一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机的制作方法

文档序号:16425176发布日期:2018-12-28 19:39阅读:144来源:国知局
一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机的制作方法

本实用新型涉及混凝土监测设备节能技术领域,尤其涉及一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机。



背景技术:

根据推荐性国家标准GB/T50476-2008混凝土结构耐久性设计规范的规定:设计使用年限30年以上,严寒、寒冷、微冻地区,处在高度饱水、中度饱水、盐或化学腐蚀下冻融环境条件,必须满足相应的抗冻耐久性指数。因而上述区域内采用混凝土施工时,应对设计的混凝土配合比冻融试验。目前,多采用混凝土快速冻融箱进行混凝土冻融试验。现有混凝土快速冻融箱采用压缩设备对冻融箱进行制冷时,产生的大量热量直接排入环境中,导致试验环境升温明显,且压缩设备工作噪音较大,现有混凝土冻融试验环境较为恶劣。



技术实现要素:

本实用新型提供一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机,以解决上述现有技术不足。通过设置两个试验箱同时用于混凝土的冷冻和冷冻融化处理,利用增设的压缩机热能回收装置回收压缩制冷装置制冷时产生的热量,并将其传递给用于冷冻融化处理的试验箱,实现该试验箱内快速升温,不仅有利于提高试验效率,还能充分利用能源,减少热量排放,改善试验环境。

为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:

一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机,其特征在于,箱体两端设有试验箱、中部设有隔离箱,试验箱内活动设有冻融槽车,隔离箱中固定设有循环连通的压缩制冷装置和压缩机热能回收装置,压缩制冷装置制冷出口通过气路管路与试验箱内部连通,压缩机热能回收装置通过液体管路与试验箱侧壁处设置的夹层循环连通。

进一步,试验箱前端设有活动移门,通过活动移门的启闭,实现冻融槽车在试验箱中的进出和封闭隔离。

进一步,隔离箱箱壁设有由隔热隔音材料构成的隔离层。

进一步,冻融槽车包括推车和固定于推车底板上的槽体。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置两个试验箱同时用于混凝土的冷冻和冷冻融化处理,利用增设的压缩机热能回收装置回收压缩制冷装置制冷时产生的热量,并将其传递给用于冷冻融化处理的试验箱,实现该试验箱内快速升温,不仅有利于提高试验效率,还能充分利用能源,减少热量排放,改善试验环境。

2、本实用新型通过采用具有隔热、隔音效果的隔离箱封闭压缩制冷装置和压缩机热能回收装置,隔离压缩制冷装置冷却阶段产热外排,并有利于降低试验过程的噪声,进一步改善试验环境。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型试验箱的结构示意图。

图3示出了本实用新型冻融槽车的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种热量可重复利用的混凝土快速冻融机,箱体1两端设有试验箱11、中部设有隔离箱12。两试验箱11分别用于混凝土试件的冷冻和冷冻融化处理。试验箱11内活动设有冻融槽车2。如图3所示,冻融槽车2包括推车21和固定于推车21底板上的槽体22。通过推车21将装有混凝土试件的槽体22在不同试验箱11中的移动以切换车内混凝土试件的处理状态。隔离箱12中固定设有循环连通的压缩制冷装置3和压缩机热能回收装置4。压缩制冷装置3制冷出口通过气路管路与试验箱11内部连通,压缩机热能回收装置4通过液体管路与试验箱11侧壁处设置的夹层111循环连通。压缩制冷装置3将冷气流输送入进行冷冻处理的试验箱11内,对箱内冻融槽车2中的混凝土试件进行快速冷冻处理。而压缩制冷装置3在制冷时产生的高温油气由压缩机热能回收装置4进行回收,对压缩机热能回收装置4内的循环水进行换热后,油气分离、冷凝,油体回流至压缩制冷装置3中,而被加热的循环水则送入用于进行冷冻融化处理的试验箱11的夹层111中,对试验箱11内环境进行升温处理,以使该箱体内的混凝土试件温度快速回升。通过压缩机热能回收装置4对压缩制冷装置3产热的转换,使该部分热量得以充分利用,同时,避免热量外排导致的试验环境恶化。

试验箱11前端设有活动移门112,通过活动移门112的启闭,实现冻融槽车2在试验箱11中的进出和封闭隔离。

隔离箱12箱壁设有由隔热隔音材料构成的隔离层。有利于隔离压缩制冷装置3在冷却阶段产热外排,并有利于降低试验过程的噪声,进一步改善试验环境。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下:

在如图1所示左侧试验箱内推入放置有待冷冻处理的混凝土试件的冻融槽车,在右侧试验箱内推入放置有待冷冻融化处理的混凝土试件的冻融槽车,关紧移门。

通过外部控制装置连通压缩制冷装置与左侧试验箱的气路管路,连通压缩机热能回收装置与右侧试验箱夹层的液体管路后;启动压缩制冷装置3对左侧试验箱进行制冷,由外部控制装置监测并调控制冷温度为-60℃~-40℃;同时启动压缩机热能回收装置4利用循环水与压缩制冷装置3制冷过程中产热进行换热,控制循环水流速,使出水温度保持在30℃~50℃。由外部控制装置监测并调控两侧试验箱温度范围,以完成箱体内混凝土试件的单次处理。

单次处理完成后,由外部控制装置调控关闭压缩制冷装置与左侧试验箱的气路管路,而开启压缩制冷装置与右侧试验箱的气路管路;关闭压缩机热能回收装置与右侧试验箱夹层的液体管路,而开启压缩机热能回收装置与左侧试验箱夹层的液体管路,分别对右侧试验箱进行制冷、左侧试验箱进行加热,对左侧试验箱内刚完成冷冻的混凝土试件进行冷冻融化处理,而对右侧试验箱内刚完成冷冻融化的混凝土试件进行冷冻处理。

重复上述操作,直至达到规定的循环处理次数后,开启试验箱移门,将混凝土试件取出进行检验即可。

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