玻璃瓶歪瓶检测装置的制作方法

本实用新型属于玻璃瓶生产制造检测领域，具体涉及一种玻璃瓶歪瓶检测装置。

背景技术：

玻璃是现代社会中使用非常广泛的一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃制品在日常生活的应用也十分广泛，如各种玻璃饰品、玻璃灯具、玻璃窗、玻璃门、屏幕面板、玻璃瓶等等。

玻璃瓶是使用量巨大的一种玻璃制品，如啤酒瓶、黄酒瓶、醋瓶、饮料瓶等，在玻璃瓶的生产过程中，需要对玻璃瓶的质量进行检测，其中歪屏检测是一项内容，检查玻璃瓶的瓶身、瓶嘴的位置是否正，防止瓶身瓶口歪斜的玻璃瓶流向市场。

现有技术中，玻璃瓶的歪瓶检测一般通过同批次抽检进行，被抽中的玻璃瓶使用尺、刻度板等对其进行检测，误差较大，长时间操作后工人眼镜极易疲劳。因此，申请人在此方向上进行了研究，对玻璃瓶歪瓶检测装置进行了设计。

技术实现要素：

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶歪瓶检测装置，检测精度高，人工成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

玻璃瓶歪瓶检测装置，包括互相配合的盒体和盒盖，所述盒体中设有用于固定玻璃瓶的固定组件，所述盒盖上设有向盒体中伸出的动态检测组件；其中：所述固定组件设于盒体内腔的底部；所述动态检测组件包括插入到瓶口中的插入端，该插入端固定在活动座上，所述活动座包括组装在一起的上板和下板，所述上板置于盒盖的上部，所述下板置于盒盖的下部，且上板和下板之间的连接部位于盒盖上的通孔中，且通孔的孔径大于连接部的外径；所述连接部的侧向多个位置上分别与弹性件相抵，该弹性件的另一端与设于盒盖中的压力传感器相抵，所述压力传感器通过信号线或无线方式与控制器相连。

本实用新型中的歪瓶检测装置，可以准确的实现玻璃瓶的歪瓶检测。检测时，将玻璃瓶放入到盒体中通过固定组件固定好，然后盖上盒盖，此时盒盖上的插入端插入到玻璃瓶的瓶口中，若玻璃瓶无歪斜瓶口正，则插入后动态检测组件不发生偏移，不会引起压力传感器数据的变化；若玻璃瓶歪斜瓶口歪了，则插入后动态检测组件会发生偏移，引起压力传感器数据的变化，该变化信号传递给控制器进行判断，若大于误差，则判断为不合格产品。通孔的孔径大于连接部的外径，因此动态检测组件可以灵活的水平周向小距离移动，适应歪瓶的偏差。同时在检测前，可以先用标准的玻璃瓶进行基准设定，用于记录标准玻璃瓶的压力传感器，便于检测时的对比分析。

作为优选，所述盒盖上设有通孔，该通孔的侧部设有若干个向外辐射的安装槽，所述压力传感器置于该安装槽中，该安装槽的上部区域覆盖有圆环状的盖板。该结构中，压力传感器及安装槽可以设置有多个，一般为周向均匀分布的3-6个，拆下盖板后可以进行压力传感器的安装及维修调试。

作为优选，所述弹性件套设在从连接部侧部伸出的限位柱上，防止弹性件掉落。

作为优选，所述插入端具有向下逐渐窄缩的结构，窄缩部可插入到玻璃瓶口中，实现对玻璃瓶顶部的定位，防止玻璃瓶位置偏移。

作为优选，所述盒盖的下端面设有内围框，盒盖与盒体装配后该内围框插入到盒体内腔中实现定位。

作为优选，所述盒体内腔中设有侧向定位块，进一步定位玻璃瓶，防止其偏移，提高检测精度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种玻璃瓶歪瓶检测装置，通过动态检测组件随瓶口的偏移移动，可以快速准确的检测玻璃瓶是否歪；同时对玻璃瓶的定位能力强，检测精度高，实用性广。

附图说明

图1为本实用新型中的检测装置的立体图。

图2为本实用新型中的检测装置的剖视图。

图3为本实用新型中的盒体和盒盖分离的示意图。

图4为检测状态下的检测装置的示意图。

图5为玻璃瓶的示意图。

图6为图2中C区域的放大图。

图7为图3中A区域的放大图。

图8为图4中B区域的放大图。

图9为本实用新型中的盒盖的示意图一。

图10为本实用新型中的盒盖的示意图二。

图11为本实用新型中的盒盖的剖视图。

图12为本实用新型中的盒体的示意图。

图13为本实用新型中的动态检测组件的示意图。

图14为本实用新型中的动态检测组件的组装示意图一。

图15为本实用新型中的动态检测组件的组装示意图二。

图16为动态检测组件中的上板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图16，本实用新型中涉及的一种玻璃瓶歪瓶检测装置，包括互相配合的盒体1和盒盖2，所述盒体1中设有用于固定玻璃瓶的固定组件6，所述盒盖2上设有向盒体1中伸出的动态检测组件3；其中，盒体1、盒盖2、固定组件6、动态检测组件3分别具有以下结构。

盒体1，如图1、2、3、4、12所示，本实施方式中的盒体1为方形柱状结构，也可以根据需要设为圆柱状结构。盒体1的侧面上还设有提醒装置17，可以为常规的指示灯或发声装置，该提醒装置17与设备中的接触开关121电连接。此外，所述盒体1的底部固定有可拆卸的底部盖板12，该底部盖板12与盒体底部之间设有空隙13，所述接触开关121设于该空隙中，取下底部盖板12之后也方便更换不同长度的升降柱66和固定组件6，适应不同的玻璃瓶；同时，在底部盖板12与盒体底部之间还设有电接触件122,123，该电接触件122,123分别与接触开关121和提醒装置17连接，当底部盖板12与通过螺钉组装到盒体底部之后，电接触件122,123接触实现电连接，从而实现接触开关121和提醒装置17的电连接，连接后接触开关121控制提醒装置17工作起到提醒作用。此外，盒体1中的内壁上设有侧向定位块19，用于对玻璃瓶9的定位，侧向定位块19可以为泡沫块、橡胶块、塑料块等材料，表面可以包覆有布层。

盒盖2，如图1、2、9、10、11所示，本实施方式中的盒盖2为与盒体1配合的方形盒盖，所述盒盖2上设有通孔22，盒盖2的下端面设有内围框21，盒盖2与盒体1装配后该内围框21插入到盒体内腔中实现定位。盒盖2上还设有动态检测组件3。

固定组件6，如图7、8所示，所述固定组件6设于盒体1内腔的底部，该固定组件6包括用于放置瓶底的底板61和设于底板61外围的侧板62，所述侧板62上覆盖有垫层，如布层等，防止玻璃瓶受损且是玻璃瓶的进出顺利。此外，所述底板61上设有可上下升降的升降柱66，该升降柱66的上端伸出底板61的上表面与玻璃瓶9的底部相抵，该升降柱66的下部伸到空隙13中，且位于接触开关121的上方，升降柱66上还设有复位弹簧。该结构中，所述升降柱66下降后与该接触开关121相抵，该接触开关121控制提醒装置工作。固定组件6通过螺钉固定在盒体1内腔的底部，可拆卸更换不同型号的固定组件。升降柱66的结构用于检测玻璃瓶9是否固定到位：当玻璃瓶9固定到位后，压住升降柱66使其下移，下移后升降柱66的下端与接触开关121相抵，该接触开关121控制提醒装置17工作，如指示灯或简单的声音，表示固定到位；取出玻璃瓶9之后升降柱66在复位弹簧作用下自然升起。

动态检测组件3，所述动态检测组件3包括插入到瓶口中的插入端31，该插入端31通过安装块32固定在活动座上，且插入端31具有向下逐渐窄缩的结构；所述活动座包括通过固定螺栓35组装在一起的上板34和下板33，所述上板34置于盒盖2的上部，所述下板33置于盒盖2的下部，且上板34和下板33之间的连接部341位于盒盖2上的通孔22中，且通孔22的孔径大于连接部341的外径；所述连接部341的侧向多个位置上分别与弹性件39相抵，该弹性件39的另一端与设于盒盖2中的压力传感器25相抵，所述压力传感器25通过信号线或无线方式与控制器相连。控制器为常规电脑或计算机，其上装有常规的压力采集对比分析软件，压力信号的采集和对比为现有技术中的成熟技术，在很多力学性能检测仪器中都有应用，本申请中不做详细描述。相应的，与动态检测组件3配合的，盒盖2上的通孔22的侧部设有若干个向外辐射的安装槽26，所述压力传感器25置于该安装槽26中，该安装槽26的上部区域覆盖有圆环状的盖板28，该盖板28通过螺钉固定在安装台阶面23上，拆下盖板28后可以进行压力传感器25的安装及维修调试；所述弹性件39套设在从连接部341侧部伸出的限位柱38上，防止弹性件39掉落，弹性体39为弹簧。本实施方式中，弹性件39、限位柱38、安装槽26、压力传感器25的数量都为四个，均匀分布。此外，所述上板34的下表面与盒盖2的上表面之间通过滚珠37接触，所述下板33的上表面与盒盖2的下表面之间通过滚珠37接触，该结构使动态检测组件3在水平偏移时阻力小，检测精度高。

本实用新型中，用电单元通过电线接入到电网中，连接方式和开关控制方式为常规的现有技术。

本实用新型中的歪瓶检测装置，可以准确的实现玻璃瓶的歪瓶检测。检测时，将玻璃瓶9放入到盒体1中通过固定组件6固定好，玻璃瓶9的侧部通过侧向定位块19定位好，然后盖上盒盖2，此时盒盖2上的动态检测组件3的插入端31插入到玻璃瓶9的瓶口中，定位好。若玻璃瓶无歪斜瓶口正，则插入后动态检测组件3不发生偏移，不会引起压力传感器25数据的变化；若玻璃瓶歪斜瓶口歪了，则插入后动态检测组件3会发生偏移，引起压力传感器25数据的变化，该变化信号传递给控制器进行判断，若大于误差，则判断为不合格产品。通孔22的孔径大于连接部341的外径，因此动态检测组件3可以灵活的水平周向小距离移动，适应歪瓶的偏差。同时在检测前，可以先用标准的玻璃瓶进行基准设定，用于记录标准玻璃瓶的压力传感器，便于检测时的对比分析。

以上所述，本实用新型提供了一种玻璃瓶歪瓶检测装置，通过动态检测组件随瓶口的偏移移动，可以快速准确的检测玻璃瓶是否歪；同时对玻璃瓶的定位能力强，检测精度高，实用性广。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。