一种抗渗试模的制作方法

本实用新型涉及矿井灯领域，具体为一种抗渗试模。

背景技术：

抗渗试模用于制备抗渗试块。适用于各类材料试件成型。随着工业的发展，抗渗试模得到快速的发展和推广，抗渗试模开始广泛的应用于各个行业，对国民经济的发展起到重要的作用，尤其是在建筑等行业，更是应用及其广泛。抗渗试模制备的抗渗试块，表面光滑，结构坚固，深受企业和使用人员的青睐。

现有的抗渗试模结构过于简单，只是将顶部密封盖与试模本体相分离，而底部采用整体结构，就是使得试块在取出时及其困难，不便于试块的取出，现有的抗渗试模，在抗渗试模在将密封盖与试模本体相连接时，仅仅采用螺丝连接，造成连接密封不紧密，现有的抗渗试模需要更换部件或者拆卸时，需要借助专业的拆卸工具，无法达到手动即可拆卸的目的，更换时间长，不简便，也会增加使用成本，无法满足企业和使用者对抗渗试模的使用简单和便于拆卸的要求。

所以，如何设计一种抗渗试模，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗渗试模，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种抗渗试模，包括试模本体和密封盖，所述试模本体顶部侧壁上焊接有连接块，所述试模本体的侧壁上位于连接块的顶部焊接有箱体，所述试模本体的底部活动连接有密封盖，所述连接块与密封盖的侧壁上沿水平方向均开设有水平孔，所述连接块与密封盖的内部沿竖直方向均开设有竖直孔，所述水平孔内部沿水平方向活动嵌设有直杆，所述直杆位于连接块外侧的一端焊接有固定块，所述箱体的顶部位于竖直孔上方贯穿设置有固定杆，所述固定杆外壁上位于箱体内部焊接有限位块，所述固定杆的外壁上位于箱体内壁与限位块之间套设有伸缩弹簧，所述固定杆位于箱体上方的一端焊接有水平把手，所述水平把手的外表壁上位于试模本体与固定杆之间贯穿设置有螺纹杆，所述箱体的顶部位于水平把手下方开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述密封盖顶部焊接有凸块，所述凸块为圆形结构，所述试模本体底部圆形侧壁中心处开设有凹槽，且凹槽与凸块活动连接。

进一步的，所述竖直孔的内径与固定杆的外径相等。

进一步的，所述直杆的外壁上沿竖直方向开设有小孔，且小孔的内径与竖直孔的内径相等。

进一步的，所述密封盖共设置有两个，两个所述密封盖关于试模本体的水平中线对称。

进一步的，所述箱体的高度大于固定块高度。

进一步的，所述限位块的直径大于竖直孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的试模本体上下端均与密封盖采连接，使得试模本体的上下端均可拆卸，从而便于试模本体内的试块取出，使得该装置对取出试块简单化，其次，该装置的试模本体与密封盖采用凹槽密封凸块的连接方式，可以使得试模本体与密封盖的连接更加的紧密，不会出现渗漏的现象，能够稳定的使用，制作高质量的试块，最后，该装置的连接块与密封盖之间设置有可拉伸移动的固定杆，通过拉动水平把手，可以使得固定杆从连接块与密封盖内脱离，在把固定块整体沿水平方向取出，即完成了试模本体与密封盖的简便分离，无需采用专业的工具即可完成，使用简单，节省时间，可以提高抗渗试模的使用效率，同时，水平把手上设置有螺纹杆，可以通过拧动螺纹杆，使得试模本体与密封盖的连接实现二次固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大的结构示意图；

图3是本实用新型的固定块的连接的结构示意图；

图4是本实用新型的密封盖的结构示意图。

图中：1、试模本体；2、箱体；3、连接块；4、密封盖；5、竖直孔；6、水平孔；7、固定块；8、限位块；9、伸缩弹簧；10、固定杆；11、水平把手；12、螺纹杆；13、螺纹孔；14、直杆；15、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗渗试模，包括试模本体1和密封盖4，试模本体1顶部侧壁上焊接有连接块3，试模本体1的侧壁上位于连接块3的顶部焊接有箱体2，试模本体1的底部活动连接有密封盖4，连接块3与密封盖4的侧壁上沿水平方向均开设有水平孔6，连接块3与密封盖4的内部沿竖直方向均开设有竖直孔5，水平孔6内部沿水平方向活动嵌设有直杆14，直杆14位于连接块3外侧的一端焊接有固定块7，箱体2的顶部位于竖直孔5上方贯穿设置有固定杆10，固定杆10外壁上位于箱体2内部焊接有限位块8，限位块8起到对伸缩弹簧9的限位作用，固定杆10的外壁上位于箱体2内壁与限位块8之间套设有伸缩弹簧9，固定杆10位于箱体2上方的一端焊接有水平把手11，水平把手11的外表壁上位于试模本体1与固定杆10之间贯穿设置有螺纹杆12，箱体2的顶部位于水平把手11下方开设有螺纹孔13，螺纹杆12与螺纹孔13螺纹连接，通过螺纹杆12拧动，可以使得螺纹杆12在螺纹孔13内移动。

进一步的，密封盖4顶部焊接有凸块15，凸块15为圆形结构，试模本体1底部圆形侧壁中心处开设有凹槽，且凹槽与凸块15活动连接。

进一步的，竖直孔5的内径与固定杆10的外径相等。

进一步的，直杆14的外壁上沿竖直方向开设有小孔，且小孔的内径与竖直孔5的内径相等，使得固定杆10可以穿过小孔，将试模本体1与密封盖4相互固定。

进一步的，密封盖4共设置有两个，两个密封盖4关于试模本体1的水平中线对称，可以通过拆卸密封盖4，使得试模本体1使用起来更加方便。

进一步的，箱体2的高度大于固定块7高度，可以使得固定杆10可以完全从竖直孔5内拉出。

进一步的，限位块8的直径大于竖直孔5的内径，可以保证限位块8不会掉入竖直孔5内。

工作原理：将试模本体1的底部凹槽与密封盖4顶部的凸块15相对齐，使得凹槽与凸块15紧密连接，拉动水平把手11，使得水平把手11带动焊接的固定杆10向上移动，此时，固定杆10外壁上套设的伸缩弹簧9处于压缩状态，将固定块7一侧表面焊接的两个直杆14分别放入连接块3与密封盖4沿水平方向开设的水平孔6内，使得直杆14表面开设的小孔与竖直孔5连通，放开用手拉住的水平把手11，固定杆10会在伸缩弹簧9的带动下向下移动，固定杆10会进入竖直孔5，使得试模本体1和密封盖4得到固定，再拧动位于水平把手11上的螺纹杆12，使得螺纹杆12向下移动，并与箱体2上表壁上开设的螺纹孔13螺纹连接，随着螺纹杆12的拧动，会使得固定杆10稳定的固定在竖直孔5内，对试模本体1和密封盖4起到二次固定的作用，此时，位于试模本体1底部的密封盖4得到固定，将材料导入试模本体1内，采用相同的方法，将试模本体1的顶部与密封盖4相固定，待试块成型以后，可以拧动螺纹杆12，在拉动水平把手11，使得两个直杆14从水平孔6脱落，即实现试模本体1与密封盖4的脱离，取出试块即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。