一种生物质均衡气化炉的制作方法

本实用新型属于生物质气化技术领域，具体涉及一种生物质均衡气化炉。

背景技术：

生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气，主要是氢气、一氧化碳和甲烷，的热化学反应生物质气化技术对处理大量的农作物废弃物、减轻环境污染、提高人民生活水平等多方面都发挥着积极的作用。目前的设备中，在对生物质进行气化时，生物质颗粒一般固定堆放，造成表面和堆积的内部反应条件不一致，影响生物质气的均衡性。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质均衡气化炉。该生物质均衡气化炉可以避免堆积的生物质颗粒表面与内部反应条件不一致的问题，得到成分均衡的生物质气。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种生物质均衡气化炉，包括：

轴向水平设置的两端开口的滚筒，在所述滚筒的两端分别滑动配合有一块盖板，各所述盖板固定在固定座上，在所述盖板上设置有进料口、出气口和排渣口；

贯穿各所述盖板并固定在所述滚筒内的两端封闭的燃烧筒；

伸入到所述燃烧筒内的燃烧器和供气管；

以及，驱动所述滚筒转动的驱动装置。

上述技术方案所提供的生物质均衡气化炉可以在干馏生物质的过程中对生物质进行翻动，避免表面与内部反应条件不一致的问题。

具体的，在所述滚筒的内壁上沿所述滚筒的轴向设置有若干板体，各所述板体自所述滚筒的内壁向所述滚筒的中心轴线方向延伸。

上述技术方案中，随滚筒转动过程中，生物质颗粒可以不断的落在板体上，并随转动，从板体落下，从而使得生物质颗粒在运动过程中处于均衡的反应条件。

进一步的，所述板体的数量为四，各所述板体绕所述滚筒的周向等间隔角度设置。

具体的，所述进料口设置有开关门；所述排渣口设置有开关门。

进一步的，所述出气口连通设置有集气装置。

总体上，本实用新型所提供的生物质均衡气化炉可以在干馏生物质的过程中对生物质进行翻动，可以避免堆积的生物质颗粒表面与内部反应条件不一致的问题，得到成分均衡的生物质气。

附图说明

图1是本实用新型所提供的生物质均衡气化炉的整体结构示意图。

图2是本实用新型所提供的生物质均衡气化炉的剖视图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、滚筒，101、板体，2、盖板，201、进料口，202、出气口，203、排渣口，3、燃烧筒，4、燃烧器，5、供气管，6、集气装置，7、齿，8、固定座。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1、2所示，生物质均衡气化炉包括轴向水平设置的两端开口的滚筒1、贯穿各盖板2并固定在滚筒1内的两端封闭的燃烧筒3、伸入到燃烧筒3内的燃烧器4和供气管5、以及驱动滚筒1转动的驱动装置。

在滚筒1的两端分别滑动配合有一块盖板2，各盖板2固定在固定座8上，在一侧的盖板2上设置有进料口201和排渣口203。在另一侧的盖板2上设置出气口202。

在滚筒1的内壁上沿滚筒1的轴向设置有四块板体101，各板体101自滚筒1的内壁向滚筒1的中心轴线方向延伸。各板体101绕滚筒1的周向等间隔角度设置。

进料口201设置有开关门。排渣口203设置有开关门。出气口202连通设置有集气装置6。

就驱动装置的具体结构而言，在一个实施例中，包括驱动电机和设置在驱动电机输出轴上的驱动齿轮。相应的，在滚筒1外壁上沿周向设置齿7，驱动齿轮与齿啮合，进行传动。

使用时，可先将生物质颗粒从进料口201放置到老化滚筒1中，开动驱动装置，驱动滚筒1转动。随滚筒1转动过程中，生物质颗粒可以不断的落在板体101上，并随转动，从板体101落下，从而使得生物质颗粒在运动过程不会堆积。

本实用新型所提供的生物质均衡气化炉可以在干馏生物质的过程中对生物质进行翻动，可以避免堆积的生物质颗粒表面与内部反应条件不一致的问题，得到成分均衡的生物质气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。