一种低压软起动器测试台的制作方法

文档序号:17304340发布日期:2019-04-05 19:16阅读:388来源:国知局
一种低压软起动器测试台的制作方法

本实用新型涉及低压软起动器测试装置,更具体的说,涉及一种软起动器性能的检测装置。



背景技术:

随着现代工业的发展,电气设备得到广泛运用,代替传统的机械设备进行有序高效的生产工作,软起动器作为一种新型智能化,集起动、运行状态显示、电动机保护、运行数据采集于一体的电动机终端控制设备,在低压电动机控制的使用也越来越广泛。但是现今还没有一种能够对低压软起动器进行全面测试的装置。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种低压软起动器测试台。

本实用新型的技术方案具体为:

一种低压软起动器测试台:包括触摸屏、电压表、电流表、软起动器控制开关、主电源开关、控制电源开关、负载电机开关、负载灯泡开关、控制电路、负载电机、负载灯泡,触摸屏与软起动器进行通信,电压表、电流表显示软起动器输出的电压、电流;工作电源通过主电源开关接入软起动器输入端,软起动器输出端分别连接负载电机和负载灯泡,负载电机开关控制负载电机的通断,负载灯泡开关控制负载灯泡的通断;工作电源单独分出一路控制用电源,控制用电源通过控制电源开关为控制电路提供工作电源,控制用电源通过变压器后为触摸屏提供工作电源;控制电路具有旁路接触器控制电路、软起动器控制电源端口,旁路接触器控制电路接入软起动器旁路接触器控制输出端,软起动器控制电源端口接入软起动器控制端电源输入口。

进一步的:所述电压表、电流表都采用数显式三相表。

进一步的:还具有数显式软起动器4-20mA输出显示表,接入软起动器模拟输出端,检测软起动器的4-20mA输出状态。

进一步的:所述负载电机分为大功率电机和小功率电机;大功率电机和小功率电机通过电机切换开关完成接入电路的切换;其中电机切换开关设置在控制电路中。

进一步的:电机切换开关采用接触器完成对电路的切换。

进一步的:负载灯泡采用灯泡阵列。

进一步的:所述软起动器控制开关包括外控启动开关、外控停止开关、设备急停开关、可编程开关一和可编程开关二,外控启动开关、外控停止开关、设备急停开关、可编程开关一和可编程开关二分别连接到软起动器控制器的外控启动端口、外控停止端口、软起动器急停端口、软起动器可编程端口一和软起动器可编程端口二。

进一步的:所述主电源开关、控制电源开关、负载电机开关、负载灯泡开关都采用断路器完成对电路的控制。

进一步的:所述控制电路中还具有运行指示灯。

进一步的:运行指示灯包括旁路接触器状态指示灯、软起动器内部继电器一状态指示灯、软起动器内部继电器二状态指示灯、软起动器旁路接触器控制继电器状态指示灯;旁路接触器状态指示灯指示软起动器旁路接触器的状态,软起动器内部继电器一状态指示灯指示软起动器内部继电器一状态,软起动器内部继电器二状态指示灯指示软起动器内部继电器二状态,软起动器旁路接触器控制继电器状态指示灯指示软起动器旁路接触器控制继电器状态。

相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型结构简单,制造成本较低,安装检测过程简单、快捷,缩短检验周期,并且兼容性好,可定制适用于不同品牌的软起动器测试。

附图说明

图1是本实用新型面板示意图。

图2为本实用新型的主回路示意图。

图3为本实用新型的控制回路示意图。

图4为软起动器控制端示意图。

其中A1数显式三相电压表、A2数显式三相电流表、A3数显式软起动器4-20mA输出显示表、B触摸屏、K1软起动器内部继电器一、K2软起动器旁路接触器控制继电器、K3软起动器内部继电器二、KM旁路接触器、KM1小功率电机接触器、KM2大功率电机接触器、HL1旁路接触器状态指示灯、HL2软起动器内部继电器一状态指示灯、HL3软起动器旁路接触器控制继电器状态指示灯、HL4软起动器内部继电器二状态指示灯、QF1主电源开关、QF2控制电源开关、QF3负载电机开关、QF4负载灯泡开关、SA1外控启动开关、SA2外控停止开关、SA3设备急停开关、SA4可编程开关一、SA5可编程开关二、SA6电机切换开关、D1软起动器可编程端口一、D2软起动器可编程端口二、N2负载灯泡。

具体实施方式

如图1-4,一种低压软起动器测试台包括触摸屏B、电压表A1、电流表A2、软起动器控制开关、主电源开关QF1、控制电源开关QF2、负载电机开关QF3、负载灯泡开关QF4、控制电路、负载电机、负载灯泡N2,触摸屏B与软起动器进行通信,电压表A1、电流表A2显示软起动器输出的电压、电流;工作电源通过主电源开关QF1接入软起动器输入端,软起动器输出端分别连接负载电机和负载灯泡,负载电机开关QF3控制负载电机的通断,负载灯泡开关QF4控制负载灯泡N2的通断;工作电源单独分出一路控制用电源,控制用电源通过控制电源开关QF2为控制电路提供工作电源,控制用电源通过变压器后为触摸屏B提供工作电源;控制电路具有旁路接触器控制电路、软起动器控制电源端口,旁路接触器控制电路接入软起动器旁路接触器控制输出端,软起动器控制电源端口接入软起动器控制端电源输入口。

其中电压表、电流表都采用数显式三相表。

一种低压软起动器测试台还具有数显式软起动器4-20mA输出显示表A3,接入软起动器模拟输出端,检测软起动器的4-20mA输出状态。

所述负载电机分为大功率电机和小功率电机;大功率电机和小功率电机通过电机切换开关SA6完成接入电路的切换;其中电机切换开关SA6设置在控制电路中;负载灯泡N2采用灯泡阵列。

所述软起动器控制开关包括外控启动开关SA1、外控停止开关SA2、设备急停开关SA3、可编程开关一SA4和可编程开关二SA5,外控启动开关SA1、外控停止开关SA2、设备急停开关SA3、可编程开关一SA4和可编程开关二SA5分别连接到软起动器控制器的外控启动端口、外控停止端口、软起动器急停端口、软起动器可编程端口一D1和软起动器可编程端口二D2。

其中主电源开关QF1、控制电源开关QF2、负载电机开关QF3、负载灯泡开关QF4都采用断路器完成对电路的控制;电机切换开关SA6采用接触器完成对电路的切换。

控制电路中还具有运行指示灯;运行指示灯包括旁路接触器状态指示灯HL1、软起动器内部继电器一状态指示灯HL2、软起动器内部继电器二状态指示灯HL4、软起动器旁路接触器控制继电器状态指示灯HL3;旁路接触器状态指示灯HL1指示软起动器旁路接触器KM的状态,软起动器内部继电器一状态指示灯HL2指示软起动器内部继电器一K1状态,软起动器内部继电器二状态指示灯HL4指示软起动器内部继电器二K3状态,软起动器旁路接触器控制继电器状态指示灯HL3指示软起动器旁路接触器控制继电器K2状态。

对软起动器进行测试时首先接入需要测试的软起动器;

第一,关于通讯参数测试:

1)合上断路器QF、QF2,触摸屏上电后对比相关参数;

2)修改软起动器控制参数并保存,

3)断开QF2;

4)5S后再次合上断路器QF2,对比相关参数是否修改成功。

第二,关于灯泡负载测试:

1)合上断路器QF、QF1、QF2、QF4,断开QF3;

2)检查测试台各仪表显示是否正常;

3)软起动器起停参数修改为面板起停方式;

4)从面板起动软起动器,灯泡N2会逐渐由暗变亮,直至旁路接触器KM吸合后灯泡N2全亮,观察起动过程正常后通过面板停止软起动器;

5)软起动器起停参数修改为通讯起停方式;

6)从触摸屏起动软起动器,灯泡N2会逐渐由暗变亮,直至旁路接触器KM吸合后灯泡N2全亮,观察起动过程正常后通过触摸屏停止软起动器;

7)软起动器起停参数修改为外部端子起停方式;

8)从外部端子起动软起动器,灯泡N2会逐渐由暗变亮,直至旁路接触器KM吸合后灯泡N2全亮,观察起动过程正常后通过外部端子停止软起动器;

第三,关于小功率电机测试:

1)合上断路器QF、QF1、QF2、QF3,断开QF4,SA6选择指向小电机;

2)检查测试台各仪表显示是否正常;

3)软起动器起停参数修改为面板起停方式;

4)从面板起动软起动器,小电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合小电机全压运行,起动过程中观察三相电压表、三相电流表,触摸屏参数显示正常后通过面板停止软起动器;

5)软起动器起停参数修改为通讯起停方式;

6)从触摸屏起动软起动器,小电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合小电机全压运行,起动过程中观察三相电压表、三相电流表,触摸屏参数显示正常后通过触摸屏停止软起动器;

7)软起动器起停参数修改为外部端子起停方式;

8)从外部端子SA1起动软起动器,小电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合小电机全压运行,起动过程中观察三相电压表、三相电流表,触摸屏参数显示正常后通过外部端子SA2停止软起动器;

第四,关于大功率电机测试:

1)合上断路器QF、QF1、QF2、QF3,断开QF4,SA6选择指向大电机;

2)检查测试台各仪表显示是否正常;

3)软起动器起停参数修改为面板起停方式;

4)从面板起动软起动器,大电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合大电机全压运行,起动过程中观察三相电压表、三相电流表,触摸屏参数显示正常后通过面板停止软起动器;

5)软起动器起停参数修改为通讯起停方式;

6)从触摸屏起动软起动器,大电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合大电机全压运行,观察起动过程正常后通过触摸屏停止软起动器;

7)软起动器起停参数修改为外部端子起停方式;

8)从外部端子SA1起动软起动器,大电机会根据起动设置曲线逐渐起动,直至旁路接触器KM吸合大电机全压运行,起动过程中观察三相电压表、三相电流表,触摸屏参数显示正常后通过外部端子SA2停止软起动器。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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