大体积混凝土测温装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种大体积混凝土测温装置。

背景技术：

由于大体积混凝土结构截面大，水泥用量多，在混凝土硬化初期，水泥放出较多热量，混凝土又是热的不良导体，散热较慢，因此在大体积混凝土内部形成的温度较外部高，有时可达50～60°C，这将使内部混凝土的体积产生较大的膨胀，而外部混凝土却随气温下降而收缩，由此形成的温度收缩应力导致混凝土产生裂缝，即在混凝土升温阶段，由于混凝土内部和表面散热条件不同，内高外低形成温度梯度，使混凝土内产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土会产生表面裂缝，这时混凝土处于塑性状态，弹性模量小，温度应力可忽略不计，而在混凝土降温阶段，降温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生贯穿裂缝。

目前，测温主要采取预埋测温线和预埋测温管两种方案。预埋测温线极易在施工过程中损坏，且预埋后无法对损坏的测温线实施更换。传统预埋管直接采用pvc管穿测温线预埋，由于pvc管形成上下贯通的空气流动空间，位于管底的测温点易受空气流动影响，测温结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大体积混凝土测温装置，不易损坏并且测温结果精确。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大体积混凝土测温装置，包括： 多个测温单元和监控装置，所述多个测温单元呈直线布置并等距分布，用于检测大体积混凝土内温度并发送至所述监控装置，所述监控装置接收所述大体积混凝土内温度并存储及显示出来；其中，每一个所述测温单元包括：

测温管，其为圆柱形的薄壁钢管，一端封闭另一端设有第一开口，其竖直设置于大体积混凝土中；

管塞，密封所述第一开口；

护套，套设于所述测温管外，为薄壁弹性元件；

竖杆，其为圆柱形中空结构，一端封闭另一端设有第二开口，其轴线与所述测温管的轴线共线，固定于所述管塞上并设置于所述测温管内，其侧壁上开设有多个孔洞，所述孔洞连通其内腔及其侧壁外部空间；

与所述孔洞一一对应的测温元件，所述测温元件套设于所述竖杆上，并封堵所述孔洞；

与所述测温元件一一对应的引出线，一端连接所述测温元件，另一端连接所述监控装置，并且，其贯穿所述孔洞及所述竖杆的内腔；

导热介质，填充于所述测温管内。

进一步地，所述测温元件为圆柱状，其轴线与所述测温管的轴线共线。

进一步地，所述竖杆上设置有刻度线。

进一步地，所述多个测温单元的间距为6~10m。

进一步地，所述多个测温单元的间距为8m。

进一步地，在竖直方向，最底端的所述测温元件距离大体积混凝土底面的距离30~70mm，最顶端的所述测温元件距离大体积混凝土顶面的距离30~70mm，多个所述测温元件的间距为400~500mm。

进一步地，在竖直方向，最底端的所述测温元件距离大体积混凝土底面的距离50mm，最顶端的所述测温元件距离大体积混凝土顶面的距离50mm，多个所述测温元件的间距为450mm。

进一步地，还包括多个标记物，所述标记物与所述测温单元一一对应，设置于所述测温单元附件。

进一步地，所述标记物为彩旗。

进一步地，所述测温管的壁厚为2~7mm，所述护套的壁厚为0.3~2mm。

本实用新型大体积混凝土测温装置，测温元件设置于测温管内，不易损坏，在竖直方向，设置多个测温元件，并且，通过导热介质传热，测温结果精确。

附图说明

图1是本实用新型大体积混凝土测温装置布置位置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图2的局部视图C的放大图；

图4是图3中的B-B剖视图。

图中 ，1.测温管，2.护套，3.管塞，4.竖杆，401.孔洞，402.内腔，5.测温元件，6.导热介质，7.引出线，8.大体积混凝土，801.钢筋骨架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种大体积混凝土测温装置，如图1所示，包括： 多个测温单元和监控装置（图未示），所述多个测温单元呈直线布置并等距分布，用于检测大体积混凝土8内温度并发送至所述监控装置，所述监控装置接收所述大体积混凝土8内温度并存储及显示出来。

具体地，图1中，一可选实施方式中，测温区为矩形，多个测温单元沿对角线布置，各个测温点间距为6~10m，优选地，间距为8m，在板块分界线俩侧各布置一个测温点，测温点距离板块边缘1.5m。

具体地，如图2~4所示，每一个所述测温单元包括：

测温管1，其为圆柱形的薄壁钢管，一端封闭另一端设有第一开口，其竖直设置于大体积混凝土8中，使用时，可以将测温管1与钢筋骨架801固定，待下层混凝土初凝后，拆除固定装置，浇筑上层混凝土；

管塞3，密封所述第一开口；

护套2，套设于所述测温管1外，为薄壁弹性元件，在温度测量完成后，拔出测温管1，再从大体积混凝土8中取下护套2，因此，为方便拔出测温管1和取下护套2，可在护套2内外壁涂抹润滑油；

竖杆4，其为圆柱形中空结构，一端封闭另一端设有第二开口，其轴线与所述测温管1的轴线共线，固定于所述管塞3上并设置于所述测温管1内，其侧壁上开设有多个孔洞401，所述孔洞401连通竖杆4的内腔402及其侧壁外部空间；

与所述孔洞401一一对应的测温元件5，所述测温元件5套设于所述竖杆4上，并封堵所述孔洞401；

与所述测温元件5一一对应的引出线7，一端连接所述测温元件5，另一端连接所述监控装置，并且，其贯穿所述孔洞401及所述竖杆4的内腔402；

导热介质6，填充于所述测温管1内，可以选用导热系数较高的介质油或盐溶液。

本实施例中，引出线7是收纳于竖杆4的空腔402内的，因此，为防止导热介质6流入空腔402，竖杆4一端封闭，所述测温元件5套设于所述竖杆4上，并封堵所述孔洞401。

另外，为保证测温元件5所处环境的温度均匀，竖杆4其轴线与所述测温管1的轴线共线，更进一步地，所述测温元件5为圆柱状，其轴线与所述测温管1的轴线共线。

为保证温度测量准确，如图2所示，在竖直方向，最底端的所述测温元件5距离大体积混凝土8底面的距离g为30~70mm，最顶端的所述测温元件5距离大体积混凝土8顶面的距离e为30~70mm，多个所述测温元件5的间距f为400~500mm，优选地，在竖直方向，最底端的所述测温元件5距离大体积混凝土8底面的距离50mm，最顶端的所述测温元件5距离大体积混凝土8顶面的距离50mm，多个所述测温元件5的间距为450mm。

为方便调节测温元件5在竖直方向的高度，所述竖杆4上设置有刻度线。可以调节竖杆4与管塞3的相对位置，从而整体调节测温元件5的高度。

本实施例的一可选实施方式中，所述测温管1的壁厚为2~7mm，所述护套2的壁厚为0.3~2mm。

本实施例的一可选实施方式中，引出线7的长度为450mm~500mm。

本实施例的一可选实施方式中，所述监控装置可以为计算机，测试过程中及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；发现温控数值异常应及时报警，并且采取相应措施，测温时按下主机电源开关键，将各测温点插头依次插入主机插座，主机屏幕上即可显示相应测温点温度。

本实施例的一可选实施方式中，还包括多个标记物，所述标记物与所述测温单元一一对应，设置于所述测温单元附件，标记物可以为彩旗。避免浇筑混凝土破坏到测温单元。

本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。