一种风冷式强冲洗双色水位计的制作方法

本实用新型涉及一种强冲洗双色水位计，具体地说是涉及一种风冷式强冲洗双色水位计。

背景技术：

强冲洗双色水位计主要是用于监测蒸汽锅炉汽包水位的一次就地直读仪表。它通过汽红、水绿显示液位，在水位计可视范围内无盲区连续监视。强冲洗型水位计主要由本体、汽阀、水阀、排污阀、半导体光源、遮光罩、变压器、卧式冷凝器罐等几部分组成。

现有技术中的强冲洗双色水位计的冷凝罐都是用棒料或管料做成的圆筒形状，当高温蒸汽进入罐体内时，由于散热面积有限，这样产生的冷凝水比较少，冲刷窗口的效果较差，云母片冲洗的不干净，影响了液位计本体内液位的观察。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现卧式冷凝器罐内的蒸汽快速冷凝、进而实现对视窗具有更好的冲刷效果的风冷式强冲洗双色水位计。

为解决上述技术问题，本实用新型的风冷式强冲洗双色水位计，包括水位计本体，水位计本体内设有液位通道，水位计本体上部通过汽侧连接管连有进汽阀，水位计本体下部通过水侧连接管连有进水阀，进水阀底部连有排污阀，水位计本体的顶部设有通过连通管与所述液位通道相连通的卧式冷凝器罐，还包括有套设在所述卧式冷凝器罐外的风冷筒，风冷筒与卧式冷凝器罐之间具有环形空隙，所述连通管由风冷筒的底部密封穿过并与风冷筒的底部焊装连接，风冷筒的一端下部装有进风调节阀、另一端上部装有排风阀。

采用上述结构的风冷式强冲洗双色水位计，使用时需将所述的进风调节阀与风源相连，根据锅炉汽包内水的温度调节进风量，可实现对所述的卧式冷凝器罐更好的冷却效果，使卧式冷凝器罐内的蒸汽快速冷凝成冷却水，对水位计本体内上的视窗产生更有效的冲刷。

作为本实用新型的改进，所述进风调节阀的进风口装有旋流制冷器，该旋流制冷器包括有涡流管本体，该涡流管本体内部中空形成有一容室，涡流管本体还具有一个压缩空气入口、同轴且相互连通的冷风导出管和长管，该旋流制冷器以其冷风导出管与所述进风调节阀的进风口相连；所述长管的一端与所述容室相连通，容室内还设有一个旋流器，该旋流器包括一个短管和与该短管相连的涡轮，该涡轮的另一端与所述长管相通，该涡轮位于所述压缩空气入口的正下方；所述长管的另一端连通有同轴的粗管和细管，粗管的内径大于长管的内径，细管的内径小于长管的内径；所述同轴粗管和细管末端设有密封堵板，靠近密封堵板的粗管管壁上设有分流气体出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述长管及与该长管连通的粗管外套设有保护管，该保护管的一端与所述密封堵板相连，另一端与所述涡流管本体相连，所述保护管与长管及粗管之间留有空隙，靠近所述涡流管本体的保护管的管壁上设有热风出口。

本实用新型风冷式强冲洗双色水位计中的进风调节阀的进风口装有旋流制冷器，

由于在涡流管本体的容室内设置了旋流器，可以使作为风源的压缩空气或仪表风进入容室后首先沿涡轮做切向运动，压缩空气沿涡轮做切向运动时被涡轮分流为连续的外层和内层气体，之后再向右呈螺旋方式前进，由于分流后的外层气体的线速度大，所以温度高，称为热气，内层气体的线速度小，所以温度低，称为冷气，冷气经冷风导出管、进风调节阀进入到所述的风冷筒后对所述的卧式冷凝器罐会产生更好的冷却效果，即使冷凝器罐内的蒸汽温度较高也会被迅速冷却。另外，由于设置了粗管和细管，使得分流后的外层气体沿粗管和细管之间的空隙向前流动，内层气体沿细管直接向前流动，不必单独设置控制阀进行调节外层气体和内层气体。由于套设了保护管，可以极大地减少制冷器内的气体与外部环境进行热交换，也可以提高制冷效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种风冷式强冲洗双色水位计的整体组成示意图。

图2是本实用新型一种风冷式强冲洗双色水位计中的旋流制冷器的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中的旋流制冷器内设置的涡轮的正视示意图。

具体实施方式

参见图1－图3，首先参见图1，本实用新型的风冷式强冲洗双色水位计，包括水位计本体1，水位计本体1内设有液位通道2、3，水位计本体1上部通过汽侧连接管4连有进汽阀5，水位计本体1下部通过水侧连接管6连有进水阀7，进水阀7底部连有排污阀8，水位计本体的顶部设有通过连通管9与所述液位通道2、3相连通的卧式冷凝器罐10，还包括有套设在所述卧式冷凝器罐10外的风冷筒11，风冷筒11与卧式冷凝器罐10之间具有环形空隙12，所述连通管9由风冷筒11的底部密封穿过并与风冷筒的底部焊装连接，风冷筒11的一端下部装有进风调节阀13、另一端上部装有排风阀14。

再参见图2、图3，所述进风调节阀13的进风口装有旋流制冷器15，该旋流制冷器15包括有涡流管本体16，该涡流管本体16内部中空形成有一容室17，涡流管本体16还具有一个压缩空气入口18、同轴且相互连通的冷风导出管19和长管20，该旋流制冷器15以其冷风导出管19与所述进风调节阀13的进风口相连；所述长管20的一端与所述容室17相连通，容室17内还设有一个旋流器21，该旋流器21包括一个短管22和与该短管22相连的涡轮23，该涡轮23的另一端与所述长管20相通，该涡轮23位于所述压缩空气入口18的正下方；所述长管20的另一端连通有同轴的粗管24和细管25，粗管24的内径大于长管20的内径，细管25的内径小于长管20的内径；所述同轴粗管24和细管25末端设有密封堵板26，靠近密封堵板26的粗管24管壁上设有分流气体出口27。所述长管20及与该长管连通的粗管24外套设有保护管28，该保护管28的一端与所述密封堵板26相连，另一端与所述涡流管本体16相连，所述保护管28与长管20及粗管24之间留有空隙，靠近所述涡流管本体16的保护管28的管壁上设有热风出口29。

本实用新型在使用过程中，旋流制冷器15的涡流管本体上的压缩空气入口18处可通过一个弯管接头30与仪表风或压缩空气输送管线31相连。