一种屏蔽式电路板自动测试平台的制作方法

本实用新型涉及电子元器件检测设备领域，具体是一种屏蔽式电路板自动测试平台。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板在生产过程中需要对其进行检测工序，现有的电路板测试平台通常都是人工手动控制使待测电路板的检测端与检测探头接触，达到检测的目地；同时只能对一个电路板进行检测，无法满足对不同型号的电路板检测作业；且现有的电路板测试平台都为敞开式检测，待测电路板都是安放暴露在空气中，其检测结果会受到其他设备电磁或灰尘等干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽式电路板自动测试平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括底座和安装在底座上的U型屏蔽罩，所述底座和U型屏蔽罩能够形成一个容纳腔，U型屏蔽罩的前部设有与其铰接的门板，所述容纳腔内设有呈竖直设置的驱动气缸，驱动气缸的输出端朝下设置且设有与其固定连接的下压组件，下压组件的侧壁与U型屏蔽罩的内壁滑动配合，所述容纳腔底部位于下压组件的正下方处设有用于承载多个待测电路板的承托板，该承托板上设有若干沿其长度方向等间距设置的承载槽，每个承载槽上均设有若干通孔，所述承托板的正下方处设有检测组件，检测组件的顶部设有四个呈矩形分布的缓冲组件，容纳腔的底部设有能够驱动检测组件沿着底座的宽度方向移动的丝杆滑台。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下压组件包括呈水平设置的下压板和两组对称设置在下压板底部的导柱，所有导柱的顶部均与下压板的底部固定连接，所述U型屏蔽罩的内壁设有两个对称设置的滑槽，下压板的内侧壁设有两个与两个滑槽滑动配合的滑棱。

在本实用新型一较佳实施例中，所述检测组件包括位于承托板正下方且与其平行设置的横板和若干插接在横板上的检测探头，每个检测探头的检测端均朝上设置，所述横板的底部设有与其固定连接的U型连接板，该U型连接板的底部与丝杆滑台的滑块通过螺栓固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述缓冲组件均包括呈竖直的导向轴和套装在导向轴上的弹簧，每个弹簧的顶部均与承托板的底部固定连接，每个导向轴的顶部均突出于承托板的顶部设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述底座上设有若干检测信号灯和两个控制按钮。

本实用新型通过改进在此提供一种屏蔽式电路板自动测试平台，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过将若干待测电路板分别一一对应安装在若干承载槽内，关闭门板将容纳腔密封，驱动气缸驱动下压板下移，两组导柱随之同步下移使承托板下压，从而使若干检测探头分别一一对应与承载槽内的待测电路板抵触，当检测合格时，若干检测信号灯则发亮，反之，则不发亮；实现对多个电路板一次性的检测作业，且通过门板将容纳腔密封，减少了其他设备电磁或空气灰尘对检测结果的干扰；

(2)当需要对不同型号的电路板进行检测时，只需将承托板拆卸更换，丝杆滑台驱动使安装在横板上的若干检测探头发生移动，从而改变电路板的检测端口位置即可，且利用U型连接板与丝杆滑台的滑块通过螺栓固定连接，若干检测探头插接在横板上，能够快速实现承托板和横板之间的拆卸及更换，适用于不同型号的电路板检测作业，实用性较强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为图2的正视图；

图4为本实用新型的剖视图；

附图标记说明：底座1，U型屏蔽罩2，容纳腔3，门板4，驱动气缸5，下压组件6，下压板6a，导柱6b，承托板7，承载槽8，检测组件9，横板9a，检测探头9b，U型连接板9c，缓冲组件10，导向轴10a，弹簧10b，丝杆滑台11，滑槽12，滑棱13，检测信号灯14，控制按钮15。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种屏蔽式电路板自动测试平台，如图1-图4所示，包括底座1和安装在底座1上的U型屏蔽罩2，所述底座1和U型屏蔽罩2能够形成一个容纳腔3，U型屏蔽罩2的前部设有与其铰接的门板4，所述容纳腔3内设有呈竖直设置的驱动气缸5，驱动气缸5的输出端朝下设置且设有与其固定连接的下压组件6，下压组件6的侧壁与U型屏蔽罩2的内壁滑动配合，所述容纳腔3底部位于下压组件6的正下方处设有用于承载多个待测电路板的承托板7，该承托板7上设有若干沿其长度方向等间距设置的承载槽8，每个承载槽8上均设有若干通孔，所述承托板7的正下方处设有检测组件9，检测组件9的顶部设有四个呈矩形分布的缓冲组件10，容纳腔3的底部设有能够驱动检测组件9沿着底座1的宽度方向移动的丝杆滑台11，通过将若干待测电路板分别一一对应安装在若干承载槽8内，关闭门板4将容纳腔3密封，驱动气缸5驱动下压组价下移，使若干电路板与检测组件9抵触，完成检测作业。

所述下压组件6包括呈水平设置的下压板6a和两组对称设置在下压板6a底部的导柱6b，所有导柱6b的顶部均与下压板6a的底部固定连接，所述U型屏蔽罩2的内壁设有两个对称设置的滑槽12，下压板6a的内侧壁设有两个与两个滑槽12滑动配合的滑棱13，对下压板6a在竖直方向的移动进行限位。

所述检测组件9包括位于承托板7正下方且与其平行设置的横板9a和若干插接在横板9a上的检测探头9b，每个检测探头9b的检测端均朝上设置，驱动气缸5驱动下压板6a下移，两组导柱6b随之同步下移使承托板7下压，从而使若干检测探头9b分别一一对应与承载槽8内的待测电路板抵触，完成若干电路板的检测作业，所述横板9a的底部设有与其固定连接的U型连接板9c，该U型连接板9c的底部与丝杆滑台11的滑块通过螺栓固定连接，利用丝杆滑台11能够带动横板9a的移动。

每个所述缓冲组件10均包括呈竖直的导向轴10a和套装在导向轴10a上的弹簧10b，每个弹簧10b的顶部均与承托板7的底部固定连接，每个导向轴10a的顶部均突出于承托板7的顶部设置，利用四个弹簧10b的自身弹力，防止驱动气缸5的过度下压，导致若干检测探头9b过度与电路板的抵触。

所述底座1上设有若干检测信号灯14和两个控制按钮15，两个控制按钮15分别控制驱动气缸5和丝杆滑台11工作，便于人工控制整个平台和观察若干待测电路板的检测结果。

工作原理：通过将若干待测电路板分别一一对应安装在若干承载槽8内，关闭门板4将容纳腔3密封，驱动气缸5驱动下压板6a下移，两组导柱6b随之同步下移使承托板7下压，从而使若干检测探头9b分别一一对应与承载槽8内的待测电路板抵触，当检测合格时，若干检测信号灯14则发亮，反之，则不发亮；实现对多个电路板一次性的检测作业；当需要对不同型号的电路板进行检测时，只需将承托板7拆卸更换，丝杆滑台11驱动使安装在横板9a上的若干检测探头9b发生移动，从而改变电路板的检测端口位置即可，且利用U型连接板9c与丝杆滑台11的滑块通过螺栓固定连接，若干检测探头9b插接在横板9a上，能够快速实现承托板7和横板9a之间的拆卸及更换，适用于不同型号的电路板检测作业，实用性较强。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。