一种锲形节流件的制作方法

文档序号:17037989发布日期:2019-03-05 18:22阅读:199来源:国知局
一种锲形节流件的制作方法

本实用新型涉及一种锲形节流件,属于锲形流量计技术领域。



背景技术:

节流件是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置,流束将在节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低。在流体通过楔块时流态发生剧烈变化,对楔块及楔块顶部对应测量管内壁具有非常强烈的冲击、冲刷效应,测量含固体颗粒的流体时,如黑水、灰水、矿浆等,极易导致测量管内壁、楔块磨损严重,严重的导致测量管击穿、楔块严重变形,发生测量严重超差,甚至流体泄漏引发严重的安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种长期、可靠、稳定、准确进行流量测量的,耐磨损的锲形节流件。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种锲形节流件,包括测量管和固定设置在测量管内壁的锲块;所述锲块由棒料加工成形;所述锲块为锲形实芯结构;锲块与测量管焊接成一体;锲块顶端的锲形角≥90°;所述锲块的锲形角倒圆弧;所述圆弧半径R不小于6mm,锲块和测量管内壁喷涂碳化钨涂层;碳化钨涂层的厚度为0.2~0.3mm,表面硬度不小于HV1000;锲块顶部距离测量管内壁距离为H,测量管的内径为d,H:d=0.3~0.5。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述测量管的长度大于锲块长度,测量管长度大于90mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述测量管的外径比被测管路的外径大于等于10mm,测量管的内径与被测管路的内径相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:锲块顶端的锲形角为90°。

由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:

本实用新型锲形节流件的锲形角≥90°,降低了流体对锲块的垂直方向的冲击力,提高了锲块的抗冲击能力。

本实用新型对锲块及测量管内壁喷涂碳化钨涂层,保证了锲块的硬度,极大的增强了锲形节流件的抗流体冲击以及耐磨损能提,延长了仪表的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型锲形节流件的结构示意图;

其中,1、锲块,2、碳化钨涂层,3、测量管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:

本实用新型公开了一种长期、可靠、稳定、准确进行流量测量的,耐磨损的锲形节流件,属于锲形流量计技术领域。

下面是具体的实施例:

一种锲形节流件,包括测量管3和固定设置在测量管3内壁的锲块1,如图1所示。锲块1为锲形实芯结构,由棒料加工成形。锲块1与测量管3焊接成一体,保证流体不会从连接处渗漏。具体的是,在测量管上面开口,将锲块放置在缺口处,焊接成一体,具体如图1所示。锲块1的顶端的锲形角≥90°,优先的,锲块顶端的锲形角设置成90°,锲形角可以倒圆弧,圆弧半径R不小于6mm,如图1所示,这样可以降低流体对锲形角冲刷力,提高锲块1的顶端锲形角的抗冲击能力,圆弧半径R大小可以根据测量管3的直径确定,测量管3的直径越大,则圆弧半径R相应增大。

锲块1和测量管3内壁喷涂碳化钨涂层2;碳化钨涂层2的厚度为0.2~0.3mm,表面硬度不小于HV1000,可以提高楔块1和测量管3内壁的抗冲击耐磨损能力。如图1所示,箭头指向为介质流向,即流体的流动方向,锲块1顶部距离测量管3内壁距离为H,测量管3的内径为d,。当H选用最大值时,可提高流体的流通能力,降低流体对楔块1及测量管3内壁尤其楔块顶端对应测量管内壁的冲击和磨损,H/d在0.3~0.5之间。

在实际使用过程中,可以根据需要确定测量管3的长度跟直径,测量管3的长度大于楔块1长度,测量管3的长度大于90mm;测量管3的外径比被测量管道的外径至少大10mm, 测量管3的内径与被测管路的内径相同。

本实用新型锲形节流件的锲形角≥90°,降低了流体对锲块的垂直方向的冲击力,提高了锲块的抗冲击能力。

本实用新型对锲块及测量管内壁喷涂碳化钨涂层,保证了锲块及测量管内壁的硬度,极大的增强了锲形节流件的抗流体冲击以及耐磨损能提,保证了测量的长期稳定性、准确性,延长了仪表的使用寿命。

本实用新型结构简单,使用方便。

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