一种印制电路板的自动光学检测装置的制作方法

本实用新型是一种印制电路板的自动光学检测装置，属于光学检测领域。

背景技术：

目前由于固态照相机分辨率及计算机运算速度的大幅提升，以数字影象为基础的视觉系统配合精密的机构定位，及计算机辅助设计的数据库而设计的印刷电路板自动光学检测系统已被导入电子产业的高速生产线，用于快速的测量半导体晶片或印刷电路板(PCB)中的缺陷，找出不良的问题点。

现有技术公开了申请号为：CN200820038475.X的一种电路板光学检测装置，它包括呈矩阵排列的若干个成像装置，并且所有这些成像装置提供的视场经组合可覆盖整个被检测物的表面，但是该现有技术在使用光学检测装置时，由于部分电路板过长，导致在检测时检测不到。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印制电路板的自动光学检测装置，以解决现有在使用光学检测装置时，由于部分电路板过长，导致在检测时检测不到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印制电路板的自动光学检测装置，其结构包括底座、外壳、面板、按钮、连接块、显示器、支撑块、保护壳、检测头、检测台、移动装置、固定块，所述底座顶部与外壳底部相连接，所述面板后端与外壳前端相贴合，所述按钮嵌入安装于面板表面，所述连接块与外壳为一体化结合，所述连接块右侧与支撑块左侧相焊接，所述保护壳前端与检测头后端相连接，所述保护壳后端与连接块前端相连接，所述检测头安装于检测台上方，所述移动装置顶部与检测台底部相贴合，所述底座顶部与固定块底部相贴合，所述移动装置与底座相嵌套，所述固定块左侧设有外壳，所述移动装置包括伺服电机、齿轮、第二齿轮、传动杆、锥齿轮、螺纹杆、啮合齿轮、齿轮条、焊接杆、滑块，所述伺服电机与齿轮同一中心线，所述齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与传动杆同一中心线，所述传动杆与锥齿轮同一轴心，所述锥齿轮与螺纹杆为一体化结构，所述螺纹杆与啮合齿轮相啮合，所述啮合齿轮与齿轮条相啮合，所述齿轮条与焊接杆为一体化结构，所述焊接杆与滑块相嵌套，所述齿轮条顶部与滑块底部相贴合。

进一步地，所述支撑块左侧与外壳右侧相平行，所述支撑块底部与底座顶部相连接。

进一步地，所述显示器嵌入安装于连接块表面，所述显示器左侧设有按钮。

进一步地，所述焊接杆顶部与检测台底部相焊接，所述检测台下方设有滑块。

进一步地，所述检测台直径为12cm。

进一步地，所述显示器采用液晶显示器，显示清晰，操作流畅。

进一步地，所述伺服电机采用40A2A01030-SC0型号的，转速高、力矩小。

有益效果

本实用新型一种印制电路板的自动光学检测装置，其结构上设有移动装置，通过伺服电机通电，从而使其带动其齿轮旋转，在由齿轮带动相啮合的第二齿轮旋转，使其带动传动杆旋转，使其同一轴心的锥齿轮旋转，使其带动一体化的螺纹杆旋转，从而由螺纹杆带动上方相啮合的啮合齿轮旋转，使其带动齿轮条进行移动，使其带动焊接杆在滑块内移动移动，从而使其带动检测台移动，避免在检测时检测不到。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种印制电路板的自动光学检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型移动装置剖面的结构示意图。

图中：底座-1、外壳-2、面板-3、按钮-4、连接块-5、显示器-6、支撑块-7、保护壳-8、检测头-9、检测台-10、移动装置-11、固定块-12、伺服电机-1101、齿轮-1102、第二齿轮-1103、传动杆-1104、锥齿轮-1105、螺纹杆-1106、啮合齿轮-1107、齿轮条-1108、焊接杆-1109、滑块-1110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种印制电路板的自动光学检测装置技术方案：其结构包括底座1、外壳2、面板3、按钮4、连接块5、显示器6、支撑块7、保护壳8、检测头9、检测台10、移动装置11、固定块12，所述底座1顶部与外壳2底部相连接，所述面板3后端与外壳2前端相贴合，所述按钮4嵌入安装于面板3表面，所述连接块5与外壳2为一体化结合，所述连接块5右侧与支撑块7左侧相焊接，所述保护壳8前端与检测头9后端相连接，所述保护壳8后端与连接块5前端相连接，所述检测头9安装于检测台10上方，所述移动装置11顶部与检测台10底部相贴合，所述底座1顶部与固定块12底部相贴合，所述移动装置11与底座1相嵌套，所述固定块12左侧设有外壳2，所述移动装置11包括伺服电机1101、齿轮1102、第二齿轮1103、传动杆1104、锥齿轮1105、螺纹杆1106、啮合齿轮1107、齿轮条1108、焊接杆1109、滑块1110，所述伺服电机1101与齿轮1102同一中心线，所述齿轮1102与第二齿轮1103相啮合，所述第二齿轮1103与传动杆1104同一中心线，所述传动杆1104与锥齿轮1105同一轴心，所述锥齿轮1105与螺纹杆1106为一体化结构，所述螺纹杆1106与啮合齿轮1107相啮合，所述啮合齿轮1107与齿轮条1108相啮合，所述齿轮条1108与焊接杆1109为一体化结构，所述焊接杆1109与滑块1110相嵌套，所述齿轮条1108顶部与滑块1110底部相贴合，所述支撑块7左侧与外壳2右侧相平行，所述支撑块7底部与底座1顶部相连接，所述显示器6嵌入安装于连接块5表面，所述显示器6左侧设有按钮4，所述焊接杆1109顶部与检测台10底部相焊接，所述检测台10下方设有滑块1110，所述检测台10直径为12cm，所述显示器6采用液晶显示器，显示清晰，操作流畅，所述伺服电机1101采用40A2A01030-SC0型号，转速高、力矩小。

本专利所说的齿轮1102是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，所述伺服电机1101可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

例如，李检测员在检测大型电路板时，可通过伺服电机1101通电，从而使其带动其齿轮1102旋转，在由齿轮1102带动相啮合的第二齿轮1103旋转，使其带动传动杆1104旋转，使其同一轴心的锥齿轮1105旋转，使其带动一体化的螺纹杆1106旋转，从而由螺纹杆1106带动上方相啮合的啮合齿轮1107旋转，使其带动齿轮条1108进行移动，使其带动焊接杆1109在滑块1110内移动移动，从而使其带动检测台10移动，避免在检测时检测不到。

本实用新型解决了在使用光学检测装置时，由于部分电路板过长，导致在检测时检测不到的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种印制电路板的自动光学检测装置，其结构上设有移动装置，通过伺服电机通电，从而使其带动其齿轮旋转，在由齿轮带动相啮合的第二齿轮旋转，使其带动传动杆旋转，使其同一轴心的锥齿轮旋转，使其带动一体化的螺纹杆旋转，从而由螺纹杆带动上方相啮合的啮合齿轮旋转，使其带动齿轮条进行移动，使其带动焊接杆在滑块内移动移动，从而使其带动检测台移动，避免在检测时检测不到。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。