一种通用测试盒的制作方法

本申请涉及一种测试盒，尤其涉及一种通用测试盒。

背景技术：

在PCBA的批量生产过程中，由于设备和操作者的各种可能存在的因素使得生产出来的PCBA不可能保证全部是合格品，这就要求在生产的末端加入各种测试设备和测试工具，以保证出厂的所有PCBA与设计的各种规格和参数完全一致。随着智能制造和工业自动化的不断推进，各个PCB代工厂对于PCBA的测试的智能化需求越来越高，对产品的测试效率的要求也越来越高，对测试设备的外形尺寸要求越来越小，对测试设备成本要求越来越低。同时由于目前代工厂人员的流动性较大以及基础操作人员的成本不断提升，代工厂对设备的自动化要求也不断提升。

目前的大多数的代工厂的测试设备还是以单台的测试设备为主，由操作工来完成产品的取放，单台设备的占地面积大，功能单一，成本高，测试效率低，不方便自动化集成，不方便升级改造。不同的测试工站之间使用人工来转移待测产品，单台设备的测试产能不足，性价比低。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种通用测试盒，能够大幅度降低测试成本,提高测试效率。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种通用测试盒，包括第一容置空间和设于所述第一容置空间内的载板、针板和多个安装区，所述载板用于放置待测产品，每个所述安装区用于安装测试板，所述针板包括与所述安装区一一对应设置的采集区，每个所述采集区设有用于采集载板上待测产品的探针，每个所述采集区分别与对应的测试板电连接。

进一步的，所述载板的上方设有可相对所述载板的上表面做上下往复运动的压板，所述压板与所述载板的其中一者设有定位孔，另一者设有与定位孔相适配的定位销。

进一步的，所述第一容置空间内设有一第一驱动气缸和与所述第一驱动气缸的驱动方向相平行的滑轨，所述载板设于所述滑轨上并带动所述载板进出所述第一容置空间。

进一步的，所述第一容置空间的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端与所述压板连接并带动所述压板上下往复运动。

进一步的，所述第一容置空间设有背板，所述安装区设于所述背板上，每个安装区为设于所述背板上的插接口，所述针板的下端设有信号转接板，所述信号转接板与所述测试板电连接。

进一步的，每个所述测试板包括电源模块、充电模块、测试模块以及输入/输出模块。

进一步的，还包括第二容置空间和第三容置空间，所述第二容置空间和所述第三容置空间的其中一者设有多个测试仪表，另一者设有工控机。

进一步的，所述压板的底部设有压棒，所述压棒用于紧压所述载板上的被测产品。

进一步的，本申请还包括控制板，所述控制板与所述工控机电连接，所述控制板包括散热模块、第一气缸驱动模块、第二气缸驱动模块、检测模块。

进一步的，所述第一容置空间包括一具有围板的矩形工作区，所述矩形工作区与所述第一容置空间之间设有一安装通道，所述测试板设于所述安装通道内。

本申请的有益效果是：

1)本申请的采集区与安装区一一对应设置，并且每个安装区安装一测试板，并且每个测试板均具有独立的模块，能够实现并行测试多个单板；

2)本申请通过设置第一驱动气缸来实现放置待测产品的载板能够自动进出第一容置空间，方便产品的取放以及自动化；

3)本申请通过设置第二驱动气缸来实现自动带动压板下压使得针板上的探针与产品的充分接触；

4)本申请的结构占地面积小，集成化程度高，方便检修，便于自动化集成和升级改造等特点，可以方便地应用于各种PCBA的测试场合，简化设备管理和维护，大幅度降低测试成本，提高测试效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是本申请的第一容置空间的内部细节图。

其中：

2是第一容置空间、4是载板、6是针板、8是安装区、10是测试板、12是压板、14是滑轨、16是支撑板、18是第二驱动气缸、20是背板、22是连接板、24是第二容置空间、26是第三容置空间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

参见附图1至3，本说明一较佳实施例所述的一种通用测试盒，包括第一容置空间2和设于所述第一容置空间2内的载板4、针板6和多个安装区8，所述载板4用于放置待测产品，每个所述安装区8用于安装测试板10，优选每个安装区8为一安装插接口，安装区8设置在背板20上，本申请优选两块背板20，每个背板20上都设有插接口，在针板6上设有与插接口一一对应的采集区，每个采集区设置有用于采集载板4上待测产品的探针，针板6的下侧设有信号转接板，每个采集区的探针穿过所述信号转接板与待测产品接触，在信号转接板与背板20之间还设有连接板22，信号转接板与连接板22通过第一带状电缆连接，连接板22与背板20之间通过第二带状电缆连接。

具体的，为了探针与待测产品充分接触，在载板4的上方设有可相对载板4的上表面做上下往复运动的压板12，为了保证载板4与压板12之间的位置关系，优选在载板4上设置定位孔，在压板12上设有与定位孔相适配的定位销，在其他实施例也可以是在载板4上设置定位销，在压板12上设置与定位销相适配的定位孔。

为了方便放置产品，在第一容置空间2内设有第一驱动气缸和与所述第一驱动气缸的驱动方向相平行的滑轨14，载板4的下端设有与滑轨14适配的滑块，所述载板4设置在滑轨14上并被第一驱动气缸带动在滑轨14上移动而进出所述第一容置空间2；在第一容置空间2的侧壁上设有支撑板16，支撑板16上设有第二驱动气缸18，第二驱动气缸18的驱动端与所述压板12连接并带动所述压板12上下往复运动。

具体的，每个所述测试板10包括电源模块、充电模块、测试模块以及输入/输出模块。

本申请还包括第二容置空间24和第三容置空间26，所述第二容置空间24和所述第三容置空间26的其中一者设有多个测试仪表，另一者设有工控机。所述第一容置空间2包括一具有围板的矩形工作区，所述矩形工作区与所述第一容置空间2之间设有一安装通道，所述测试板10设于所述安装通道内。

为了使得针板能够更好的采集载板上的待测产品，本申请的压板12的底部设有压棒。

具体的，本申请还包括控制板和用于散热的风扇，所述控制板与所述工控机电连接，所述控制板包括散热模块、第一气缸驱动模块、第二气缸驱动模块、检测模块。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。