一种小电流接地故障选线装置的制作方法

本实用新型属于配电网配套设备领域，尤其涉及一种小电流接地故障选线装置。

背景技术：

小电流接地故障选线装置是电网接地故障检测以及实验过程中重要的的检测设备，其主要结构是含有单片机、检测电路以及控制系统的箱体、用于进行检测的接口模块以及用于数据交流的输入输出设备，市面上用于不同场合小电流检测的装置多种多样，但其基本结构、使用方法以及工作原理大同小异，由于独立设置的输入输出设备不便于携带，容易丢失，因此一般是将输出输出设备包括按键、触控板等设置在箱体表面制作成一体结构。这种设计方式使得整个设备便于使用携带。

但另一方面，由于箱体较重较长，在户外使用时，箱体搬运挪动较麻烦，且不宜频繁翻转。但由于键盘一般设置在箱体的侧面，使用过程中操作者一般会将箱体放置在具有一定高度的支撑结构上以获得最好的输入和控制角度，否则只能蹲着或者以较低姿态进行操作观察，导致长时间操作后会腰酸背痛，但在实际使用时，受环境限制特别是在户外进行操作时，难以找到高度合适的支撑结构，因此在一定程度上影响了操作着的使用舒适性，降低了操作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种输入输出设备能够翻转固定，使得操作者可以在不同位置进行操作，可使用不同操作姿势，有效降低对使用者的身体负荷，提高工作效率的小电流接地故障选线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种小电流接地故障选线装置，包括电子模块，还包括结构模块，结构模块包括箱体、盖板、安装盒、按键板；箱体为前侧小端面开口的长方体盒状结构，电子模块设置于盒装结构内部；盖板盖在箱体的开口端并固定在箱体上，盖板上安装有控制按钮、显示屏，盖板朝向箱体内侧的结构向箱体内部延伸后形成中空的连接室，连接室在箱体的外端面开有缺口，缺口处设有可开合的封板；安装盒设置在箱体的下端面，安装盒为前侧小端面开口的扁平的盒状结构，安装盒上侧的大端面贴在箱体的下端面上与箱体连接在一起；安装盒前侧小端面的开口靠近盖板；

按键板为平板状，按键板的上端面设置有按键以及触控板；按键板插入安装盒内，按键板的下端面设置有沿插入方向分布导向条，导向条靠近安装盒的一端设置有滚轮，安装盒的内壁设置有与导向条形状相同的导向槽，导向槽内设置有供滚轮滚动的滚轮槽，滚轮槽在安装盒的开口处封闭以防止滚轮从滚轮槽内脱离，并使按键板可在安装盒开口处绕滚轮轴上下摆动；还包括支撑组件，支撑组件包括上支撑板以及下支撑板，上支撑板和下支撑板均为条状结构，上支撑板的上端与按键板的下端面铰接、上支撑板的下端与下支撑板的上端铰接；上支撑板中间设置有连接槽以使下支撑板可以在二者铰接处折叠后卡在连接槽中；下支撑板的下端设置有楔形部，安装盒的下端面设置有多个卡槽，楔形部可卡在卡槽中。

申请人在使用过程中发现，由于设置在箱体侧面的输入输出设备无法移动，正常使用过程中一方面难以找到合适的舒适的控制观察角度，另一方面输出输出设备与显示屏等结构设置在一起，减小了控制面板的大小使得按钮不能太大，不方便使用，同时受可用空间大小的限制，各种接口有时候不得不设置在其他端面，不便于操作，特别是户外使用的时候，按钮小、屏幕小，位置低，对使用者完成工作造成了不必要的麻烦。为此，申请人根据实际需要以及特别的结构设计，提供了一种便于使用能够使用不同操作角度以及高度的小电流接地故障选线装置，一方面其能够向普通设备一样放平后进行操作，其用于输入输出的设备被设计成抽屉式结构，最大程度的扩大了操作面板的大小，便于操作进行，另一方面其还可以通过将按键板翻转固定后将设备竖立起来使用，竖立后键盘以及操作面板高度抬升，使用者即使不适用其他支撑结构也能够方便的操作使用，二者相结合可以使得该设备在户外、郊区等支持设施不完善的工作环境中能够方便的利用该装置进行操作，长时间工作过程中，还可以在使设备在两个状态下进行切换，以是操作者不需要长时间维持同一个姿势，降低操作者的疲劳程度，进而提高工作效率，降低装置的使用难度，扩大装置的应用范围。

较优的，箱体的底部设置有撑脚，撑脚为条状结构，撑脚上设置有多个圆柱形的弹珠安装腔，弹珠安装腔的两端穿透撑脚并在撑脚的两侧形成开口，开口的直径小于弹珠安装腔直径，弹珠安装腔两端设置有弹珠，两个弹珠之间设有弹簧；弹簧的两端分别抵住两个弹珠；箱体上相应的设有撑脚安装腔，撑脚安装腔从箱体的下端面向上端面延伸挖设得到，撑脚插入撑脚安装腔内，撑脚安装腔在箱体的下端面的开口出设置有控制耳，控制耳垂直于箱体下端面设置，控制耳上设置有控制孔，弹珠的外侧可以卡在控制耳上以控制撑脚的伸出距离。由于部分装置箱体设计的比较长，在箱体竖直使用时，其下端可能摇晃，通过设置撑脚等相关结构能够有效保证装置的稳定性。

撑脚的下端面设置有支撑垫，支撑垫由撑脚的外端结构向箱体后侧端面方向凸出形成，箱体在撑脚安装腔的开口处相应的开口支撑垫缺口。支撑垫用于防止撑脚过度磨损，同时便于根据实际尺寸调控支撑高度，还便于拉出撑脚，简化操作步骤。

较优的，盖板的下端设置有安装口，安装盒的开口端插入安装口中以使盖板和安装盒连接。通过在盖板上设置安装口安装安装盒，将盖板作为安装盒和箱体的连接结构，提高整个装置的稳定性，减少连接关系，简化装置制造以及拆装维护难度。

较优的，按键板上还设置有用于放置物品的容纳腔。由于装置在使用过程中还必须配套多个外接线缆以进行连接或检测，因此设置容纳腔对线缆以及安装工具等进行保存，不需要单独携带或者分开携带，便于携带的同时能够在户外随时展开工作，防止因工具或者线缆丢失或遗忘延误工作。

较优的，封板铰接在盖板上形成门结构，封板上安装有门锁。封板上设置门锁能够保护连接室内的设备以及接口，防止外部物质进入，防止未工作时未经允许的异常连接等操作。

较优的，盖板的下端面设置有矩形的连接环，连接环形状与箱体开口形状相同以使其能够插入箱体的开口处卡接。

较优的，箱体的外端面上设置有多条通风安装条，箱体由上下两部分拼接构成，上下两部分通过通风安装条扣接，通风安装条上设置有多个通风孔。设置安装条以及上下分开的箱体，并将安装条作为箱体的连接结构能够简化装置的拆装维护难度，同时将散热装置设置在安装条上，不需要单独在箱体上挖出孔洞，提高箱体强度。

其有益效果在于：

本实用新型的一种小电流接地故障选线装置，通过改进现有装置的结构以及使用方式，提高了装置使用的便捷性，降低操作过程对操作者的负荷以及要求，提高工作效率，该装置使用和维护便捷，操作方式简单，适合配电网的户外操作流程，有利于提高电网的稳定性以及提高整体工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的小电流接地故障选线装置的侧视图；

图2是本实用新型的小电流接地故障选线装置的斜视图(平放)；

图3是本实用新型的小电流接地故障选线装置的斜视图(竖放)；

图4是本实用新型的小电流接地故障选线装置的斜侧仰视图；

图5是本实用新型的小电流接地故障选线装置的撑脚的结构示意图；

图6是本实用新型的小电流接地故障选线装置的上支撑板的结构示意图；

图7是本实用新型的小电流接地故障选线装置的下支撑板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种小电流接地故障选线装置，主要包括电子模块，结构模块，结构模块包括箱体1、盖板2、安装盒3、按键板4。箱体1为前侧小端面开口的长方体盒状结构，本实施例中，箱体1的外端面上设置有多条通风安装条，箱体1由上下两部分拼接构成，上下两部分通过通风安装条1e扣接，通风安装条1e上设置有多个通风孔。电子模块设置于盒装结构内部；电子模块是指用于进行检测和试验的电路板以及电路等装置，电子模块集成安装和固定在箱体1内部。特别的，盖板2上还设置有用于搬运装置的把手5。

如图4所示，箱体1的底部设置有撑脚7(如图5中)，撑脚7为条状结构，撑脚7上设置有多个圆柱形的弹珠安装腔7a，弹珠安装腔7a的两端穿透撑脚7并在撑脚7的两侧形成开口，开口的直径小于弹珠安装腔7a的直径，弹珠安装腔7a两端设置有弹珠7b，两个弹珠7b之间设有弹簧7c；弹簧的两端分别抵住两个弹珠7b；箱体1上相应的设有撑脚安装腔1a，撑脚安装腔1a从箱体1的下端面向上端面延伸挖设得到，撑脚7插入撑脚安装腔1a内，在本实施例中，撑脚安装腔1a在箱体1的下端面的开口出设置有控制耳1b，控制耳垂直于箱体1下端面设置，控制耳上设置有控制孔，弹珠7b的外侧可以卡在控制耳上以便于控制撑脚7的伸出距离。撑脚7的下端面设置有支撑垫7d，支撑垫由撑脚7的外端结构向箱体1后侧端面方向凸出形成，箱体1在撑脚7安装腔的开口处相应的开口支撑垫缺口1c。为便于安装，本实施例中，撑脚是由上下两部分拼合，并通过螺孔7e和螺栓连接构成。

如图2、图4所示，盖板2盖在箱体1的开口端并固定在箱体1上，盖板2上安装有控制按钮2a、显示屏2b，盖板2朝向箱体1内侧的结构向箱体1内部延伸后形成中空的连接室2c，连接室在箱体1的外端面开有缺口，缺口处设有可开合的封板2d；封板铰接在盖板2上形成门结构，封板上安装有门锁2e。连接室2c用于安装和保护在检测和实验过程中需要使用的各类输入输出接口以及重要的开关按钮等。

盖板2的下端面设置有矩形的连接环2f，连接环2f的形状与箱体1开口形状相同以使其能够插入箱体1的开口处卡接。卡接的方式便于拆装维护时快速对准，同时保证其相对位置关系，防止盖板2晃动。本实施例中，安装环是从盖板下端面向外凸起形成的可插入箱体1开口内的板状结构。安装盒3设置在箱体1的下端面，安装盒3为前侧小端面开口的扁平的盒状结构，安装盒3上侧的大端面贴在箱体1的下端面上与箱体1连接在一起；安装盒3前侧小端面的开口靠近盖板2；盖板2的下端设置有安装口，安装盒3的开口端插入安装口中以使盖板2和安装盒3连接。

如图3、图4所示，按键板4为平板状，按键板4的上端面设置有按键4a以及触控板4b；按键板4插入安装盒3内，按键板4的下端面设置有沿插入方向分布导向条4c，导向条靠近安装盒3的一端设置有滚轮，安装盒3的内壁设置有与导向条形状相同的导向槽3a，导向槽3a内设置有供滚轮滚动的滚轮槽3b，滚轮槽3b在安装盒3的开口处封闭以防止滚轮从滚轮槽3b内脱离，并使按键板4可在安装盒3开口处绕滚轮轴上下摆动；按键板4上还设置有用于放置物品的容纳腔。

如图4所示，还包括支撑组件6，支撑组件包括上支撑板60(如图6)以及下支撑板61(如图7)，上支撑板60和下支撑板61均为条状结构，上支撑板60的上端与按键板4的下端面铰接、上支撑板60的下端面与下支撑板61的上端铰接；上支撑板60中间设置有连接槽60a以使下支撑板61可以在二者铰接处折叠后卡在连接槽60a中；下支撑板61的下端设置有楔形部61a，安装盒3的下端面设置有多个卡槽3c，楔形部61a可卡在卡槽中以保持按键板4的位置，防止其摆动。具体而言，其铰接处是通过轴以及孔的连接方式，相应的，在上支撑板60的上下端分别设置有上连接轴60b以同按键板4连接，上支撑板60的下端设置有下连接轴60c以与下支撑板61连接，下支撑板的上端相应设置有连接轴孔61c。为便于固定支撑组件6，在按键板4和安装盒3上分别设置有用于容纳支撑组件6的固定槽4f以及固定腔3f。

本实施例中的进一步地优化还包括，在上支撑板60和下支撑板61的连接处，上支撑板60的一端面设置有限位凸起60d，下支撑板61的相应端面设置有延伸至与上支撑板60宽度接近的限位台61b，限位台61a上挖出有有限位凹槽61d，在上支撑板60和下支撑板61张开后，限位凸起60d可卡入限位凹槽61d中，使二者保持连接，防止摆动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员可以对本实用新型的技术方案进行修改或者同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。