一种便于上料的磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及探伤机设备领域，更具体地说，涉及一种便于上料的磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

现有的磁粉探伤机需要技术人员人工将待检测工件托举，等待工件夹持装置相互靠近夹住工件，但是由于待检测工件大多为钢铁铸件，十分沉重，在等待工件夹持装置靠近的时候对技术人员的体力消耗很大，并且在检测完后同样需要人工取下工件，容易使技术人员感到疲劳。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于上料的磁粉探伤机，它可以实现便于将工件托举至工件夹持装置之间，等待夹紧后回到原位，有效节省技术人员的体力，提高检测效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于上料的磁粉探伤机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有一对支撑杆，一对所述支撑杆之间设有第一正反转电机本体，且第一正反转电机本体与工作台上端固定连接，所述第一正反转电机本体上侧设有竖直方向设置的第一滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠与第一正反转电机本体的转动端固定连接，所述第一滚珠丝杠上螺纹连接有第一移位螺纹套，所述第一移位螺纹套左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有推拉杆，所述第一移位螺纹套上侧设有工件放置板，且工件放置板与一对推拉杆均固定连接，所述工件放置板上侧设有一对相互对称的夹持板，一对所述夹持板上端均固定连接有同步杆，所述同步杆上侧设有水平方向设置的第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠与相邻的支撑杆之间固定连接有第一固定轴承，所述第二滚珠丝杠上螺纹连接有第二移位螺纹套，且第二移位螺纹套下端与相邻的同步杆固定连接，一对所述第二滚珠丝杠相互靠近一端均固定连接有斜齿轮，且一对斜齿轮相互对称，一对所述斜齿轮上侧设有主齿轮，且主齿轮与一对斜齿轮均啮合连接，所述主齿轮上端固定连接有转轴，所述转轴上侧设有固定板，且固定板与一对支撑杆均固定连接，所述固定板上端固定连接有第二正反转电机本体，所述转轴上端贯穿固定板与第二正反转电机本体的转动端固定连接，便于将工件托举至工件夹持装置之间，等待夹紧后回到原位，有效节省技术人员的体力，提高检测效率。

进一步的，所述支撑杆上滑动连接有导向环，且导向环与相邻的连接杆固定连接，提高工件放置板上升或下降时的稳定性。

进一步的，一对所述夹持板相互靠近一侧均设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫与夹持板之间连接有尼龙贴，便于夹持异性工件，减少工件与夹持板之间的磨损，且便于更换弹性橡胶垫。

进一步的，所述固定板下端固定连接有第二固定轴承，且第二固定轴承与转轴转动连接，提高转轴转动的稳定性。

进一步的，所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠上均涂有润滑油，便于第一移位螺纹套和第二移位螺纹套的移动。

进一步的，所述第一滚珠丝杠上端固定连接有防落挡板，降低第一移位螺纹套从第一滚珠丝杠上滑落的危险。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案便于将工件托举至工件夹持装置之间，等待夹紧后回到原位，有效节省技术人员的体力，提高检测效率。

(2)支撑杆上滑动连接有导向环，且导向环与相邻的连接杆固定连接，提高工件放置板上升或下降时的稳定性。

(3)一对夹持板相互靠近一侧均设有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫与夹持板之间连接有尼龙贴，便于夹持异性工件，减少工件与夹持板之间的磨损，且便于更换弹性橡胶垫。

(4)固定板下端固定连接有第二固定轴承，且第二固定轴承与转轴转动连接，提高转轴转动的稳定性。

(5)第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠上均涂有润滑油，便于第一移位螺纹套和第二移位螺纹套的移动。

(6)第一滚珠丝杠上端固定连接有防落挡板，降低第一移位螺纹套从第一滚珠丝杠上滑落的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1工作台、2支撑杆、3导向环、4第一正反转电机本体、5连接杆、6第一移位螺纹套、7第一滚珠丝杠、8防落挡板、9推拉杆、10工件放置板、11夹持板、12弹性橡胶垫、13同步杆、14第二移位螺纹套、15第二滚珠丝杠、16斜齿轮、17主齿轮、18转轴、19第一固定轴承、20第二固定轴承、21第二正反转电机本体、22固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种便于上料的磁粉探伤机，包括工作台1，工作台1上端固定连接有一对支撑杆2，一对支撑杆2之间设有第一正反转电机本体4，且第一正反转电机本体4与工作台1上端固定连接，第一正反转电机本体4上侧设有竖直方向设置的第一滚珠丝杠7，且第一滚珠丝杠7与第一正反转电机本体4的转动端固定连接，第一滚珠丝杠7上螺纹连接有第一移位螺纹套6，第一移位螺纹套6左右两端均固定连接有连接杆5，连接杆5上端固定连接有推拉杆9，第一移位螺纹套6上侧设有工件放置板10，且工件放置板10与一对推拉杆9均固定连接，工件放置板10上侧设有一对相互对称的夹持板11，一对夹持板11上端均固定连接有同步杆13，同步杆13上侧设有水平方向设置的第二滚珠丝杠15，第二滚珠丝杠15与相邻的支撑杆2之间固定连接有第一固定轴承19，第二滚珠丝杠15上螺纹连接有第二移位螺纹套14，且第二移位螺纹套14下端与相邻的同步杆13固定连接，一对第二滚珠丝杠15相互靠近一端均固定连接有斜齿轮16，且一对斜齿轮16相互对称，一对斜齿轮16上侧设有主齿轮17，且主齿轮17与一对斜齿轮16均啮合连接，主齿轮17上端固定连接有转轴18，转轴18上侧设有固定板22，且固定板22与一对支撑杆2均固定连接，固定板22上端固定连接有第二正反转电机本体21，转轴18上端贯穿固定板22与第二正反转电机本体21的转动端固定连接。

支撑杆2上滑动连接有导向环3，且导向环3与相邻的连接杆5固定连接，提高工件放置板10上升或下降时的稳定性，一对夹持板11相互靠近一侧均设有弹性橡胶垫12，弹性橡胶垫12与夹持板11之间连接有尼龙贴，便于夹持异性工件，减少工件与夹持板11之间的磨损，且便于更换弹性橡胶垫12，固定板22下端固定连接有第二固定轴承20，且第二固定轴承20与转轴18转动连接，提高转轴18转动的稳定性，第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠15上均涂有润滑油，便于第一移位螺纹套6和第二移位螺纹套14的移动，第一滚珠丝杠7上端固定连接有防落挡板8，降低第一移位螺纹套6从第一滚珠丝杠7上滑落的危险。

使用时，技术人员将待检测工件置于工件放置板10上，启动第一正反转电机本体4的正转开关，带动第一滚珠丝杠7转动，第一移位螺纹套6上升，通过连接杆5带动导向环3和推拉杆9上升，进而工件放置板10上升，当工件放置板10上升至与夹持板11相接触时，关闭第一正反转电机本体4，启动第二正反转电机本体21的正转开关，带动转动和主齿轮17转动，通过啮合作用带动一对斜齿轮16转动，由于一对斜齿轮16相互对称，所以一对斜齿轮16分别带动相连接的第二滚珠丝杠15转动，且一对第二滚珠丝杠15相互反向转动，一对第二移位螺纹套14相互靠近，通过同步杆13带动夹持板11相互靠近，当夹持板11夹紧待检测工件时，启动第一正反转电机本体4的反转开关，工件放置板10下降，等待待检测工件检测完后，启动第一正反转电机本体4的正转开关，工件放置板10上升至与检测后的工件相接触，启动第二正反转电机本体21的反转开关，夹持板11相互远离，技术人员取下检测后的工件，可以实现便于将工件托举至工件夹持装置之间，等待夹紧后回到原位，有效节省技术人员的体力，提高检测效率。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。