一种快速蓄冷模块的冷量直读结构的制作方法

本实用新型涉及放冷系统，特别是指一种快速蓄冷模块基于压力计量的冷量直读结构。

背景技术：

随着社会不断进步，人们生活水平不断提高，冷藏装置的应用越来越广泛。为了能够适应各种工作环境，现有冷藏装置需要不断提高其保温效果和保温时间，因而需要在材料、制作工艺、制冷系统方面做更多改进。

现在有一种新兴的冷源为相变制冷模块，如果能将其应用于各种冷藏装置的制冷系统，将会给行业带来更大的便捷性。而冷源系统的稳定性、制作工艺、结构模式也需要更多改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种快速蓄冷模块的冷量直读结构，通过在相变蓄冷模块的顶部设置可形变胶体及直杆，由从而可以通过直杆上的刻度测量出相变蓄冷剂所储存的冷量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种快速蓄冷模块的冷量直读结构，其结构包括：

顶部带有孔洞的外壳；

所述外壳内以可沿外壳壁上下滑动的分割层分割为计量区及蓄冷区；

所述蓄冷区装填有相变蓄冷剂；

所述计量区填充有可形变的胶体；

所述分割层上固定有与外壳顶部孔洞相适配的直杆，所述直杆自由穿透胶体伸出所述孔洞外部；

所述直杆上设有刻度。

作为优选的技术方案，所述胶体与所述分割层上表面粘结连接，从而使得胶体和分割层的升降行为更为统一。

作为优选的技术方案，所述分割层为金属片层，从而增加其对冷热的传导性。

作为优选的技术方案，所述直杆固定于金属片层的圆心处，所述孔洞设置于外壳顶部中心。

作为优选的技术方案，所述直杆为金属圆柱体、金属长方体、金属锥形体中的一种。

作为优选的技术方案，所述金属片层为铝片层、铁片层、铜片层中的一种。

本技术方案的有益效果如下：

当相变蓄冷剂被密封在相变蓄冷模块下部，其上是可沿外壳内壁上下滑动的分割层。当相变蓄冷剂进行蓄冷或者放冷时，随着冻结和解冻过程其体积会发生变化，从而引起胶体的相应变化，并带动分割层沿着外壳内壁上下移动，导致直杆透出顶部孔洞的部分增加或减少，因此可以将相变蓄冷剂的冷量测量出来并反映在直杆的刻度上。

而且胶体还可以缓冲相变蓄冷剂的体积变化给相变蓄冷模块外壳带来的应力和应变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种快速蓄冷模块的冷量直读结构，其结构包括：

顶部带有孔洞的外壳1；

所述外壳1内以可沿外壳壁上下滑动的分割层3分割为计量区及蓄冷区；

所述蓄冷区装填有相变蓄冷剂2；

所述计量区填充有可形变的胶体4；

所述分割层3上固定有与外壳1顶部孔洞相适配的直杆5，所述直杆5自由穿透胶体4伸出所述孔洞外部；

所述直杆5上设有刻度。

作为优选的技术方案，所述胶体4与所述分割层3上表面粘结连接，从而使得胶体4和分割层3的升降行为更为统一。

作为优选的技术方案，所述分割层3为金属片层，从而增加其对冷热的传导性。

作为优选的技术方案，所述直杆5固定于金属片层的圆心处，所述孔洞设置于外壳1顶部中心。

作为优选的技术方案，所述直杆5为金属圆柱体、金属长方体、金属锥形体中的一种。

作为优选的技术方案，所述金属片层为铝片层、铁片层、铜片层中的一种。

本技术方案的有益效果如下：

当相变蓄冷剂2被密封在相变蓄冷模块外壳1内下部，其上是可沿外壳1内壁上下滑动的分割层3。当相变蓄冷剂2进行蓄冷或者放冷时，随着冻结和解冻过程其体积会发生变化，从而引起胶体4的相应变化，并带动分割层3沿着外壳1内壁上下移动，导致直杆5透出顶部孔洞的部分增加或减少，因此可以将相变蓄冷剂2的冷量测量出来并反映在直杆5的刻度上。

而且胶体4还可以缓冲相变蓄冷剂2的体积变化给相变蓄冷模块外壳1带来的应力和应变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。