一种自动磁粉检测装置的制作方法

本实用新型是一种自动磁粉检测装置，属于磁粉检测领域。

背景技术：

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法，根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。

现有技术公开了申请号为：CN201621135572.1的一种自动磁粉检测装置，包括一可在检测工件上移动或固定的可动机架以及一安装在可动机架上的磁化检测机构，所述磁化检测机构包括四根相互正交排列的电磁铁和一磁悬液喷洒装置，所述电磁铁向下延伸至接近检测工件表面，但是该现有技术难以调节磁轭角度，面对比较复杂的工件检测，难以实现快速定位检测。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动磁粉检测装置，以解决的该现有技术难以调节磁轭角度，面对比较复杂的工件检测，难以实现快速定位检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动磁粉检测装置，其结构包括连接头、连接头底座、握口、调节按钮、机身、磁座、磁脚、滚子、螺栓、磁轭、调节块，所述连接头与连接头底座为一体化结构，所述连接头底座通过螺栓与机身左侧表面相连接，所述调节按钮上表面嵌入安装于握口内表面，所述磁脚通过螺栓与磁轭相连接，所述滚子通过螺栓与磁轭相连接，所述螺栓与滚子间隙配合，所述磁轭与调节块为一体化结构，所述调节块上表面嵌入安装于磁座下表面，所述机身包括电机、启动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动蜗杆、第三传动齿轮、第四传动齿轮、连接杆、第五传动齿轮、第二传动蜗杆，所述电机通过输出轴与启动齿轮相连接，所述启动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述第一传动齿轮通过第二传动齿轮与第一传动蜗杆相连接，所述第一传动蜗杆通过齿轮与第三传动齿轮相连接，所述第三传动齿轮与第二传动蜗杆相啮合，所述第四传动齿轮通过连接杆与第三传动齿轮相连接，所述连接杆与第三传动齿轮铰链连接，所述第二传动蜗杆通过齿轮与第五传动齿轮相连接。

进一步地，所述第五传动齿轮与调节块相啮合。

进一步地，所述握口贯穿于机身。

进一步地，所述滚子与磁脚间隙配合。

进一步地，所述机身下表面嵌入安装于磁座上表面。

进一步地，所述磁轭设有两对。

进一步地，所述滚子材质为号钢。

有益效果

本实用新型一种自动磁粉检测装置，在结构上设置了调节块，在检测时，用导线连接上连接头，当需要调节磁轭角度时，按下调节按钮，电机输出，启动齿轮转动，通过带动第一传动齿轮使第二传动齿轮转动，与第二传动齿轮啮合的第一传动蜗杆转动，带动第四传动齿轮转动，与第四传动齿轮铰链连接的连接杆使第三传动齿轮转动，第二传动蜗杆转动，通过与其一体化结构的齿轮带动第五传动齿轮转动，调节块因为与第五传动齿轮啮合，使磁轭角度被调节，可实现整个检测装置的空间活动调节，从而实现更快捷方便的自由调节，面对比较复杂的工件检测，也可以实现快速定位检测，能满足各种复杂工件的磁粉检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动磁粉检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型机身的剖面结构示意图。

图中：连接头-1、连接头底座-2、握口-3、调节按钮-4、机身-5、磁座-6、磁脚-7、滚子-8、螺栓-9、磁轭-10、调节块-11、电机-501、启动齿轮-502、第一传动齿轮-503、第二传动齿轮-504、第一传动蜗杆-505、第三传动齿轮-506、第四传动齿轮-507、连接杆-508、第五传动齿轮-509、第二传动蜗杆-510。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动磁粉检测装置技术方案：其结构包括连接头1、连接头底座2、握口3、调节按钮4、机身5、磁座6、磁脚7、滚子8、螺栓9、磁轭10、调节块11，所述连接头1与连接头底座2为一体化结构，所述连接头底座2通过螺栓与机身5左侧表面相连接，所述调节按钮4上表面嵌入安装于握口3内表面，所述磁脚7通过螺栓与磁轭10相连接，所述滚子8通过螺栓9与磁轭10相连接，所述螺栓9与滚子8间隙配合，所述磁轭10与调节块11为一体化结构，所述调节块11上表面嵌入安装于磁座6下表面，所述机身5包括电机501、启动齿轮502、第一传动齿轮503、第二传动齿轮504、第一传动蜗杆505、第三传动齿轮506、第四传动齿轮507、连接杆508、第五传动齿轮509、第二传动蜗杆510，所述电机501通过输出轴与启动齿轮502相连接，所述启动齿轮502与第一传动齿轮503相啮合，所述第一传动齿轮503通过第二传动齿轮504与第一传动蜗杆505相连接，所述第一传动蜗杆505通过齿轮与第三传动齿轮506相连接，所述第三传动齿轮506与第二传动蜗杆510相啮合，所述第四传动齿轮507通过连接杆508与第三传动齿轮506相连接，所述连接杆508与第三传动齿轮506铰链连接，所述第二传动蜗杆510通过齿轮与第五传动齿轮509相连接，所述第五传动齿轮509与调节块11相啮合，所述握口3贯穿于机身5，所述滚子8与磁脚7间隙配合，所述机身5下表面嵌入安装于磁座6上表面，所述磁轭10设有两对，所述滚子8材质为45号钢。

本专利所说的滚子8是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，所述启动齿轮502是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

在进行使用时用导线连接上连接头1，当需要调节磁轭10角度时，按下调节按钮4，电机501输出，启动齿轮502转动，通过带动第一传动齿轮503使第二传动齿轮504转动，与第二传动齿轮504啮合的第一传动蜗杆505转动，带动第四传动齿轮507转动，与第四传动齿轮507铰链连接的连接杆508使第三传动齿轮506转动，第二传动蜗杆510转动，通过与其一体化结构的齿轮带动第五传动齿轮509转动，调节块11因为与第五传动齿轮509啮合，使磁轭10角度被调节。

本实用新型解决了该现有技术难以调节磁轭角度，面对比较复杂的工件检测，难以实现快速定位检测的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可实现整个检测装置的空间活动调节，从而实现更快捷方便的自由调节，面对比较复杂的工件检测，也可以实现快速定位检测，能满足各种复杂工件的磁粉检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。