高精度冲压件简易检查装置的制作方法

本实用新型涉及一种检查装置，具体涉及到一种高精度、高效的汽车冲压件尺寸简易检查装置。

背景技术：

随着科技的发展，技术的进步与革新，汽车产品日新月异，也对冲压件、紧固件产品提出了更高的技术要求，而汽车钣金件是我国汽车工业参与全球化的重要领域。

在制造业中，冲压件应用着实广泛，尤其作为汽车车身件的主要组成部分，其形状及尺寸的稳定性直接决定车身精度及整车综合要素。在生产过程中，必须对冲压件进行检测并将检测结果与判定标准相比较，以判定每个冲压件产品或每批冲压件是否合格。

尺寸检查是冲压件常规的检查工序。当冲压件成型后，需要对其进行抽样的检查，以确定冲压单品以及冲压焊接件是否达标。通常尺寸检查方式一般由游标卡尺、千分尺等等，具体方法是，将卡尺的两端卡在被测冲压件的两端，通过滑动卡尺，来获知冲压件尺寸的读数。另外常规的冲压件的边线差和面差一般由钢制或者千分尺来检查判定测量数据。但是以上工具在检查冲压件时，测量误差较大，且钢尺在使用时极为不便，导致测量结果的不准确，影响工作效率。

因此，现有技术冲压件的尺寸检查装置，还有提升的地方。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高精度、高效的冲压件简易检查装置，通过了解检查装置，一方面在提升功能性尺寸的读数精确性，从而使检查操作更为方便快捷，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种高精度冲压件简易检查装置，用于汽车冲压件尺寸检查，包括一基准装置、一横向游标直尺、一滑块装置、一竖向游标直尺和一推拉装置，所述基准装置、横向游标直尺、滑块装置、竖向游标直尺和推拉装置依序连接；其中，所述滑块装置包括一滑动块、一锁紧销和一读数记录器，所述滑动块为一块体，所述滑动块开设有滑块通孔，所述横向游标直尺贯通连接所述滑块通孔；所述竖向游标直尺固定连接所述滑动块。

本申请较佳实施例所述的检查装置，所述推拉装置包括一上下移块、一上下锁紧销、一推拉器和一接触探头，所述上下移块开设有移块通孔，所述竖向游标直尺竖向贯通连接所述移块通孔；所述推拉器横向贯通连接所述移块通孔；所述接触探头连接所述推拉器的一端。

本申请较佳实施例所述的检查装置，所述基准装置包括一基准块和一基准垫，所述基准块的一侧连接所述横向游标直尺，所述基准块的另外一侧连接所述基准垫。

本申请的设计理念是，设计出一种尺寸检查装置，通过游标卡尺上的推拉结构的上下移动以及滑块在横向游标卡尺上的左右移动，推拉结构上带有一个接触的探头，以及整个装置带有L型以及T字型的结构，以上结构在使用过程中操作简便，省了检查时间，并提升了测量效率，通过游标直尺滑动，检测的读数以及精度更加精确以及高效。

由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：

第一、本申请使用方便、测量数据准确性高、带有L型以及T字型的结构全面代替卡尺检查；

第二、本申请使用时省去了大量的时间，从而提高冲压件检查的效率；

第三、本申请通过竖向直尺，读出测量冲压件的尺寸数据，通过调节上下移块，准确高效测量出冲压件尺寸数据。

当然，实施本申请内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1为本申请冲压件简易检查装置示意图；

图2为本申请基准装置另外一种示意图；

图3为本申请滑动块示意图；

图4为本申请的推拉装置示意图；

图5为本申请的推拉装置另外一角度示意图。

具体实施方式

为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。

请参考图1、图2和图3，一种高精度冲压件简易检查装置，用于汽车冲压件尺寸检查，包括一基准装置10、一横向游标直尺20、一滑块装置30、一竖向游标直尺40和一推拉装置50，所述基准装置10、横向游标直尺20、滑块装置30、竖向游标直尺40和推拉装置50依序连接；其中，所述滑块装置30包括一滑动块31、一锁紧销32和一读数记录器33，所述滑动块31为一块体，所述滑动块31开设有滑块通孔，所述横向游标直尺20贯通连接所述滑块通孔；所述竖向游标直尺40固定连接所述滑动块31，并且随着滑动块31移动；读数记录器33固定连接所述滑动块31，用来显示横向游标直尺20的数据。

另外，所述推拉装置50包括一上下移块51、一上下锁紧销52、一推拉器53和一接触探头54，所述上下移块51开设有移块通孔，所述竖向游标直尺40竖向贯通连接所述移块通孔；所述推拉器53横向贯通连接所述移块通孔；所述接触探头54连接所述推拉器53的一端。组装后，推拉器53与竖向游标直尺40垂直，且与横向游标直尺20平行。使用时，读数记录器33在前后滑动的过程中，相应的读数会显示在读数记录器33上，另外等接触探头54与被测物体接触后，接着滑动块31上的锁紧销32对滑动块31进行锁紧固定，方便检测人读数。

此外，所述基准装置10包括一基准块11和一基准垫12，如图1所示，所述基准块11是个平面块，所述基准块11的一侧连接所述横向游标直尺20，连接的方式是固定连接；所述基准块11的另外一侧连接所述基准垫12，基准垫12形成一个基准面，如图2所示，基准装置10的另外一种连接方式，基准垫12连接基准块11的中间部位，横向游标直尺20上带有滑动块31，滑动块31的移动方向与基准块11垂直；滑动块31上设有竖向游标直尺40，竖向游标直尺40上连接上下移块51，上下移块51上带有推拉器53，推拉器53与竖向游标直尺40垂直，且与横向游标直尺20平行，推拉器53上设有接触探头54，接触探头54的移动方向与基准垫12互相平行且对齐；横向游标直尺20与基准块11呈L型结构，竖向游标直尺40与推拉装置50呈T字型结构，这种结构方便接触探头54能准确与被测物体接触。

本申请的检查装置上带有锁紧销32，方便在推拉过程中随时进行固定。使用时，基准块11上的基准垫12平行于被测件的基准面，测量过程中需要保证方向一致。另一方面，通过上下滑动推拉装置50来调整接触探头54的位置，使得接触探头54接触到被测冲压件上检测面实行测量。因此，本申请通过竖向游标直尺40上的推拉装置50的上下移动以及滑动块31在横向游标直尺20上的左右移动，推拉装置50上带有一个接触探头54，以及整个检查装置带有L型以及T字型的结构，以上结构在使用过程中操作简便，省了检测时间，并提升了测量效率，通过滑动，检测的读数以及精度更加精确以及高效。

由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：

第一、本申请使用方便、测量数据准确性高、带有L型以及T字型的结构全面代替卡尺检查；

第二、本申请使用时省去了大量的时间，从而提高冲压件检查的效率；

第三、本申请通过竖向直尺，读出测量冲压件的尺寸数据，通过调节上下移块，准确高效测量出冲压件尺寸数据。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。