一种连接叉焊接工装的制作方法

文档序号:16818963发布日期:2019-02-10 22:36阅读:333来源:国知局
一种连接叉焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种焊接工装,特别涉及一种连接叉焊接工装。



背景技术:

连接叉是汽车上的传动部件,用于两个部件之间的连接,连接叉包括有叉头及叉杆,叉头与叉杆在连接后,还需要对连接叉进行补焊,目前的补焊方式就是焊工一只手拿连接叉,一只手拿焊枪补焊,劳动强度大,且补焊质量不高,针对此种缺陷,设计了一种专门针对连接叉的焊接工装。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了一种可对连接叉固定的连接叉焊接工装,该工装可以减轻人工的劳动强度,提高焊接质量。

本实用新型所采用的技术方案是:一种连接叉焊接工装,包括有底座,所述底座的前端上设有对连接叉固定的前固定机构,底座中部侧面设有对连接叉固定的后固定机构,底座设有至少两个连接叉放置座,所述的连接叉放置座沿底座依次间隔设置,所述的连接叉后固定机构可沿底座往复滑动。

优选的,所述的前固定机构包括有设于底座前端两侧的固定座,所述的固定座竖直的设于底座上且两固定座呈一条直线设置,所述的固定座上设有导通孔,导通孔内设有能插入连接叉上的插杆。

优选的,所述的后固定机构包括有竖直的设于底座中部一侧的后固定座,后固定座顶部设有安装槽,安装槽内设有安装座,安装座朝向连接叉放置座的一端上设有插入连接叉上的第二插杆。

优选的,所述的安装槽底部设有滑槽,所述的安装座上设有与滑槽适配的滑块。

优选的,所述的底座上设有底座滑槽,所述的后固定座底部设有与底座滑槽适配的后固定座滑块。

优选的,所述的后固定座滑块为T形滑块,所述的底座滑槽为T形滑槽。

优选的,所述的连接叉放置座上设有V形槽。

优选的,所述的V形槽内设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是:将连接叉的叉杆放在连接叉放置座的V形槽上,然后将前固定机构上的插杆及后固定机构上的第二插杆分别插在叉头及叉杆的孔内,实现有连接叉的固定,然后焊工可以双后拿焊枪对连接叉进行补焊,较传统的一只手拿焊枪,一只手拿连接枪的焊接方式,劳动强度大大降低,且这样连接叉处于固定状态,焊接质量也会提高,本实用新型的后固定座还可以沿着底座滑动,这可以针对不同的连接叉进行焊接,整体结构简单实用。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图;

图2为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1-图2所示,本实用新型提供一种连接叉焊接工装,包括有底座1,所述底座1的前端上设有对连接叉固定的前固定机构2,底座1中部侧面设有对连接叉固定的后固定机构3,底座1上设有至少两个连接叉放置座4,所述的连接叉放置座4沿底座依次间隔设置,所述的后固定机构3可沿底座1往复滑动。上述方案中,将连接叉的叉杆放在连接叉放置座4上,然后通过前固定机构2及后固定机构3对连接叉实行固定,然后焊工可以双手拿焊枪对连接叉进行补焊,较传统的一只手拿焊枪,一只手拿连接枪的焊接方式,劳动强度大大降低,且这样连接叉处于固定状态,焊接质量也会提高,本实用新型的后固定座还可以沿着底座滑动,这可以针对不同的连接叉进行焊接,整体结构简单实用。

所述的前固定机构2包括有设于底座1前端两侧的固定座21,所述的固定座 21竖直的设于底座1上且两固定座21呈一条直线设置,所述的固定座21上设有导通孔22,导通孔22内设有能插入连接叉上的插杆23。上述方案中,连接叉放在连接叉放置座4上后,连接叉的叉头置于两侧固定座21之间,将插杆23从其中一个导通孔22穿插进去然后插在叉头上的孔内然后再穿到另一个固定座21 上的导通孔22内,实现对叉头的固定,拆卸时,直接将插杆23抽出来即可,拆卸及安装都非常快速。

所述的后固定机构3包括有竖直的设于底座1中部一侧的后固定座31,后固定座31顶部设有安装槽32,安装槽32内设有安装座33,安装座33朝向连接叉放置座4的一端上设有插入连接叉上的第二插杆34。上述方案中,安装座33上设有孔,连接叉放在连接叉放置座4上后,插杆23将叉头固定,然后第二插杆 34先插入孔内再插到叉杆的孔内,这样就实现了叉头与叉杆的双重固定,在焊接时,连接叉不易脱落或挪动,保证焊接质量。

所述的安装槽32顶部底部设有滑槽35,所述的安装座33上设有与滑槽35适配的滑块36。上述方案中,因连接叉上的孔的位置可能存在偏差,因此,这样能实现第二插杆34的微调,保证第二插杆34能插在叉杆的孔内,滑块36为T 形滑块,滑槽35为T形滑槽。

所述的底座1上设有底座滑槽11,所述的后固定座31底部设有与底座滑槽11 适配的后固定座滑块12。上述方案中,因不同型号的连接叉长短不统一,那么叉杆上的孔位置也会不一样,因此,可以滑动后固定座,调整第二插杆34的位置,保证不同长短的连接叉都能使用该工装,都可通过插杆23及第二插杆34进行固定。

所述的后固定座滑块12为T形滑块,所述的底座滑槽11为T形滑槽。上述方案中,这样设置滑块不易脱落。

所述的连接叉放置座4上设有V形槽41。上述方案中,V形槽41用于放置叉杆。

所述的V形槽41内设有橡胶垫42。橡胶垫42对叉杆表面起保护作用,橡胶垫42通过粘胶粘在V形槽41内,该橡胶垫42也呈V形。

所述的橡胶垫42上设有防滑纹。

本实用新型中,每个连接叉放置座的高度不一致,因连接叉的叉头有的为弧形,因此,叉头放置的那个放置座高底要低于放置叉杆的放置座,这样保证插杆及第二插杆能插到叉头及叉杆上的孔内,为了适应不同的连接叉,连接叉放置座底部也可以沿着底座滑动,结构为在连接叉放置座底部设置放置座滑块,在底座上设有放置座滑槽,放置座滑块可沿着放置座滑槽滑动,这样便于更好的放置连接叉。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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