一种轮毂轴轮检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种轮毂轴轮检测装置。

背景技术：

如图3所示，为轮毂轴轮8的结构示意图，轮毂轴轮8包括圆形轮盘，在圆形轮盘的左右两端分别是轮轴端802和凸台801，其中轮轴端802包括端部的圆柱和过渡段。轮毂轴轮在制造时，先锻造出毛坯，再对毛坯进行粗加工以及精加工，粗精加工完成后，再进行调质等处理得到产品。在毛坯的加工过程中，需要对轮毂轴轮进行检测，检测合格后再进行后续工序，以提高成品率。

由于机加工的过程中，会产生很多细屑附着在轮毂轴轮的表面，因此要先将轮毂轴轮表面进行清洁，然后再进行检测。要进行两次操作，才能得到最终的检测结果，导致工序繁琐，降低生产效率。因此，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轮毂轴轮检测装置，所述检测装置包括检测平台、检测传感器和清洁单元；所述清洁单元包括气管和气管接头，所述气管接头设置于所述气管的端部，所述清洁单元用于吹净工件表面的异物；

所述检测平台的中间设有通孔，所述气管接头与所述通孔连接；所述检测传感器设置于所述检测平台的上表面。

进一步的，所述检测平台的上表面中间设有第一凹槽。

进一步的，所述第一凹槽为圆形。

进一步的，所述第一凹槽与所述检测平台上表面的交界处设有倒角。

进一步的，所述检测平台的上表面还设有若干第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述第一凹槽设置。

进一步的，所述检测传感器为光电传感器，所述光电传感器包括光源发送器和接收器；

所述光源发送器和所述接收器相对设置于所述检测平台上表面的两端。

进一步的，轮毂轴轮设置于所述光源发送器和所述接收器之间。

进一步的，所述清洁单元还包括电磁阀，所述电磁阀与所述气管连接，用于控制所述气管内气路的通断。

进一步的，所述检测装置还包括底座和多个立柱；所述检测平台通过所述立柱设置于所述底座的上侧。

其工作过程为：

将待处理工件放置在检测平台上，气管对工件进行吹气，吹除工件上的水珠等杂质异物；气管进行吹气清理后，光电传感器对轮毂轴轮表面进行检测，即光源发送器向接收器发送光，如果接收器能够收到光，则说明工件表面无异物，将工件传输至下一工艺区进行加工；如果接收器未接收到光，则说明工件表面有异物，则停止工作。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

(1)本实用新型所述的检测装置内集成有清洁装置，能够将清洁和检测两道工序结合在一起，从而有效地缩短加工时间，提高生产效率；

(2)本实用新型的清洁过程通过气体吹除实现，它能够有效地吹除工件表面的水珠和细屑等杂质，其能源清洁且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述检测装置的俯视图；

图3是轮毂轴轮的结构示意图。

其中，图中附图对应标记为：1-检测平台；101-第一凹槽；102-第二凹槽；103-倒角；104-通孔；2-检测传感器；201-光源发送器；202-接收器；3-气管；4-气管接头；5-电磁阀；6-立柱；7-底座；8-轮毂轴轮；801-凸台；802-轮轴端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

本实用新型提供了一种轮毂轴轮检测装置，所述检测装置包括检测平台1、检测传感器2和清洁单元；所述清洁单元包括气管3和气管接头4，所述气管接头4设置于所述气管3的端部，所述清洁单元用于吹净工件表面的异物；

所述检测平台1的中间设有通孔104，所述气管接头4与所述通孔104连接；所述检测传感器2设置于所述检测平台1的上表面。

进一步的，所述检测平台1的上表面中间设有第一凹槽101。

进一步的，所述第一凹槽101为圆形。

进一步的，所述第一凹槽101与所述检测平台1上表面的交界处设有倒角103。

进一步的，所述检测平台1的上表面还设有五个第二凹槽102，所述第二凹槽102环绕设置于所述第一凹槽101的四周。

进一步的，所述第二凹槽102也为圆形。

进一步的，所述检测传感器2为光电传感器，所述光电传感器包括光源发送器201和接收器202；

所述光源发送器201和所述接收器202相对设置于所述检测平台1上表面的两端。

进一步的，轮毂轴轮设置于所述光源发送器201和所述接收器202之间。

进一步的，所述清洁单元还包括电磁阀5，所述电磁阀5与所述气管3连接，用于控制所述气管3内气路的通断。

进一步的，所述检测装置还包括底座7和多个立柱6；所述检测平台1通过所述立柱6设置于所述底座7的上侧。

本检测装置的工作过程为：

待处理的轮毂轴轮被放置在检测装置上，且轮毂轴轮的轮端面倒扣在检测平台1上，即轮轴端802在上侧，由于轮毂轴轮的轮端面设有凸台801，凸台801能够与第一凹槽101配合以将轮毂轴轮平稳放置在检测平台1上；

轮毂轴轮放置在检测平台1上后，气管3对轮毂轴轮的端面进行吹气，吹除轮毂轴轮上的水珠等杂质异物；气管3进行吹气清理后，光电传感器2对轮毂轴轮表面进行检测，即光源发送器201向接收器202发送光，如果接收器202能够收到光，则说明轮毂轴轮表面无异物，将轮毂轴轮传输至下一工艺区进行加工；如果接收器202未接收到光，则说明轮毂轴轮表面有异物，则停止工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。