一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置。

背景技术：

目前，焊耐磨板由于具有高硬度、高耐磨性、造价低等一系列优良特性，被广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐，而铸铁具有良好的切削加工性、价格低等优点，堆焊耐磨板在使用过程中会涉及到与铸铁的焊接；

1、由于堆焊耐磨板和铸铁属于两种金属材质，两种金属材质的成分不同，含量也不同，且两种金属在焊接过程中均易产生裂纹，并且焊接时由于两种材质使用人工拼接，在焊接时也容易导致裂纹使得焊接质量降低；

2、并且人工进行拼接时容易发生两种材质的错位问题，并且焊接时间越长拼接者越劳累，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置，包括框架主体，所述框架主体下端中心位置固接设置有延伸板，所述延伸板前端固接设置有第一固定块，所述第一固定块中心位置垂直穿插设置有卡杆，所述卡杆下端上表面与第一固定块下端之间连接设置有第一弹簧，所述框架主体下端中心位置垂直穿插设置有转轴，所述转轴下端固接设置有转盘，所述转盘右侧下端垂直固接设置有把手，所述框架主体内部上下两侧水平固接设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块之间固接设置有放置板，所述滑块下端中心位置固接设置有第二固定块，所述第二固定块左端与框架主体内侧之间连接设置有第二弹簧，所述第二固定块内侧中心位置与转轴之间连接设置有钢丝，所述滑块前端中心位置固接设置有第三固定块，所述第三固定块中心位置设置有螺孔，所述第三固定块中心位置垂直穿插设置有螺杆，螺杆穿过螺孔，所述螺杆上端固接设置有缓冲块。

优选的，所述框架主体下端两侧固接设置有运动轮。

优选的，所述把手外表面环绕设置有防滑纹。

优选的，所述转轴上均匀设置有若干个卡槽。

优选的，所述缓冲块上端固接设置有压迫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型两种金属板分别放置在两端的放置板上，放置板长度低于金属板，之后转动螺杆，使得压迫板挤压金属板，使得金属板紧贴放置板上侧，同时缓冲块防止压迫板使金属板形变；

2、本实用新型滑块沿着滑杆相对滑动，拉伸第二弹簧，使得两金属板拼合，之后松开卡杆，第一弹簧复位带动卡杆上移，使卡杆上端卡接在转轴上端卡槽内，固定转轴，焊接完成后，下拉卡杆，第二弹簧复位，带动滑块复位，便于装置的下次使用，装置使得金属板贴合更加紧密，减少了人工的使用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置中的俯视图；

图3为本实用新型一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置中螺杆的结构示意图。

图中：1、框架主体；2、运动轮；3、延伸板；4、第一固定块；5、卡杆； 6、转盘；7、第一弹簧；8、滑块；9、第三固定块；10、滑杆；11、转轴； 12、第二固定块；13、第二弹簧；14、螺杆；15、放置板；16、压迫板；17、缓冲块；18、钢丝；19、螺孔；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种堆焊耐磨板与铸铁无裂纹平焊对接装置，包括框架主体1，所述框架主体1下端两侧固接设置有运动轮2，运动轮2便于整个装置移动，所述框架主体1下端中心位置固接设置有延伸板3，所述延伸板3前端固接设置有第一固定块4，所述第一固定块4 中心位置垂直穿插设置有卡杆5，卡杆5沿着第一固定块4上下滑动，所述卡杆5下端上表面与第一固定块4下端之间连接设置有第一弹簧7，所述框架主体1下端中心位置垂直穿插设置有转轴11，所述转轴11下端固接设置有转盘 6，所述转盘6右侧下端垂直固接设置有把手20，通过把手20转动转盘6从而带动转轴11转动，所述把手20外表面环绕设置有防滑纹，所述转轴11上均匀设置有若干个卡槽，所述框架主体1内部上下两侧水平固接设置有滑杆 10，所述滑杆10上设置有滑块8，滑块8沿着滑杆10左右滑动，所述滑块8 之间固接设置有放置板15，放置板15用来放置金属块，所述滑块8下端中心位置固接设置有第二固定块12，所述第二固定块12左端与框架主体1内侧之间连接设置有第二弹簧13，所述第二固定块12内侧中心位置与转轴11之间连接设置有钢丝18，所述滑块8前端中心位置固接设置有第三固定块9，所述第三固定块9中心位置设置有螺孔19，所述第三固定块9中心位置垂直穿插设置有螺杆14，螺杆14穿过螺孔19，所述螺杆14上端固接设置有缓冲块 17，所述缓冲块17上端固接设置有压迫板16。

工作原理：将两种金属板分别放置在两端的放置板15上，放置板15长度低于金属板，之后转动螺杆14，使得压迫板16挤压金属板，使得金属板紧贴放置板15上侧，同时缓冲块17防止压迫板16使金属板形变，之后向下拉动卡杆5，拉伸第一弹簧7，再握住把手20转动转盘6从而带动转轴11转动，使得钢丝18缠绕在转轴11上，使得滑块8沿着滑杆10相对滑动，拉伸第二弹簧13，使得两金属板拼合，之后松开卡杆5，第一弹簧7复位带动卡杆5 上移，使卡杆5上端卡接在转轴11上端卡槽内，固定转轴11，焊接完成后，下拉卡杆5，第二弹簧13复位，带动滑块8复位，便于装置的下次使用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。