一种用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具的制作方法

本实用新型属于光缆技术领域，尤其是一种用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具。

背景技术：

智能变电站内大量使用光缆。在铺设光缆时，通常会由于各种原因发生弯曲。通过对光缆故障原因的统计可以得出以下结论：很大一部分光缆故障是由于光缆在敷设时弯曲过度造成的。根据相关标准要求，光缆的静态弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。

目前，在项目验收时对光缆静态弯曲半径的测量方法主要有两种。第一种是技术人员根据计算出的最小曲率半径以及从业经验，对转角部分光缆曲率半径是否合格进行判断，但该方法对技术人员专业要求高，主观性强，结果存在较大偏差。第二种是采用专业仪器，对转角部位光缆进行实地测量，该方法测量结果精确，但操作繁琐，对现场作业环境要求高，难以适用于电缆铺设密度大的作业现场。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便且测量准确的用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具，包括金属薄板，所述金属薄板一侧为曲率半径调节板，金属薄板另一侧为伸缩轨道，在伸缩轨道对应的外壁上设有刻度指示板，在刻度指示板中部刻有指针滑动轨道，曲率半径调节板插入伸缩轨道并可调整围成的内径；在曲率半径调节板外边沿处设置指针安装孔，在指针安装孔上安装有可沿指针滑动轨道移动的指针。

所述曲率半径调节板和伸缩轨道上分别设置有调节螺栓固定支架，固定支架中间制有螺纹孔，将调节螺栓插入螺纹孔内并通过转动调节螺栓实现调整内径功能。

所述指针包括指针主体及指针主体上色指针螺孔，指针螺孔经指针滑动轨道穿入指针安装孔内，并由螺丝在内侧固定。

所述金属薄板边沿为圆弧状。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用弹性金属材质制成圆环，其半径可设定为被检验光缆所要求的曲率半径，为现场测试提供相对精确可靠的模板，在测量变电站内光缆曲率半径时，操作方法简单，调节速度快，可适应现场光缆型号多、数量大的复杂环境，可极大程度提升现场测试的工作效率，检验结果准确客观，易于推广应用。

2、本实用新型对变电站内的同一型号光缆，仅需将辅助测试工具一次性调节至所需的尺寸，便可快速完成现场光缆静态弯曲半径是否合格的测试工作，测试结果准确客观，极大程度提升了工作效率。

3、本实用新型结构紧凑、尺寸小、重量轻并且便于携带。

附图说明

图1a是本实用新型在水平展开结构示意图；

图1b是图1的侧视图；

图1c是图1的俯视图；

图2是本实用新型在使用时的结构图；

图3是本实用新型的指针结构图；

图4是本实用新型检测不合格光缆示意图；

图5是本实用新型检测合格光缆示意图；

其中，1-曲率半径调节板，2-刻度指示板，3-指针安装孔，4-伸缩轨道，5-指针滑动轨道，6-调节螺栓固定支架，7-指针主体，8-指针螺孔，9-调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。

一种用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具，如图1a、图1b及图1c所示，包括具有弹性的金属薄板，金属薄板一侧为曲率半径调节板1，金属薄板另一侧为伸缩轨道4，在伸缩轨道4对应的外壁上设有刻度指示板2，在刻度指示板中部刻有指针滑动轨道5。在使用时，将曲率半径调节板1插入伸缩轨道4中，确保曲率半径调节板1紧贴金属薄板外壁，其主体框架始终保持为圆形，如图2所示。在曲率半径调节板和伸缩轨道上分别设置有调节螺栓固定支架6，该固定支架中间制有螺纹孔，将调节螺栓9插入螺纹孔内并通过转动调节螺栓，可精度调整装置内径。

在曲率半径调节板1外边沿处，设置指针安装孔3，当曲率半径调节板1穿入伸缩轨道4后，指针安装孔3与指针滑动轨道5重叠。指针主体7上的指针螺孔8，经过指针滑动轨道5穿入指针安装孔3内，并由螺丝在内侧固定，指针的结构如图3所示。

在本实施例中，金属薄板边沿设计为圆弧状，可以防止在使用过程中划伤人手。

本实用新型按照最小静态曲率半径为15倍光缆外径设计。根据变电站内常用光缆外径尺寸为8.5mm～10,7mm，设计一定余量，将可测试尺寸设定为8.0mm～11.0mm，因此，本工具的半径应设置为r＝15D，即120mm～165mm。进一步推算，其周长调节范围为2πr，即753.6mm～1036.2mm。为方便使用，将刻度指示板2上所标注数据设置为所测试光缆外径尺寸，即按照比例，标记8.0mm、8.1mm、8.2mm……11.0mm。

在使用时，按照图2所示方式将实用新型进行组合，通过调节螺栓9，将指针主体7所指示位置调节到于被测试光缆曲率半径一致后，将辅助测试工具与被测试光缆拐角位置进行比较。如测试结果为图4所示，表明光缆曲率半径小于要求值，被测光缆10安装不合格。如测试结果为图5所示，表明光缆弯曲半径大于要求值，被测光缆安装合格。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。