二延伸杆91延伸至竖直杆12外，第二延伸杆91位于竖直杆12外的部分套设有转轮911，第二延伸杆91外周面上设有连接键912，转轮911上设有与连接键912配合的键槽9111，键槽9111的长度与转轮911的厚度相等，在转轮911的侧面上固定有主动齿轮9112，主动齿轮9112与转轮911同轴设置。在第一延伸杆81上与第一延伸杆81同轴设有从动齿轮811，从动齿轮811固定在第一延伸杆81上并且与主动齿轮9112配合，从动齿轮811与连接键912错开设置。当想要驱动操作轮2滑动时，将连接键912滑入键槽9111内，转动转轮911，转轮911仅驱动第二螺杆9转动，实现操作轮2的驱动，当想要驱动支杆111滑动时，将转轮911滑动到与从动齿轮811啮合的位置，此时转动转轮911，转轮911仅驱动第一螺杆8转动，实现支杆111的驱动。

参照图4以及图5，为了避免在驱动第一螺杆8转动时，转轮911在第二延伸杆91上滑动，导致主动齿轮9112在与从动齿轮811啮合时出现分离现象，从动齿轮811的其中一个端面上设有当从动齿轮811与主动齿轮9112啮合时与主动齿轮9112端面贴合的限位环8111。限位环8111设置在远离连接键912的端面上，限位环8111可以起到限位作用，稳定的实现主动齿轮9112与从动齿轮811的转动。

参照图4，光纤损耗测试仪4安装在竖直杆12顶部，这样光纤损耗测试仪4不会对支杆111的转动造成干涉，光纤损耗测试仪4在公告号为CN203981376U的实用新型专利中已经详细给出了具体的结构以及使用方法，属于现有技术，在此不做过多赘述。

工作过程概述：当不使用时，将转轮911滑动到与从动齿轮811啮合的位置，此时主动齿轮9112的端面与限位环8111抵接，并且连接键912位于键槽9111外部，转动转轮911，仅带动第一螺杆8转动，进而驱动滑块6滑移，将支杆111收起。当使用时，反向转动转轮911，带动第一螺杆8反转，即可实现支杆111的打开。

当想要驱动操作轮2滑移时，滑动转轮911，使连接键912位于键槽9111内，此时主动齿轮9112与从动齿轮811不接触，转动转轮911，仅驱动第二螺杆9转动，第二螺杆9将操作轮2朝向定位轮3顶推，实现操作轮2位置的调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。