一种跑步机冲击测试机的制作方法

文档序号:16821170发布日期:2019-02-10 22:47阅读:151来源:国知局
一种跑步机冲击测试机的制作方法

本实用新型涉及一种健身器材机械性能的测试装置,更具体地说它涉及一种跑步机冲击测试机。



背景技术:

跑步机是一种非常常见且普及的健身器材,对于跑步机本身来说,需要频繁地承受运动者对其的冲击,长时间的冲击可能发生跑步带下面的衬板断裂的事故,而如果衬板断裂,人还在运动中,容易发生摔倒事故,造成人身伤害。因此,在生产跑步机时,需要对其各项性能进行检测。

目前,针对跑步机的冲击性能的检测,一般是根据工人的经验判断,或者经目视检测,容易发生漏检事故,致使存在质量问题的跑步机出厂,给使用者带来安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种跑步机冲击测试机,其优点在于能够可靠地对跑步机的冲击性能进行检测,提高跑步机使用时的安全性能。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:1.一种跑步机冲击测试机,包括机架、测试架和冲击轮,所述测试架的一端铰接于所述机架上,所述冲击轮转动连接于所述测试架内,所述机架的顶部设置有用于驱动所述测试架上下运动的气缸,所述测试架的上端设置有吊杆,所述吊杆通过提升拉链连接于所述气缸的活塞杆上,所述气缸的供气回路上设置电磁阀,所述电磁阀的控制开关通过信号线与外部计算机相连。

通过采用上述技术方案,在检测时,将跑步机放置在测试架的下方,并将跑步机的电机和气缸上的电磁阀与外部计算机相连;接着,将测试参数输入外部计算机中,由外部计算机进行控制;然后,启动气缸,通过冲击轮间隙地对跑步带进行冲击,以模拟人跑步时的运动情形,待经过一定时间内的反复冲击后,外部计算机发出系统停止指令;最后,根据跑步机的受损情况以及测试数据,可以很好的测试出跑步机的冲击性能。因此,相对于原本工人根据经验判断,或者经目视检测的方法,上述结构通过外部计算机控制冲击轮冲击跑步带并检测跑步带的受压程度,不仅实现了跑步机冲击性能测试的自动化,且能够可靠地对跑步机的冲击性能进行检测,提高跑步机使用时的安全性能,保证使用者的人身安全。

本实用新型进一步设置为:所述机架包括四个呈矩形分布的竖梁和四个设置于所述竖梁上端且与所述竖梁围成封闭式矩形的上横梁,其中两个相邻所述竖梁之间水平设置有后横梁,所述测试架的一端铰接于所述后横梁上,且所述后横梁的两端通过紧固件可拆卸连于所述竖梁上。

通过采用上述技术方案,机架通过竖梁和上横梁形成一个稳定的结构,有利于整个机架的使用;其中,由于后横梁的两端通过紧固件与竖梁可拆卸连接,从而能够调节后横梁以及测试架的高度,增大可测试的高度范围,以适应于各种类型的跑步机。

本实用新型进一步设置为:所述紧固件包括设置在所述竖梁面向所述后横梁一侧的滑块、设置于所述后横梁两端且供所述滑块滑移插接的滑槽以及设置于所述后横梁上且位于所述滑槽开口两侧的第一安装孔和穿过所述第一安装孔与滑块固定的紧固螺栓,且沿所述滑块长度方向设置有若干与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。

通过采用上述技术方案,后横梁可沿滑块的长度方向移动,且在第一安装孔与第二安装孔对准时,通过紧固螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔,即可实现后横梁与滑块的固定。

本实用新型进一步设置为:所述机架还包括两个相对设置于所述竖梁下端且用于连接相邻所述竖梁的下横梁以及倾斜设置于所述下横梁与竖梁之间的斜梁。

通过采用上述技术方案,下横梁和斜梁的设置,不仅能够加强相邻竖梁下端之间的连接强度,同时能够使整个机架的结构更加牢固。

本实用新型进一步设置为:所述测试架包括水平设置的支架和竖直设置于所述支架下方两侧的三角架,所述支架的一端通过铰接座与所述后横梁相铰接,所述冲击轮的两端通过转轴转动连接于两个所述三角架之间。

通过采用上述技术方案,冲击轮的两端通过转轴转动连接于两个三角架之间,且支架与三角架形成稳定地三角形结构,从而能够避免冲击轮横向晃动,提高冲击轮安装时的牢固性。

本实用新型进一步设置为:所述冲击轮的表面设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案,由于跑步带转动的同时也会带动冲击轮转动,从而通过在冲击轮上设置摩擦纹,能够更好的模拟人脚与跑步带的摩擦,使测试更加精准。

本实用新型进一步设置为:所述支架水平方向的两侧设置有用于装载配重片的承重杆。

通过采用上述技术方案,由于每个人的体重有一定的差别,所以在模拟人的体重冲击到跑步机上的状态时,需要在一个重量范围内调节冲击重量,即通过在承重杆上配置配重片,可根据需要调整冲击到跑步带上的重量,使测试更符合实际情况。

本实用新型进一步设置为:所述承重杆远离所述支架的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有用于限制配重块沿所述承重杆轴向滑移的限位挡片。

通过采用上述技术方案,由于承重杆的表面一般较为光滑,配重片放在上面容易左右滑动,甚至滑出承重杆。因此,通过在螺纹段螺纹连接限位挡片能够限制配重片轴向移动,避免配重片掉落在跑步带上,影响冲击轮冲击跑步带。

本实用新型进一步设置为:所述机架的外侧罩设有与所述机架形状相适配的外壳,所述外壳靠近所述冲击轮的一侧开设有供跑步机进入的入口。

通过采用上述技术方案,跑步机可通过入口进入外壳内,而通过外壳能够有效地隔绝冲击轮与跑步带撞击时产生的噪音,从而能够改善工作环境。

本实用新型进一步设置为:所述外壳的上端设置有计数器,所述计数器通过信号线与所述气缸的供气回路相连接。

通过采用上述技术方案,计数器能够根据气缸的升降次数记录冲击轮的冲击次数,以便于工作人员进行统计。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、通过外部计算机控制和检测冲击轮冲击跑步带,不仅实现了跑步机冲击性能测试的自动化,且能够可靠地对跑步机的冲击性能进行检测,提高跑步机使用时的安全性能,保证了使用者的人身安全;

2、通过调节后横梁以及测试架的高度,可增大测试的高度范围,以适应于各种类型的跑步机;

3、计数器能够根据气缸的升降次数记录冲击轮的冲击次数,以便于工作人员进行统计。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例凸显机架的结构示意图;

图3是本实施例凸显测试架的结构示意图。

附图标记说明:1、机架;2、测试架;3、冲击轮;4、外壳;41、入口;5、气缸;6、吊杆;7、提升拉链;8、计数器;9、竖梁;10、上横梁;11、下横梁;12、斜梁;13、后横梁;14、紧固件;15、滑块;16、滑槽;17、第一安装孔;18、紧固螺栓;19、第二安装孔;20、支架;21、三角架;22、承重杆;23、螺纹段;24、限位挡片;25、摩擦纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种跑步机冲击测试机,如图1所示,包括机架1、测试架2和冲击轮3,测试架2的一端铰接在机架1上,冲击轮3转动连接在测试架2内。

如图1所示,机架1的外侧罩设有与机架1形状相适配的外壳4,外壳4靠近冲击轮3的一侧开设有入口41。因此,跑步机可通过入口41进入外壳4内,而通过外壳4能够有效地隔绝冲击轮3与跑步带撞击时产生的噪音,以改善工作环境。

如图1和2所示,机架1的顶部固定有安装板,安装板上固定有活塞杆朝下的气缸5,测试架2的上端设置有吊杆6,吊杆6通过提升拉链7连接在气缸5的活塞杆上,气缸5的供气回路上设置电磁阀(图中未显示),电磁阀的控制开关通过信号线与外部计算机(图中未显示)相连。因此,通过外部计算机能够控制气缸5的伸缩,实现自动化。

如图1和2所示,外壳4上端的外壁上安装有计数器8,计数器8通过信号线与气缸5的供气回路相连接,而通过计数器8能够根据气缸5的伸缩次数记录冲击轮3的冲击次数,以便于工作人员进行统计。

如图1和2所示,机架1包括四个呈矩形分布的竖梁9、四个设置在竖梁9上端且与竖梁9围成封闭式矩形的上横梁10、两个相对设置在竖梁9下端且用于连接相邻竖梁9的下横梁11以及倾斜设置在下横梁11与竖梁9之间的斜梁12,而其中两个相邻的竖梁9之间水平设置有后横梁13,测试架2的一端铰接在后横梁13上,后横梁13的两端通过紧固件14固定在竖梁9上。

具体地,如图2和3所示,紧固件14包括固定在竖梁9面向后横梁13一侧的滑块15、设置在后横梁13两端且供滑块15滑移插接的滑槽16以及设置在后横梁13上且位于滑槽16开口两侧的第一安装孔17和穿过第一安装孔17与滑块15固定的紧固螺栓18,且沿滑块15长度方向设置有若干与第一安装孔17相对应的第二安装孔19。因此,后横梁13可沿竖梁9的长度方向移动,即后横梁13以及测试架2的高度可调节,从而能够增大可测试的高度范围,以适应于各种类型的跑步机。

如图3所示,测试架2包括水平设置的支架20和竖直连接在支架20下方两侧的三角架21,支架20的一侧通过铰接座与后横梁13相铰接,而冲击轮3的两端通过转轴转动连接在两个三角架21之间。因此,支架20与三角架21形成稳定地三角形结构,从而能够避免冲击轮3横向晃动,提高冲击轮3安装时的牢固性。

如图3所示,支架20水平方向的两侧固定有用于装载配重片的承重杆22,承重杆22远离支架20的一端设置有螺纹段23,螺纹段23上螺纹连接有限位挡片24。通过在承重杆22上配置配重片,可根据需要调整冲击到跑步带上的重量,使测试更符合实际情况;而由于承重杆22的表面一般较为光滑,配重片放在上面容易左右滑动,甚至滑出承重杆22,从而通过限位挡片24能够限制配重片沿承重杆22轴向移动,避免配重片掉落在跑步带上,影响冲击轮3冲击跑步带。

值得一提的是,如图3所示,冲击轮3的表面设置有摩擦纹25,由于跑步带转动的同时也会带动冲击轮3转动,从而通过摩擦纹25能够更好的模拟人脚与跑步带的摩擦,使测试更加精准。

跑步机测试过程:在检测时,先将跑步机放置在冲击轮3的下方,并使冲击轮3对准跑步机上的跑步带;接着,将跑步机的电机(图中未显示)和气缸5上的电磁阀与外部计算机相连,并将测试参数输入外部计算机中,由外部计算机进行控制;另外,增加或减少承重杆22上配重片的数量,为跑步机配上合适的冲击力量,然后通过外部计算机分别启动跑步机上的电机和气缸5,使跑步带产生一定的转速,并使冲击轮3在气缸5的伸缩作用下间隙地对跑步带进行冲击,以模拟人跑步时的运动情形。

待经过一段时间内的反复冲击后,外部计算机发出系统停止指令,使跑步带和冲击轮3停止运动;最后,根据跑步机的受损情况以及测试数据,测试出跑步机的冲击性能。因此,相对于原本工人根据经验判断,或者经目视检测的方法,上述结构通过外部计算机控制冲击轮3冲击跑步带并检测跑步带的受压程度,不仅实现了跑步机冲击性能测试的自动化,且能够可靠地对跑步机的冲击性能进行检测,提高跑步机使用时的安全性能,保证使用者的人身安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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