一种高效实用的外齿圈变形检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种高效实用的外齿圈变形检测装置。

背景技术：

叉速器是叉车行走机构的重要组成部分，其关键部件斜齿轮是一种尺寸较大的外齿圈结构 ，按常规工艺方案，齿轮在渗碳淬火后进行磨齿，因齿圈热处理变形较大，需在热处理后进行校正，由于其装配内径大，齿轮理论外径大等特殊结构，一般的齿轮跳动检查仪无法满足其装夹及检测，校正前用内径量表找内孔高点标识后压校，校正后也需内径量表复检，用这种检测方案往往不易准确找到特殊高点，往往要多次返工。重复检测和压校，校正工序生产效率很低。为克服上述缺陷，设计了如附图1、2所示的一种高效实用的外齿圈变形检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高效实用的外齿圈变形检测装置。该检测装置适用于检测一种类似叉车叉速器斜齿轮装配内径大、齿轮理论外径大的外齿圈变形检测，其能够高效、精准检测，检测快速、简便实用。

本实用新型高效实用的外齿圈变形检测装置技术方案包括定位板，分别设置于所述定位板上的固定定位组件、活动定位组件和百分表安装组件，所述倾斜式定位板呈倾斜设置，所述固定定位组件包括分别通过相应的台阶式定位轴固定设置于所述倾斜式定位板上的两轴承装置，所述活动定位组件包括分别通过相应的调节器以及相应的台阶式定位轴设置于所述倾斜式定位板上的两轴承装置，所述百分表安装组件包括通过相应的调节器设置于所述倾斜式定位板上的表座支杆。

所述活动定位组件的轴承装置的调节器包括分别对应于相应的台阶式定位轴、呈横向开设于所述倾斜式定位板上的两横向一字形槽孔，及其连接于该台阶式定位轴与倾斜式定位板之间的锁紧螺钉，所述百分表安装组件的调节器包括位于活动定位组件的两横向一字形槽孔之间、对应于表座支杆开设于倾斜式定位板上的纵向一字形槽孔，以及连接于表座支杆与倾斜式定位板之间的表座定位块。

所述百分表安装组件的纵向一字形槽孔垂直于活动定位组件的两横向一字形槽孔。

本实用新型高效实用的外齿圈变形检测装置装夹方便、准确，能够精确测量出外齿圈的定位内孔变形值。同时，还能通过调整活动定位组件的轴承装置和百分表安装位置，可实施检测大小不一外齿圈内孔变形检测的需求。特别适用于检测尺寸较大外齿圈热处理变形实况。

附图说明

图1为本实用高效实用的外齿圈变形检测装置一实施例结构示意图；图2为图1K向结构示意图；图3为图2沿n-n线剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如附图1-3所示。本实施例的高效实用的外齿圈变形检测装置包括与工作台水平面呈一定角度倾斜的倾斜式定位板1，分别设置于倾斜式定位板1上的固定定位组件、活动定位组件和百分表安装组件等。倾斜式定位板的倾斜度可为70度。

其固定定位组件包括相互间隔分别设置于倾斜式定位板1上部的两轴承装置12，及其两个台阶式定位轴10a，两台阶式定位轴10a的相应一端分别通过相应的螺钉8a固定于倾斜式定位板上。

其活动定位组件包括分别通过相应的调节器可调式设置于倾斜式定位板下部的两轴承装置12，及其相应的两台阶式定位轴10b，其调节器包括呈横向相互对应分别开设于倾斜式定位板上的两横向一字形槽孔2，两台阶式定位轴10b的相应一端分别由相应的螺钉8b通过两横向一字形槽孔固定设置于倾斜式定位板上。

固定定位组件和活动定位组件的各轴承装置12分别包括轴承11和轴承盖12，其轴承11连接于相应的台阶式定位轴的另一端。

其百分表安装组件包括通过相应的调节器设置于倾斜式定位板上的表座支杆4、以及相应的表座定位块3等。其百分表安装组件的调节器包括设置于两活动定位组件的两横向一字形槽孔之间的、与该两横向一字形槽孔相垂直的纵向一字形槽孔6等。其表座定位块3可移动式连接于倾斜定位板的该纵向一字形槽孔，表座支杆4的一端通过一锁紧螺母5与表座定位块3螺接，表座支杆的另一端通过相应的表座与检测表（即百分表）连接。

检测时，把斜齿轮（外齿圈）9装入本检测装置，斜齿轮装配基准孔与本检测装置的上部的固定定位组件的轴承盖12a外圆表面啮合，其重心作用使其装配基准面紧贴轴承盖的端面；

调整活动定位组件的轴承装置与斜齿轮内孔间隙，先用板手拧松活动定位组件的轴承装置的螺钉8b，移动其台阶式定位轴10b位置，盘动斜齿轮，通过活动定位组件的轴承装置的调节器将定位用的活动定位组件的轴承装置调整到相应的位置，使该轴承装置的轴承盖12b贴到斜齿轮内径壁后，后退位1mm左右（可通过目测确定间隙在1mm）；再锁紧活动定位组件的螺钉8b。

安装百分表7之前先检测并调整表安装孔高度,径向移动表座定位块3，调整百分表位置，使百分表压头压到定位内孔表面，使百分表转动1圈为宜；后调整百分表回零，再拧紧锁紧螺母5固定百分表。

轻微盘动斜齿轮，读取百分表针示值，有变形偏差时，在斜齿轮内孔高点处作标记，再校正斜齿轮使其偏差标记点与斜齿轮内孔应有的尺寸相符，即实施了对变形工件的检测校正。

其通过倾斜定位板上的横向一字形槽孔将台阶形定位轴的左右移动，从而实现检测装置的不同尺寸的安装定位调节。

通过其表座定位块3于纵向一字形槽孔中上下移动位置，从而实现检测装置的不同尺寸外齿圈的检测调节。