保护膜及其制造方法与流程

本发明涉及一种保护膜，尤其涉及一种用于保护镜头的保护膜及其制造方法。

背景技术：
镜头组装至电子产品后通常需要在镜头上贴上一个保护膜，以防止在电子产品的后续组装环节或运送过程中损坏镜头，电子产品组装完成后需撕下保护膜，还原镜头。现有的保护膜一般包括相连接的一个遮盖部及一个手柄部。遮盖部通过黏胶粘附至镜头，手柄部露出镜头外，因此不涂布黏胶，一来防止手柄部也黏附到镜头，二来方便夹持。撕开保护膜时，使用镊子等夹持工具或用手指夹住手柄部拉动保护膜使之脱离镜头。然而，拉动过程中，遮盖部上靠近手柄部的粘胶与远离手柄部的粘胶所受的拉力不同，常出现粘胶层断裂而部分残留于镜头上的现象，污染镜头，影响成像品质。

技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种在撕开镜头保护膜时避免粘胶层断裂而粘附于镜头上的保护膜及其制造方法。一种保护膜，用于保护镜头，所述保护膜包括一层底膜、一层粘胶层及一层隔离膜。所述底膜包括一个遮盖部及一个手柄部。所述粘胶层具有粘性并连续涂布于所述遮盖部及所述手柄部上。所述遮盖部的粘胶层用于贴附至所述镜头上。所述隔离膜贴附于所述手柄部的粘胶层上用于防止所述手柄部的粘胶层粘贴至所述镜头上。一种保护膜制造方法，包括以下步骤：提供一底膜基片，在所述底膜基片上刻划出多个保护膜的底膜，每个底膜包括一个遮盖部及一个手柄部；在每个底膜的一个表面上均匀涂布一层具有粘性的粘胶层；所述粘胶层连续地涂布于所述每个底膜的遮盖部及所述手柄部；提供一个隔离膜基片，所述隔离膜基片覆盖于每个底膜的粘胶层上，在所述隔离膜基片上刻划出多个隔离膜，每个隔离膜的形状对应每个底膜上的粘胶层的形状；切割每个隔离膜，在每个隔离膜上刻划一条用于将该隔离膜一分为二分割线，所述分割线的位置对应于每个底膜的遮盖与手柄部的连接处。相较现有技术，所述粘胶层连续涂布于所述遮盖部及所述手柄部上，在撕下所述保护膜时，所述遮盖部的粘胶层所受拉力更为均匀，可以避免遮盖部的粘胶层断裂而残留于镜头上，另外，所述隔离膜可以防止所述手柄部的粘胶层粘贴至所述镜头上。附图说明图1是本发明实施方式提供的保护膜分解示意图。图2是图1的所示保护膜的组合示意图。图3是图2所示的保护膜沿剖线III-III的剖视图。图4是本发明实施方式保护膜制造方法的流程图。图5是图4所示的保护膜制造方法第一阶段的示意图。图6是图4所示的保护膜制造方法第二阶段的示意图。图7是图4所示的保护膜制造方法第三阶段的示意图。主要元件符号说明保护膜100底膜10遮盖部101手柄部102边缘部1011粘胶层20隔离膜30划槽301分割线302底膜基片10a隔离膜基片30a步骤S1、S2、S3如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参阅图1至图3，所示为本发明实施方式提供的一种保护膜100，用于粘贴至一个镜头(图未示)以保护所述镜头。所述保护膜100包括一层底膜10、一层粘胶层20及一层隔离膜30。所述底膜10由静电吸附材料如聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate,PET)制成。本实施方式，所述底膜10是由PET制成的一透明膜并包括一个遮盖部101及一个连接至所述遮盖部101的手柄部102。所述遮盖部101其形状与所述镜头大致对应大致为圆形。所述手柄部102大致为方形。所述粘胶层20均匀涂布于所述底膜10的一个表面上。所述粘胶层20连续地涂布于所述遮盖部101及所述手柄部102。本实施方式中，所述粘胶层20为丙烯酸酯胶，丙烯酸酯胶是含有氢酯基的丙烯酸酯单体(如甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯和丙烯酸一2一乙基己酯)为主体材料，并与不饱和烯烃类单体(如：苯乙烯，丙烯腈或醋酸乙烯等)共聚而成，再加入适量助剂而制备成的粘附性物质。所述粘胶层20的面积小于所述底膜10的面积，所述底膜10包括一个边缘部1011，本实施方式中，所述边缘部1011不涂布所述粘胶层20。所述隔离膜30与所述底膜10的材料相同也由PET制成。所述隔离膜30贴附于所述手柄部102上的粘胶层20上。所述隔离膜30背离所述粘胶层的一面设有多条划槽301。当镜头组装至相应电子产品后，所述遮盖部101的粘胶层20贴附至所述镜头上以此所述遮盖部101可以保护该镜头，防止电子产品在制造过程中的其他环节中或运送过程中被损坏。使用该电子产品时，使用者用镊子等夹持工具或用手指夹住手柄部102与所述粘胶层20相背的表面及所述隔离膜30背离所述粘胶层20的一面并拉动所述粘胶层20脱离镜头以撕去所述保护膜100。相较现有技术，所述粘胶层20连续涂布于所述遮盖部101及所述手柄部102上，在撕下所述保护膜100时，所述遮盖部101的粘胶层20所受拉力更为均匀，可以避免所述遮盖部101的粘胶层20断裂而残留于镜头上，另外，所述隔离膜30可以防止所述手柄部102上的粘胶层20粘贴至所述镜头上。另外，由于边缘部1011不涂布所述粘胶层20，可以防止粘胶层溢出所述底膜10以及在所述粘胶层20脱离所述镜头时所述边缘部1011粘连所述镜头。所述隔离膜30背离所述粘胶层20的表面设有所述划槽301，如此可以增加镊子等夹持工具或手指与所述隔离膜30之间的摩擦力，防止打滑。在其他实施方式中，所述隔离膜30背离所述粘胶层20的表面也可以磨砂处理以增加粗糙度。请参阅图4至图7，本发明提供的上述保护膜100的制造方法，包括以下步骤：S1：提供一个底膜基片10a，所述底膜基片10a大致为矩形，在所述底膜基片10a上刻划出多个保护膜100的底膜10，每个底膜10包括一个遮盖部101及一个手柄部102。本实施方式中，可以通过冲压切印的方式在所述底膜基片10a上刻划出所述底膜10，每个底膜10与所述底膜基片10a相连，使用者可以手工将每个底膜10从底膜基片10a分离。S2：在每个底膜10的一个表面上均匀涂布一层具有粘性的粘胶层20；所述粘胶层20连续地涂布于所述每个底膜10的遮盖部101及所述手柄部102。本步骤中，每个底膜10上的粘胶层20的面积小于所述底膜10的面积，在每个底膜10的边缘部1011不涂布所述粘胶层20。S3：提供一个隔离膜基片30a，所述隔离膜基片30a形状与所述底膜基片10a的形状相对应，所述隔离膜基片30a覆盖于每个底膜10的粘胶层20上。在所述隔离膜基片30a上刻划出多个隔离膜30，每个隔离膜30的形状对应每个底膜10上的粘胶层20的形状。切割每个隔离膜30，在每个隔离膜30上刻划一条用于将该隔离膜30一分为二的分割线302，所述分割线302的位置对应于每个底膜10的遮盖部101与手柄部102的连接处。本步骤中，所述隔离膜基片30a背离粘胶层的表面设有多条划槽301或通过磨砂处理。如此，完成所述保护膜100的制造。使用上述方法制造的保护膜100时，将每个保护膜100从所述底膜基片10a分离，将遮盖部101的粘胶层20上的隔离膜30撕去，由于个隔离膜30上刻划一条分割线302，因此，手柄部102的粘胶层20上的隔离膜30依然粘附在对应的粘胶层20上，再将所述遮盖部101的粘胶层20贴至镜头上以此保护该镜头。另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。