一种TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置的制作方法

本实用新型属于TFT液晶玻璃制造领域，具体涉及一种TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置。

背景技术：

在TFT液晶玻璃的成型生产制造中，对玻璃板的拉伸和稳定采用专用辊子进行夹持，按照工艺要求需要测量辊子对玻璃板的夹持情况。传统方法主要是依靠手动测量辊子安装结构件拐臂的浮动量来进行，给工艺控制带来很大麻烦和不确定因素，而且手动测量无法保证每次基准的一致性，人为因素很多，没有可比性，误差比较大，无法确定真实变化情况，不能满足正常工艺生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置，以克服现有技术的不足，能够实现自动测量成型拐臂浮动量变化情况，从而对夹持玻璃板的微小的辊子跳动量进行及时监测，提高机械和工艺人员调整辊子的精度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置，包括测量板、激光位移传感器、固定安装支架和位移控制器；测量板安装在拐臂的远端；激光位移传感器位于测量板的正下方，并通过固定安装支架固定；激光位移传感器用于测量测量板的位移信号并将位移信号传输给位移控制器，位移控制器将接收到的位移信号转换为标准信号并进行显示。

优选的，还包括控制室监测系统，控制室监测系统为DCS系统或远程显示记录仪表；位移控制器将转换的标准信号传输给控制室监测系统。

优选的，测量板安装在拐臂的远端端部中心位置，且其平面与拐臂所处平面平行。

优选的，使用时，激光位移传感器所发出的激光光斑对正测量板的中心区域。

优选的，激光位移传感器与测量板之间的距离为100～300mm。

优选的，测量板为圆形不锈钢板，直径为30mm，厚度为4mm。

优选的，位移控制器的量程为-5000～+5000微米，信号输出对应4～20mA直流电。

优选的，激光位移传感器与位移控制器通过屏蔽电缆连接。

优选的，固定安装支架与液晶玻璃成型炉外侧壁固定连接。

优选的，还包括控制箱，位移控制器置于控制箱中，控制箱中还设置稳压电源；位移控制器与稳压电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置，在拐臂的远端安装测量板，通过将激光位移传感器安装在拐臂远端测量板正下方的检测位置，对拐臂的浮动量进行持续测量，激光位移传感器将测量的位移信号传输给位移控制器，位移控制器将接收到的位移信号转换为标准信号并进行显示。从而对夹持的玻璃板微小的辊子跳动量及时监测，及时连续确定真实变化情况，提高机械和工艺人员调整辊子的精度，满足正常工艺生产要求，克服了手动测量无法保证每次基准的一致性，人为因素误差的影响。激光位移传感器的测量精度高，适合测量非常微小的浮动量，且其能够应用在液晶玻璃生产的高温环境中。本实用新型能具有安装简单、测量准确、不易损坏、成本低、便于维护，使用寿命长的特点。

进一步的，测量数据可输出至DCS系统或远程显示记录仪表形成实时数据及历史数据记录趋势图，以便于了解浮动量的变化规律，进行相应的控制调整。

附图说明

图1为本实用新型测量部分结构示意图。

图2为拐臂结构示意图，(a)主视图，(b)俯视图。

图3为本实用新型信号系统示意图。

其中，1、测量板；2、激光位移传感器；3、固定安装支架；4、拐臂；5、设备安装轴；6、辊子；7、位移控制器；8、稳压电源；9、控制箱；10、控制室监测系统。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1-3所示，本实用新型所述TFT液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置，包括用于检测浮动量变化的测量板1、激光位移传感器2、固定安装支架3、控制箱9和控制室监测系统10，控制室监测系统10为DCS系统或远程显示记录仪表。

如图2所示，测量板1是一圆形不锈钢板，测量板1规格为φ30mm，厚度4mm。焊接在拐臂4远端端部中心位置；激光位移传感器2位于测量板1的正下方，并固定在固定安装支架3上，固定安装支架3与成型炉外侧壁固定连接；固定安装支架3用于安装激光位移传感器2，激光位移传感器2在固定安装支架3上可进行一定范围的高度、角度、位置的调整，以调整激光位移传感器2所发出的激光光斑对正于测量板1中心区域，激光位移传感器2与测量板1距离100-300mm之间。激光位移传感器2的测量精度高，可以测量非常微小的浮动量，且其能够应用在液晶玻璃生产的高温环境中。

如图3所示，控制箱9安装于现场安全可靠的位置，控制箱9中安装高精度的位移控制器7和精密的稳压电源8，激光位移传感器2与位移控制器7由内屏蔽专用电缆连接，位移控制器7与DCS系统或远程显示记录仪表信号电缆连接，位移控制器7与稳压电源8电连接。设置位移控制器7的量程为-5000～+5000微米，信号输出对应4～20mA DC。

本实用新型的测量原理为：拐臂4可以以设备安装轴5为中心自由旋转，辊子6对玻璃板的夹持情况在测量板1处发生位移变化，从而将拐臂的跳动量放大，激光位移传感器2测量此位移变化，位移控制器7转换激光位移传感器2测量的位移变化数据为标准信号，现场显示浮动量变化值并输出4-20mA直流电流信号给DCS系统或远程显示记录仪表，用于对夹持的玻璃板微小的辊子跳动量及时监测，提高机械和工艺人员调整辊子的精度。