橡胶密封带夹持性能试验装置的制作方法

本实用新型主要涉及橡胶密封带性能测试技术领域，具体是橡胶密封带夹持性能试验装置。

背景技术：

伸缩缝是桥梁上部结构的重要组成部分。桥梁伸缩缝主要由型钢伸缩缝构成，而型钢伸缩缝又是由两根热轧整体成型的异型，横截面呈M型的橡胶密封带和多根型钢连接钢筋等组成，橡胶密封带的两侧嵌固在两根异型钢的安装槽中，其作用是防止桥面上杂物落入桥梁伸缩缝内，同时引导雨水排除。橡胶密封带的夹持性能决定了密封带的质量，对其性能测试也具有相应的标准。

在目前的橡胶密封带夹持性能试验测试时，一般是采用相应结构在橡胶密封带两侧施加水平力，多次重复试验观察橡胶密封带是否脱落或产生裂纹。而目前的试验机结构也是各种各样，难以形成标准化设计，且大多数试验机结构较为复杂，加工制作成本高，也不便于试样的拆装和试验操作。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种橡胶密封带夹持性能试验装置，本装置原理、结构简单，操作方便，能够快速完成试样的拆装，试验效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

橡胶密封带夹持性能试验装置，包括卧式工作台，在所述卧式工作台上安装有双向直线滑台，在所述双向直线滑台上设有两个滑动板，两个滑动板可在双向直线滑台上相对运动，在每个滑动板上安装有一组用于夹持试样的拉伸夹具组件，在其中任意一组拉伸夹具组件上设有拉力传感器。

所述双向直线滑台和滑动板设置在工作台内部，在工作台上表面设置用于为拉伸夹具组件提供运动空间的长条开槽。

所述拉伸夹具组件包括安装在滑动板上方的底座、安装在底座一侧的夹具主体、安装在夹具主体上的夹具静夹片以及位于夹具静夹片上方可活动的夹具动夹片，由夹具静夹片和夹具动夹片配合实现试样的夹持。

所述夹具静夹片上安装有两个夹片连轴，所述夹具动夹片与夹片连轴滑动配合，夹具动夹片上方设有固定在夹片连轴上的压紧板，所述压紧板上设有若干个用于压紧夹具动夹片的压紧螺钉。

所述夹具动夹片上表面设有凹槽，压紧螺钉下压夹具动夹片时其底部落入该凹槽内。

所述压紧螺钉至少为三个，三个螺钉沿与试样运动垂直的方向依次设置。

在所述夹具静夹片上表面、夹具动夹片下表面均设有长条凸起，且夹具静夹片和夹具动夹片上的长条凸起交错设置。

所述夹具主体和底座之间通过夹具插座、夹具接头连接，其中夹具插座一端通过螺纹旋紧在底座上，夹具接头一端通过螺纹旋紧在夹具主体上，夹具接头另一端插入在夹具插座内，在夹具接头和夹具插座上均设有一用于安装连接销轴的通孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型工作台采用卧式工作台结构，通过安装整体的双向直线滑台实现两组拉伸夹具组件的相对运动，在试验时将试样固定在拉伸夹具组件上，由双向直线滑台驱动运动后可通过拉力传感器读取相应数据判断橡胶密封带的夹持性能，其原理简单、结构简易，加工制作成本低廉且便于实现标准化设计。

2、本实用新型将驱动部件设置在卧式工作台内部，能够防尘、提高设备安全性能，为工作台提供充足的空间，便于对试样的操作。

3、本实用新型的拉伸夹具结构设计合理，操作方便，能够实现对试样的牢靠夹持，有效提高试验效率。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型去除部分壳体后结构示意图；

附图3为本实用新型卧式工作台总体结构示意图；

附图4为本实用新型拉伸夹具组件结构示意图。

附图中所示标号：

1、测控系统；2、卧式工作台；3、拉伸夹具组件；4、双向直线滑台；5、拉力传感器；6、底座；7、夹具插座；8、长条开槽；9、夹具接头；10、压紧螺钉；11、压紧板；12、夹具动夹片；13、夹片连轴；14、长条凸起；15、夹具静夹片；16、夹具主体；17、通孔；18、滑动板。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1～4所示，本实用新型主要用于对橡胶密封带的夹持性能进行测试。整体结构包括卧式工作台结构部分和测控系统1部分，测控系统1用于控制和读取相关数据，以判断橡胶密封带的夹持性能。卧式工作台结构部分如图2、3所示，主要包括一卧式工作台2，在卧式工作台2上安装有双向直线滑台4，双向直线滑台4的两个滑动单元上均设有一个滑动板18，当双向直线滑台4启动时，两个滑动板18可做相对运动，进而对试样进行拉伸。在每个滑动板4上安装有一组用于夹持试样的拉伸夹具组件3，在其中任意一组拉伸夹具组件3上设有拉力传感器5。通过拉力传感器5测试所施加的拉伸力，通过两组拉伸夹具组件3分别夹持橡胶密封带的两侧，通过双向直线滑台4向外对橡胶密封带施加水平作用力，通过观察橡胶密封带的拉裂情况，进而判断出橡胶密封带的夹持性能。在本实用新型中，双向直线滑台4可采用外购方式购得，整体设备无需复杂的机械加工，加工制作成本低，且便于操作。同时，为了保证设备使用的安全性能，以及在卧式工作台2上方留出足够的空间操作，本实用新型将所述双向直线滑台4和滑动板18设置在工作台2内部，在工作台2上表面设置用于为拉伸夹具组件3提供运动空间的长条开槽8。

为了方便拉伸夹具组件的加工制作和使用，如图2、3、4所述，将本实用新型的拉伸夹具组件设置为如下结构：包括安装在滑动板18上方的底座6、安装在底座6一侧的夹具主体16、安装在夹具主体16上的夹具静夹片15以及位于夹具静夹片15上方可活动的夹具动夹片12，其中夹具动夹片12可上下运动，与夹具静夹片15配合实现试样的夹持和松开，夹具主体16和底座6之间通过夹具插座7、夹具接头9连接，其中不设置传感器一侧的夹具插座7一端通过螺纹旋紧在底座6上，设置传感器一侧的夹具插座7一端连接拉力传感器5并通过拉力传感器的螺纹旋紧在底座6上，夹具接头9一端通过螺纹旋紧在夹具主体16上，夹具接头9另一端插入在夹具插座7内，在夹具接头9和夹具插座7上均设有一用于安装连接销轴的通孔7，在通孔7内插入销轴或其它连接件实现夹具接头9和夹具插座7的牢靠连接。夹具动夹片12的运动通过如下结构实现：在夹具静夹片15上安装有两个夹片连轴13，所述夹具动夹片12与夹片连轴13滑动配合，夹具动夹片12上方设有固定在夹片连轴13上的压紧板11，所述压紧板11上设有若干个用于压紧夹具动夹片12的压紧螺钉10，通过旋动压紧螺钉10使其压紧到夹具动夹片12上表面，实现夹持动夹片12和夹具静夹片5对试样的牢靠夹持。同时在所述夹具动夹片12上表面设有凹槽，压紧螺钉10下压夹具动夹片12时其底部落入该凹槽内，凹槽的设置便于压紧螺钉10的着力，同时起到一定的限位作用，为了保证压紧效果，压紧螺钉10至少为三个，沿与试样运动垂直的方向依次设置。