一种糖液锤度仪的制作方法

文档序号:17418772发布日期:2019-04-16 23:42阅读:308来源:国知局
一种糖液锤度仪的制作方法

本实用新型涉及甘蔗制糖技术领域,具体时用于检测糖液锤度的装置。



背景技术:

申请号为200720079895.8的中国专利公开了一种糖液锤度在线自动检测装置,其将在线生产的糖液经进料连接通管引入锤度检测器内实现糖液锤度的检测,该锤度检测器主要包括有糖液检测容器、称体和重量传感器,称体设于糖液检测容器内、并通过连接棒连接重量传感器的称重端,糖液检测容器的顶部与进料连接通管连通、底部连接通排出回收管。检测时,在线糖液由进料连接通管→糖液检测容器,重量传感器检测称体受到的浮力变化,浮力变化稳定即糖液完全浸没称体后,根据阿基米德浮力定律,浮力与称体的体积之比为糖液比重,进而得出糖液锤度;检测完成后,糖液检测容器的糖液由排出回收管排出,以便进行下一次检测。这种糖液锤度检测装置实现了糖液锤度的在线检测,其不足之处在于:糖液由糖液检测容器顶部进入,容易冲击到称体及容器内已有糖液,造成重量传感器的检测值难以快速稳定,存在检测效率较低的缺点。因此有必要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种糖液锤度仪,其具有结构简单、操作方便的特点,能有效确保糖液锤度检测的准确性、稳定性和高效性。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:

一种糖液锤度仪,其包括有壳体和称体,其特征在于:所述壳体为内部具有检测腔的封闭式筒形结构,所述称体为长杆状结构、其端部具有渐变细的锥形端,称体的一锥形端具有连接杆,连接杆部分活动穿出壳体的上端使称体活动设于壳体的检测腔内,壳体的底部穿出有进料管和排污管、近顶部穿出有溢流管,溢流管、进料管和排污管分别与检测腔连通,进料管上设有进料阀,排污管上设有排污阀。

本实用新型中所述壳体可以是单层壳体,壳体的底部分别具有进料口和排污口、顶部具有溢出口,进料口连接通进料管,排污口连接通排污管,溢流口连接通溢流管。进一步,壳体上具有清洗口并连接通有清洗管,清洗管上设有清洗阀。

本实用新型中所述壳体还可以是双层壳体、其具有外壳体和内壳体,所述内壳体的内腔为检测腔,外壳体与内壳体的间隙为渗流腔,所述内壳体的壳壁上具有若干渗流孔,外壳体的底部具有进料口并连接通进料管,进料管通过渗流腔和渗流孔连通检测腔,内壳体的底部具有排污口、近顶部具有溢出口,排污管连接通排污口并穿出外壳体,溢流管连接通溢流口并穿出外壳体。进一步,壳体的内壳体上具有清洗口并连接通清洗管,清洗管穿出外壳体,清洗管上设有清洗阀。再进一步,所述内壳体内的底部位于排污口的上方还具有锥形积渣板,所述积渣板上具有排渣口。

优化方案,本实用新型还包括有称重传感器和计量中心,称重传感器的称重端连接称体的连接杆,称重传感器的输出端电连接到计量中心。

进一步优化方案,本实用新型中所述进料阀和排污阀为电动阀、并分别电连接到计量中心。

再进一步优化方案,本实用新型还包括有电连接到计量中心的温度传感器,所述温度传感器的探头端设于壳体的检测腔内。

本实用新型具有以下实质性特点和进步。

1、本实用新型采用将待测糖液由检测腔的底部进入、顶部溢出的溢流方式减缓糖液流速,有效提高了检测腔内已有糖液及称体受力的均匀性及稳定性,同时,确保了秤体能够被待测糖液完全浸没,有效提高了浮力测量的准确性和稳定性,从而确保糖液锤度检测的准确性和稳定性。

2、本实用新型进一步将待测糖液经渗流孔进入检测腔内的渗流方式,起到减慢糖液流速、消除冲击的作用,再者,经制糖生产线上的输送过程中,糖液因流速较快、且粘性较大,经常出现泡沫现象,这些泡沫大大扩大了液体的表面积和所占的容积,往往给制糖生产造成处理上和测量上的困难,本实用新型中的渗流孔能阻挡这些泡沫进入检测腔,减少锤度检测的干扰因素,进一步提高检测准确性。

3、本实用新型进一步通过锥形积渣板起到糖液中杂质集中沉积的作用,便于检测结束后集中排出,具有便于除杂、清洁快速的特点。

4、本实用新型进一步通过计量中心实现待测糖液温度及重量的在线读取及计算,同时根据检测的待测糖液温度对锤度进行补偿,实现了糖液锤度高效、准确、快速的在线检测。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为图2中I部的局部放大图。

图4为图2中G部的局部放大图。

图5为本实用新型的又一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1,一种糖液锤度仪,其包括有壳体1和称体2。

所述壳体1为单层壳体、其内部具有检测腔10的封闭式筒形结构,壳体1的底部分别具有进料口和排污口、近顶部具有溢出口,进料口连接通进料管4,排污口连接通排污管5,溢流口连接通溢流管3,溢流管3、进料管4和排污管5分别与检测腔10连通,进料管4上设有进料阀41,排污管5上设有排污阀51。壳体1的中部附近具有清洗口并连接通有清洗管9,清洗管9通过清洗口与检测腔10连通,清洗管9上设有清洗阀91。

所述称体2为长杆状结构、其端部具有渐变细的锥形端20,称体2的一锥形端20具有连接杆21,连接杆21部分活动穿出壳体1的上端使称体2活动设于壳体1的检测腔10内。

使用本实施例的糖液锤度仪时,将称体2的连接杆21端连接上称重传感器6的称重端,称体2通过称重传感器6的承重力、使秤体2受力可上下移动地悬挂于壳体1的检测腔10内,开始检测锤度时,先记录称重传感器6的数值,该数值为称体原始重量T0,将生产线上的待测糖液由进料管4通入检测腔10内,糖液液面逐渐上升将称体2全浸没,再由溢流管3溢出,此时记录称重传感器6的检测值为T,T0减去T为秤体2受到的浮力值,根据阿基米德原理计算得出糖液比重,再对照糖液锤度与比重的关系表最终得出在线待测糖液的锤度。

检测完成后,打开清洗阀91及排污阀51,分别通入清水以及排出检测腔10内液体及杂质,将检测腔10及秤体2清洗干净,以便进行下一次锤度检测。

本实施例的糖液锤度仪通过糖液溢流的方式,有效确保了待测糖液缓速进入检测腔10内,以及确保了秤体2能够被待测糖液完全浸没,确保浮力测量的准确性和稳定性,从而确保糖液锤度检测的准确性和稳定性。

实施例2

参考图2至图4,本实施例的糖液锤度仪与实施例1的区别在于:所述壳体1为双层壳体、其具有外壳体11和内壳体12,所述内壳体12的内腔为检测腔10,外壳体11与内壳体12的间隙为渗流腔101,所述内壳体12的壳壁上具有若干渗流孔120,外壳体11的底部具有进料口并连接通进料管4,进料管4通过渗流腔101和渗流孔120连通检测腔10。内壳体12的底部具有排污口、中部附近具有清洗口、近顶部具有溢出口,排污管5连接通排污口并穿出外壳体11,清洗管9连接通清洗口并穿出外壳体11,溢流管3连接通溢流口并穿出外壳体11。所述内壳体12内的底部位于排污口的上方还具有锥形积渣板52,所述积渣板52上具有排渣口520。

使用本实施例的糖液锤度仪时,将称体2的连接杆21端连接上称重传感器6的称重端,开始检测锤度时,先记录称重传感器6的数值,该数值为称体原始重量T0,将生产线上的待测糖液由进料管4→渗流腔101,再由渗流孔120缓慢渗流入检测腔10内,检测腔10内的糖液液面逐渐上升将称体2全浸没,再由溢流管3溢出,此时记录称重传感器6的检测值为T,再根据阿基米德原理及糖液锤度与比重的关系表,最终得出在线待测糖液的锤度。

检测完成后,采用与实施例1相同的操作,将渗流腔101、检测腔10及秤体2清洗干净,以便进行下一次锤度检测。

本实施例的糖液锤度仪通过渗流孔120进一步减缓了糖液进入检测腔10的流速,减缓对秤体2的冲击,使称重传感器6始终很稳定的检测秤体2的重量,确保检测快速、有效的进行。

实施例3

参考图5,本实施例的糖液锤度仪与实施例2的区别在于:还包括有温度传感器8、称重传感器6和计量中心7,称重传感器6的称重端连接称体2的连接杆21,温度传感器8的探头端81设于壳体1的检测腔10内,称重传感器6的输出端和温度传感器8的探头端81分别电连接到计量中心7。进料阀41、排污阀51和清洗阀91为电动阀、并分别电连接到计量中心7。

本实施例的糖液锤度仪通过计量中心7实现待测糖液温度及重量的在线读取及计算,同时根据检测的待测糖液温度对锤度进行补偿,实现了糖液锤度高效、准确、快速的在线检测。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1