一种混凝土剪切力检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土剪切力检测装置。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着房建行业的发展，混凝土施工技术得到突飞猛进的发展。同时随着经济的迅速发展，众多高楼大厦拔地而起。

混凝土力学试验主要分室内试验和室外试验两种，室内试验简单易行、易于数据的记录与处理因此被广泛应用。但是由于其试验条件过于理想，不能充分反映混凝土现场实际使用环境，往往与混凝土实际力学参数往往存在差距。而室外现场试验往往存在成本巨大、操作困难等不利因素，且在实际使用环境的户外不易寻找到实验用的反作用力支撑墙，操作实验不易进行，而由于不同厚度的混凝土需要配置不同的剪切力实验盒，增加实验成本，为此，我们提出了一种混凝土剪切力检测装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种混凝土剪切力检测装置，目的在于便于在户外对混凝土的剪切力进行测试，且可以在调节范围内适应不同厚度的混凝土剪切力实验。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种混凝土剪切力检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部右侧固接有固定板，所述支撑底板的顶部左侧设置有活动板，所述活动板和固定板相互贴近的一侧均设置有实验支撑板，所述支撑底板的顶部表面前后两侧对称开设有活动槽，所述活动槽的顶部活动连接有滑块，且滑块与活动板的底部相固接，所述支撑底板的顶部表面前后两侧对称开设有限位销孔，所述活动板的顶部插接有U型限位销，且U型限位销的底部伸入限位销孔的内腔，两组所述实验支撑板的顶部前后两侧均设置有限位套，两组所述实验支撑板上的限位套之间设置有活动梁，所述限位套的顶部螺接有固定螺栓；

所述支撑底板的顶部中心处设置有实验盒，所述实验盒包括下盒体，所述下盒体的顶部设置有上盒体，所述下盒体和上盒体均由两组左右对称设置有限位罩组合而成，两组所述下盒体和上盒体的前侧壁和后侧均左右对称设置有紧固座，且紧固座分别位于下盒体和上盒体上的限位罩上，水平平行的两组所述紧固座之间螺接有连接螺栓；

右侧所述实验支撑板的左侧顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的左侧设置有推板垫，且推板垫与上盒体的左侧壁相固接，所述推板垫贴近上盒体的一侧嵌合安装有压力传感器，所述下盒体的左侧设置有被动支撑架，且被动支撑架的左侧与左侧实验支撑板相固接；

右侧所述实验支撑板的右侧设置有触控显示屏，且触控显示屏与压力传感器电性连接。

优选地，上述混凝土剪切力检测装置中，所述支撑底板的底部设置有橡胶防滑垫，且橡胶缓震垫底部设置有防滑纹，通过橡胶防滑垫可以对装置进行缓震作用，防滑纹可以提高支撑底板与支撑地面之间摩擦力。

优选地，上述混凝土剪切力检测装置中，所述固定板和活动板的顶部均设置有加强肋板，且加强肋板与实验支撑板相固接，通过加强肋板可以提高实验支撑板的支撑稳定性和抗压强度。

优选地，上述混凝土剪切力检测装置中，所述活动梁的顶部开设有与紧固螺栓相配合的限位槽，这样可以增加紧固螺栓与活动梁之间的接触面积，提高紧固螺栓对活动梁的固定稳定性。

优选地，上述混凝土剪切力检测装置中，所述触控显示屏为工业级触控屏，工业级触控屏工作性能稳定，对环境的适应性更强，可以很好的满足本装置的实际使用。

优选地，上述混凝土剪切力检测装置中，所述实验盒为钢板盒，且下盒体和上盒体中的限位罩为一体铸造成型结构，钢板在受到压力时不易发生挤压变形，且易于获得。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过两组实验支撑板和两组活动梁构建了一组实验装置，通过实验支撑板给实验提供所需的试验反作用力，通过支撑底板对混凝土的支撑作用，可以避免寻找实验支撑物和反作用力墙，便于实验的进行，降低了实验操作难度，另一方面通过剪切力用的实验盒的可调节性能，使得本装置可以在调节范围内满足不同厚度的混凝土剪切力实验需要，且本装置结构简单，实验方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板、2-固定板、3-活动板、4-实验支撑板、5-活动槽、6-滑块、7-限位销孔、8-U型限位销、9-限位套、10-紧固螺栓、11-活动梁、12-实验盒、121-下盒体、122-上盒体、123-紧固座、124-连接螺栓、13-液压推杆、131-推板垫、132-压力传感器、14-被动支撑架、15-触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种混凝土剪切力检测装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部设置有橡胶防滑垫，且橡胶缓震垫底部设置有防滑纹，通过橡胶防滑垫可以对装置进行缓震作用，防滑纹可以提高支撑底板1与支撑地面之间摩擦力，支撑底板1的顶部右侧固接有固定板2，支撑底板1的顶部左侧设置有活动板3，活动板3和固定板2相互贴近的一侧均设置有实验支撑板4，固定板2和活动板3的顶部均设置有加强肋板，且加强肋板与实验支撑板4相固接，通过加强肋板可以提高实验支撑板4的支撑稳定性和抗压强度，支撑底板1的顶部表面前后两侧对称开设有活动槽5，活动槽5的顶部活动连接有滑块6，且滑块6与活动板3的底部相固接，支撑底板1的顶部表面前后两侧对称开设有限位销孔7，活动板3的顶部插接有U型限位销8，且U型限位销8的底部伸入限位销孔7的内腔，两组实验支撑板4的顶部前后两侧均设置有限位套9，两组实验支撑板4上的限位套9之间设置有活动梁11，限位套9的顶部螺接有固定螺栓10，活动梁11的顶部开设有与紧固螺栓10相配合的限位槽，这样可以增加紧固螺栓10与活动梁11之间的接触面积，提高紧固螺栓10对活动梁11的固定稳定性；支撑底板1的顶部中心处设置有实验盒12，实验盒12为钢板盒，且下盒体121和上盒体122中的限位罩为一体铸造成型结构，钢板在受到压力时不易发生挤压变形，且易于获得，实验盒12包括下盒体121，下盒体121的顶部设置有上盒体122，下盒体121和上盒体122均由两组左右对称设置有限位罩组合而成，两组下盒体121和上盒体122的前侧壁和后侧均左右对称设置有紧固座123，且紧固座123分别位于下盒体121和上盒体122上的限位罩上，水平平行的两组紧固座123之间螺接有连接螺栓124；右侧实验支撑板4的左侧顶部设置有液压推杆13，液压推杆13的左侧设置有推板垫131，且推板垫131与上盒体122的左侧壁相固接，推板垫131贴近上盒体122的一侧嵌合安装有压力传感器132，下盒体121的左侧设置有被动支撑架14，且被动支撑架14的左侧与左侧实验支撑板4相固接；右侧实验支撑板4的右侧设置有触控显示屏15，且触控显示屏15与压力传感器132电性连接，触控显示屏15为工业级触控屏，工业级触控屏工作性能稳定，对环境的适应性更强，可以很好的满足本装置的实际使用。

本技术方案的具体实施，本实用新型结构设计合理，使用时，将切凿好的混凝土块放置在支撑底板1的顶部中心处，根据混凝土块的大小来调节左侧实验支撑板4的位置，通过滑块6在活动槽5上的移动，可以带动着活动板3右侧的实验支撑板4进行移动，并通过U型限位销8与限位销孔7的配合来对其进行固定，再对实验盒12进行组装，先通过液压推杆13推动着混凝土块进行移动，使得混凝土块紧贴着被动支撑架14一侧的下盒体121上，使得实验盒12的上盒体122和下盒体121套接在混凝土块的外壁，并通过连接螺栓124与紧固座123的配合来对上盒体122和下盒体121进行组装，再将活动梁11插接在限位套9上，并通过紧固螺栓10对其进行固定，实验时通过活动梁11和支撑底座1对两组实验支撑板4进行连接固定作用，使得其稳定性更强，再通过液压推杆13对上盒体122进行挤压作用，被动支撑架14对其提供反作用力，而压力传感器132对液压推杆13所施加的作用力进行感应，感应后的数据传递给触控显示屏15，这样便于操作人员对数据进行读取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。