一种高分子材料耐磨性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，特别是涉及一种高分子材料耐磨性检测装置。

背景技术：

在高分子材料制造技术领域，随着检测与分析行业的竞争日趋激烈，提高检测自动化程度、结果精确度和分析能力已成为必然趋势。在高分子材料产品检测时，原有的耐磨测试设备安装样品工序复杂且难度大，并对测试结果需要人为判定失效结果，进而导致经常停机且移动样品进行检测，不仅浪费了大量人力对测试进行跟踪，而且挪动样品进行判断既破坏了测试条件的稳定性，又会造成人为误差，即不同检测人员可能对同一试验得出不同检测结果；耐磨测试失效具有随机性，人工检测无法随时跟踪，且肉眼较难准确判定失效结果；原有耐磨测试仅仅关注失效结果，而并没有对失效结果进行分析，这样的测试仅仅停留于表面，对于研发技术者来说用处不大。目前人们使用的检测装置主要存在结构复杂，自动化程度低，测试不精准，误差大，不能对数据进行实时分析等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子材料耐磨性检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高分子材料耐磨性检测装置，包括底座、机架、第一支撑杆、连接杆、耐磨测试磨刀，所述底座上面设置有所述机架，所述机架上面设置有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆端部设置有所述连接杆，所述连接杆末端设置有所述耐磨测试磨刀，所述第一支撑杆上面设置有电流检测器，所述电流检测器上面设置有报警器，所述第一支撑杆下方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆端部设置有高清摄像头，所述机架旁边设置有升降气缸，所述升降气缸上面设置有升降杆，所述升降杆上面设置有样品支撑模具，所述样品支撑模具内设置有垫片，所述垫片内设置有气动夹具，所述升降气缸旁边设置有处理箱，所述处理箱里面设置有处理器，所述处理器旁边设置有控制器，所述处理箱前面设置有显示屏，所述显示屏下面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有控制键。

上述结构中，样品放置在所述样品支撑模具里面，通过所述气动夹具固定，所述升降气缸通过控制所述升降杆，从而改变所述样品支撑模具的高低，通过所述耐磨测试磨刀对样品进行检测，所述高清摄像头可以实时监测，数据通过所述处理器显示在所述显示屏上面，当样品不合格时，所述报警器将会报警，提醒人们样品不合格。

为了进一步提高检测效果，所述底座与所述机架焊接，所述机架与所述第一支撑杆通过螺栓连接。

为了进一步提高检测效果，所述第一支撑杆与所述连接杆通过卡扣连接，所述连接杆与所述耐磨测试磨刀通过螺钉连接。

为了进一步提高检测效果，所述第一支撑杆与所述电流检测器通过螺钉连接，所述电流检测器与所述报警器通过螺钉连接。

为了进一步提高检测效果，所述第二支撑杆与所述机架通过螺栓连接，所述第二支撑杆与所述高清摄像头通过螺钉连接。

为了进一步提高检测效果，所述机架与所述升降气缸通过螺栓连接，所述升降气缸与所述升降杆通过滑动连接。

为了进一步提高检测效果，所述升降杆与所述样品支撑模具焊接，所述样品支撑模具与所述垫片粘接，所述处理箱与所述底座通过螺栓连接。

为了进一步提高检测效果，所述处理器与所述处理箱通过螺钉连接，所述控制器与所述处理箱通过螺钉连接，所述显示屏与所述处理箱通过卡扣连接。

为了进一步提高检测效果，所述控制面板与所述处理箱通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制键通过卡扣连接。

有益效果在于：该高分子材料耐磨性检测装置结构简单,测试方便，自动化程度高，测试精准，误差小，可以通过显示屏对数据进行实时监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种高分子材料耐磨性检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高分子材料耐磨性检测装置的样品支撑模具结构示意图；

图3是本实用新型所述一种高分子材料耐磨性检测装置的处理箱结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、机架；3、第一支撑杆；4、连接杆；5、耐磨测试磨刀；6、电流检测器；7、报警器；8、第二支撑杆；9、升降气缸；10、升降杆；11、样品支撑模具；12、垫片；13、气动夹具；14、处理箱；15、处理器；16、控制器；17、控制面板；18、显示屏；19、控制键；20、高清摄像头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高分子材料耐磨性检测装置，包括底座1、机架2、第一支撑杆3、连接杆4、耐磨测试磨刀5，底座1上面设置有机架2，机架2起支撑作用，机架2上面设置有第一支撑杆3，第一支撑杆3起支撑作用，第一支撑杆3端部设置有连接杆4，连接杆4起连接作用，连接杆4末端设置有耐磨测试磨刀5，耐磨测试磨刀5用来检测，第一支撑杆3上面设置有电流检测器6，电流检测器6上面设置有报警器7，第一支撑杆3下方设置有第二支撑杆8，第二支撑杆8起到支撑作用，第二支撑杆8端部设置有高清摄像头20，高清摄像头20进行实时监测，机架2旁边设置有升降气缸9，升降气缸9上面设置有升降杆10，升降杆10用来升降，升降杆10上面设置有样品支撑模具11，样品支撑模具11用来装样品，样品支撑模具11内设置有垫片12，垫片12内设置有气动夹具13，气动夹具13起固定作用，升降气缸9旁边设置有处理箱14，处理箱14里面设置有处理器15，处理器15旁边设置有控制器16，处理箱14前面设置有显示屏18，显示屏18显示数据，显示屏18下面设置有控制面板17，控制面板17上面设置有控制键19。

上述结构中，样品放置在样品支撑模具11里面，通过气动夹具13固定，升降气缸9通过控制升降杆10，从而改变样品支撑模具11的高低，通过耐磨测试磨刀5对样品进行检测，高清摄像头20可以实时监测，数据通过处理器15显示在显示屏18上面，当样品不合格时，报警器7将会报警，提醒人们样品不合格。

为了进一步提高检测效果，底座1与机架2焊接，机架2与第一支撑杆3通过螺栓连接，第一支撑杆3与连接杆4通过卡扣连接，连接杆4与耐磨测试磨刀5通过螺钉连接，第一支撑杆3与电流检测器6通过螺钉连接，电流检测器6与报警器7通过螺钉连接，第二支撑杆8与机架2通过螺栓连接，第二支撑杆8与高清摄像头20通过螺钉连接，机架2与升降气缸9通过螺栓连接，升降气缸9与升降杆10通过滑动连接，升降杆10与样品支撑模具11焊接，样品支撑模具11与垫片12粘接，处理箱14与底座1通过螺栓连接，处理器15与处理箱14通过螺钉连接，控制器16与处理箱14通过螺钉连接，显示屏18与处理箱14通过卡扣连接，控制面板17与处理箱14通过螺钉连接，控制面板17与控制键19通过卡扣连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。