一种轮速传感器测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种轮速传感器测试装置。

背景技术：

目前轮速传感器测试大都使用的是小机台测试，测试单元测试传感器探头高度不可调整，气隙调整不能控制。虽然产品电压可以测试，但是产品测试的电压跳动较大，产品的稳定性不能控制，而且主动式产品测试太过麻烦。

目前轮速传感器测试装置，主要存在如下问题：1.现有的检测设备都是使用轮毂单元进行测试的，传感器气隙不可控制，每次测试都需要使用垫片胶水定位，高度有偏差，电压不稳定；2现有检测设备采用无极变速电机，单元松紧度不一致，测试转速跳动比较大；3原有设备数据只是显示，并不带高低限报警，完全靠人员判断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轮速传感器测试装置，解决现有的轮速传感器测试装置使用轮毂单元进行测试的，传感器气隙不可控制，每次测试都需要使用垫片胶水定位，高度有偏差，电压不稳定；采用无极变速电机，单元松紧度不一致，测试转速跳动比较大；数据只是显示，并不带高低限报警，完全靠人员判断，容易出现误判，进而影响产品品质的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮速传感器测试装置，包括测试支架，设置在测试支架上的测试台，测试支架上设置有步进电机，步进电机上连接设置有转轴，测试台上设置有和转轴相适配的转抽孔；转轴经转轴孔竖直向上设置，其顶端同轴装置有可随其转动的测试齿圈，测试齿圈和待测试产品相适配；测试台上还设置有测试罩，测试齿圈套设在测试罩内，测试罩的上端面开设有装配孔，装配孔上装置有可拆卸的定位夹具，待测试产品装置在定位夹具上，测试台上还装置有测试连接部，及与测试连接部相连的带有显示屏的PC机，测试支架的底部装置有和步进电机相连的脚踏开关。

为了便于运输及观察，测试支架和测试台为铝框结构，测试罩为透明塑料罩，测试罩可拆卸装置在测试台上。

进一步的，待测试产品位于定位夹具上的位置可上下调节。

为了便于调整测试产品和测试齿圈的配合间隙，测试台上还设置有用于感应待测试产品和测试齿圈之间间隙的感应装置。

进一步的，测试台上还设置有和带有显示屏的PC机相连的报警装置，报警装置包括声音报警装置及指示灯报警装置

本实用新型的有益效果：通过步进电机、测试齿圈、定位夹具、测试连接部、带有显示屏的PC机、脚踏开关之间的相互配合，实现产品的测试，保证了轮速传感器测试时转速的稳定性，并解决了测试气隙不易调整的问题，大大提高了测试间隙调整的便利性，传感器测试数据的读取及不良平报警，这大大的保证了产品的一致性及合格率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示一种轮速传感器测试装置，包括测试支架1，设置在测试支架1上的测试台2，测试支架1上设置有步进电机，步进电机上连接设置有转轴3，测试台2上设置有和转轴3相适配的转抽孔；转轴 3经转轴3孔竖直向上设置，其顶端同轴装置有可随其转动的测试齿圈4，测试齿圈4和待测试产品相适配；测试台2上还设置有测试罩5，测试齿圈4套设在测试罩5内，测试罩5的上端面开设有装配孔，装配孔上装置有可拆卸的定位夹具6，待测试产品装置在定位夹具6上，测试台2上还装置有测试连接部7，及与测试连接部7相连的带有显示屏的PC机8，测试支架1的底部装置有和步进电机相连的脚踏开关9。

测试支架1和测试台2为铝框结构，测试罩5为透明塑料罩，测试罩5 可拆卸装置在测试台2上。待测试产品位于定位夹具6上的位置可上下调节。测试台2上还设置有用于感应待测试产品和测试齿圈4之间间隙的感应装置。测试台2上还设置有和带有显示屏的PC机8相连的报警装置，报警装置包括声音报警装置及指示灯报警装置。

工作原理：现场工作时：将待测试产品插座部分与测试连接部进行连接，将产品头部放入定位夹具内，并检查带有显示屏的PC机测试数据，对关键数据进行校对如转速，感应气隙，不符合要求的，可在带有显示屏的PC机上直接更改，内部电机会自动调整气隙位置。数据无问题后，踩下脚踏开关。步进电机带动测试齿圈旋转。待测试产品的信号读取会直接显示在带有显示屏的PC机上，并对电压的上下限做出报警功能，不符合要求的产品会被挑出，避免了不良品的流出。测试时间控制在1分钟，产品电压读取值会比较稳定。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。