一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备的制作方法

本实用新型属于钢化玻璃保护膜检测技术领域，具体涉及一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备。

背景技术：

钢化玻璃保护膜进行检测的过程中常使用钢化膜水滴角测量仪；钢化膜水滴角测量仪用于测试液体对固体的接触角，即通过测量液体与固体间所形成接触角的大小，判断液体对固体的浸润性；广泛应用于硅晶、液晶、玻璃、纤维、合成材料、油墨、涂料、农药等领域的测试与研究，所谓接触角，是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固—液—气三相交界点处，其气—液界面和固—液界面两切线把液相夹在其中所成的角即为接触角。

然而现有的钢化玻璃保护膜生产的检测设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的钢化玻璃保护膜生产的检测设备在使用时存在着以下方面的不足：

1.摄像机固定在支撑架上，当需要通过摄像机观察钢化膜的浸润性时，摄像机调节不便，降低了判断液体对钢化膜的浸润性效率；

2.液体滴落在钢化膜上，存在着液体从支撑台上滴落的问题，由于缺少防护，滴落的液体飞溅，增加了用户清洁的耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃保护膜生产的检测设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的钢化玻璃保护膜生产的检测设备在使用时存在着摄像机固定在支撑架上，当需要通过摄像机观察钢化膜的浸润性时，摄像机调节不便，降低了判断液体对钢化膜的浸润性效率；液体滴落在钢化膜上，存在着液体从支撑台上滴落的问题，由于缺少防护，滴落的液体飞溅，增加了用户清洁的耗时问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备，包括工作台，所述工作台的端部侧表面固定有固定架，所述固定架为开口朝下的“U”型结构，所述固定架的顶部表面贯通开设有第二连接孔，所述固定架的侧表面贯通开设有第一连接孔，所述工作台的端部背离所述固定架的位置固定有紧固架，所述紧固架的内侧固定有壳体，所述紧固架的侧表面连接有滴管，所述工作台的上表面介于所述紧固架与所述固定架之间固定有紧固台，所述紧固台的顶部连接有支撑台，还包括调节观察机构、防护装置和支撑机构，所述调节观察机构包括摄像机、支撑架、调节旋钮和调节栓，所述支撑架固定在所述固定架的顶部中间位置，且支撑架的下部贯通所述第二连接孔，所述摄像机固定在所述支撑架的顶部，所述调节旋钮活动设置于所述固定架的外侧，所述调节栓贯通所述第一连接孔，所述调节栓的尾端与所述支撑架的下部相抵，所述调节栓的首端与所述调节旋钮连接。

优选的，所述防护装置固定于所述紧固台的外侧，且位于所述支撑台的正下方，所述防护装置包括防护盒和海绵，所述防护盒的底部中间位置开设有固定孔，所述防护盒的内部开设有腔室，所述腔室的内表面对立固定有第二粘合带，所述腔室的内部固定有海绵，所述海绵的下表面和所述第二粘合带对应位置固定有第一粘合带。

优选的，所述海绵为圆环形结构，其包括两个呈对夹式分布的半圆环形的海绵单体，中心位置形成一个与所述固定孔的直径相等的通孔。

优选的，所述支撑机构固定于所述工作台的底部，所述支撑机构为支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在固定架的顶部表面贯通开设第二连接孔，在固定架的侧表面贯通开设第一连接孔，便于将摄像机固定在支撑架的顶部后，支撑架的下部贯通第二连接孔，调节栓贯通第一连接孔，调节栓的尾端与支撑架的下部相抵，从而调节支撑架在固定架上的高度，通过摄像机观察钢化膜的浸润性更清晰；

(2)通过设置了防护盒，以及防护盒内固定海绵，从而在液体从钢化膜上以及支撑台上滴落时，落入防护盒内的海绵上，利用海绵吸附的特性，减少了液体的飞溅，当海绵使用时间长久，也便于将海绵取下进行清洁更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架和固定架侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的海绵固定在防护盒内的立体结构示意图；

图4为本实用新型的海绵仰视结构示意图；

图5为本实用新型的防护盒俯视结构示意图；

图中：1、工作台；2、紧固台；3、防护盒；4、紧固架；5、壳体；6、滴管；7、支撑台；8、摄像机；9、支撑架；10、调节旋钮；11、固定架；12、支撑脚；13、第一连接孔；14、调节栓；15、第二连接孔；16、固定孔；17、海绵；18、腔室；19、第一粘合带；20、第二粘合带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备，包括工作台1，工作台1的端部侧表面通过螺丝固定有固定架11，固定架11为开口朝下的“U”型结构，固定架11的顶部表面贯通开设有第二连接孔15，固定架11的侧表面贯通开设有第一连接孔13，工作台1的端部背离固定架11的位置通过螺丝固定有紧固架4，紧固架4的内侧通过螺栓固定有壳体5，紧固架4的侧表面连接有滴管6，工作台1的上表面介于紧固架4与固定架11之间通过螺栓固定有紧固台2，紧固台2的顶部连接有支撑台7，还包括调节观察机构、防护装置和支撑机构，调节观察机构包括摄像机8、支撑架9、调节旋钮10和调节栓14，支撑架9固定在固定架11的顶部中间位置，且支撑架9的下部贯通第二连接孔15，摄像机8固定在支撑架9的顶部，调节旋钮10活动设置于固定架11的外侧，调节栓14贯通第一连接孔13，调节栓14的尾端与支撑架9的下部相抵，调节栓14的首端与调节旋钮10连接。

为了便于防护盒3以及海绵17的安装固定，从而在液体从钢化膜上以及支撑台7上滴落时，落入防护盒3内的海绵17上，利用海绵17吸附的特性，减少了液体的飞溅，当海绵17使用时间长久，也便于将海绵17取下进行清洁更换，本实施例中，优选的，防护装置固定于紧固台2的外侧，且位于支撑台7的正下方，防护装置包括防护盒3和海绵17，防护盒3的底部中间位置开设有固定孔16，防护盒3的内部开设有腔室18，腔室18的内表面通过胶体粘合的方式对立固定有第二粘合带20，腔室18的内部固定有海绵17，海绵17的下表面和第二粘合带20对应位置固定有第一粘合带19。

为了便于海绵17和防护盒3的搭配使用，本实施例中，优选的，海绵17为圆环形结构，其包括两个呈对夹式分布的半圆环形的海绵单体，中心位置形成一个与固定孔16的直径相等的通孔。

为了增加工作台1的稳固支撑的效果，本实施例中，优选的，支撑机构固定于工作台1的底部，支撑机构为支撑脚12。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃保护膜生产的检测设备，包括工作台1，工作台1的端部侧表面通过螺丝固定有固定架11，固定架11为开口朝下的“U”型结构，固定架11的顶部表面贯通开设有第二连接孔15，固定架11的侧表面贯通开设有第一连接孔13，工作台1的端部背离固定架11的位置通过螺丝固定有紧固架4，紧固架4的内侧通过螺栓固定有壳体5，紧固架4的侧表面连接有滴管6，工作台1的上表面介于紧固架4与固定架11之间通过螺栓固定有紧固台2，紧固台2的顶部连接有支撑台7，还包括调节观察机构、防护装置和支撑机构，调节观察机构包括摄像机8、支撑架9、调节旋钮10和调节栓14，支撑架9固定在固定架11的顶部中间位置，且支撑架9的下部贯通第二连接孔15，摄像机8固定在支撑架9的顶部，调节旋钮10活动设置于固定架11的外侧，调节栓14贯通第一连接孔13，调节栓14的尾端与支撑架9的下部相抵，调节栓14的首端与调节旋钮10连接。

为了便于防护盒3以及海绵17的安装固定，从而在液体从钢化膜上以及支撑台7上滴落时，落入防护盒3内的海绵17上，利用海绵17吸附的特性，减少了液体的飞溅，当海绵17使用时间长久，也便于将海绵17取下进行清洁更换，本实施例中，优选的，防护装置固定于紧固台2的外侧，且位于支撑台7的正下方，防护装置包括防护盒3和海绵17，防护盒3的底部中间位置开设有固定孔16，防护盒3的内部开设有腔室18，腔室18的内表面通过螺丝对立固定有第二粘合带20，腔室18的内部固定有海绵17，海绵17的下表面和第二粘合带20对应位置固定有第一粘合带19。

为了便于海绵17和防护盒3的搭配使用，本实施例中，优选的，海绵17为圆环形结构，其包括两个呈对夹式分布的半圆环形的海绵单体，中心位置形成一个与固定孔16的直径相等的通孔。

为了增加工作台1的稳固支撑的效果，本实施例中，优选的，支撑机构固定于工作台1的底部，支撑机构为支撑脚12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，在工作台1的端部侧表面通过螺丝固定开口朝下的“U”型结构固定架11，在固定架11的顶部表面贯通开设第二连接孔15，在固定架11的侧表面贯通开设第一连接孔13，摄像机8固定在支撑架9的顶部，支撑架9的下部穿过第二连接孔15，调节栓14穿过第一连接孔13，调节栓14的尾端与支撑架9的下部相抵，调节栓14的首端与调节旋钮10连接，当需要通过摄像机8观察钢化膜的浸润性时，转动调节旋钮10，使得调节栓14从支撑架9的下部脱离，当摄像机8的高度调节好后，反向转动调节旋钮10，使得调节栓14抵住支撑架9的下部即可，调节支撑架9在固定架11上的高度，从而通过摄像机8观察钢化膜的浸润性更清晰；

在防护盒3的底部中间位置开设固定孔16，在防护盒3的内部开设腔室18，将第二粘合带20对立固定在腔室18的内表面，在海绵17的下表面和第二粘合带20对应位置固定第一粘合带19，利用第一粘合带19和第二粘合带20的粘合将海绵17固定在腔室18内，通过固定孔16将防护盒3固定在紧固台2的外侧，测试液体对固体的接触角时，将钢化玻璃保护膜固定在支撑台7上，液体通过滴管6滴落在钢化玻璃保护膜上，当液体从钢化玻璃保护膜上以及支撑台7上滴落时，落入防护盒3内的海绵17上，利用海绵17吸附的特性，减少了液体的飞溅，当海绵17使用时间长久，将海绵17从腔室18内取下，克服第一粘合带19和第二粘合带20的粘力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。