一种便于测量法兰凸缘高度的高度规的制作方法

本实用新型涉及检具技术领域，特别是涉及一种便于测量法兰凸缘高度的高度规。

背景技术：

如图1所示为现有技术中常见的一种汽车法兰配件，包括连接管9和法兰凸缘10，在使用过程中对法兰凸缘10的尺寸精度具有一定的要求，因此，该种汽车法兰配件在生产制备过程中需要对法兰凸缘10的尺寸进行监控，以保证其加工精度符合要求。

高度规是一种常用的测量检具，能够方便的对工件的深度和高度进行测量，在精密零件、冲压件和电子产品等领域具有广泛的应用，高度规在使用过程中，通常首先进行基准点归零，然后将待测物体放置在平台上，通过探针测试两次的差值从而得到待测物体的深度或者高度值，然而针对图1所示的汽车法兰配件，法兰凸缘10为悬空法兰面，采用高度规难以准确测量。

针对图1中汽车法兰配件中法兰凸缘厚度的监控，技术人员通常采用外径千分尺进行测量，但是此种测量方式存在接触面积大，误差较大的弊端，而且操作相对繁琐；而采用常规的高度规又难以测量，目前尚未报道有针对性较为方便的高度规结构。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于测量法兰凸缘高度的高度规，能够较为方便的测量悬空法兰凸缘的高度，而且具备单点测试的精确度，较为灵活，在质检过程中具有良好的实际应用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于测量法兰凸缘高度的高度规，包括基座平台，所述基座平台上垂直设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有支撑架，所述支撑柱和所述支撑架之间活动设置有固定夹，所述支撑架上方设置有数字记录器，所述支撑架下方设置有测试针，所述测试针包括设置在数字记录器下方的连接针，所述连接针的下方活动设置有测量探针，所述基座平台上还设置有配合使用的测量底座，所述测量底座为圆柱形，所述测量底座上凹陷设置有工位孔，所述工位孔的数量为若干个且直径大小不同，所述测量底座上表面的平面度不大于0.01mm，且所述测量底座下表面的平面度不大于0.01mm。

优选的，所述测量底座内部呈中空设置，所述工位孔贯穿厚度设置。

优选的，所述测量底座的壁厚为10±2mm。

优选的，所述测量底座采用模具钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于测量法兰凸缘高度的高度规，能够较为方便的测量悬空法兰凸缘的高度，而且具备单点测试的精确度，较为灵活，在法兰质检过程中具有良好的实际应用价值，

附图说明

图1是背景技术中汽车法兰配件的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于测量法兰凸缘高度的高度规的结构示意图；

图3是本实用新型中测量底座的俯视图，用于体现工位孔的结构；

图4是本实用新型中测量底座的侧视剖视图，用于体现内部中空结构。

附图中各部件的标记如下：

1、基座平台；2、支撑柱；3、支撑架；4、固定夹；5、数字记录器；6、测试针；61、连接针；62、测量探针；7、测量底座；8、工位孔；9、连接管；10、法兰凸缘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图2所示，一种便于测量法兰凸缘高度的高度规，包括基座平台1，基座平台1可以选用大理石材质，保证底座的支撑稳固性，基座平台1的上方垂直设置有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有支撑架3，支撑柱2和支撑架3之间活动设置有固定夹4，调节固定夹4在支撑柱2上的上下或者周向位置，从而实现对支撑架3位置的调节。

如图2所示，支撑架3的上方设置有数字记录器5，用于显示测试的数据，支撑架3的下方设置有测试针6，测试针6用于测量并将测量结果转换为数字量，在数字记录器5中显示出来，供技术人员读取。测试针6包括连接针61和测量探针62，连接针61设置在数字记录器5的下方，测量探针62设置在连接针61的下方并且两者活动连接，测量过程中测量探针62直接接触待测法兰配件。

如图1和2所示，基座平台1上还设置有配合使用的测量底座7，测量底座7为圆柱形，且上平面和下平面之间相互平行，测量底座7上凹陷设置有工位孔8，工位孔8的数量为若干个且直径大小不同，用于满足不同型号的法兰配件，测试时，待测试的法兰放入，连接管9嵌入适合大小的工位孔8内，法兰凸缘10贴合在测量底座7的上表面。

如图3和图4所示，为了确保测量结果的精确性，测量底座7上表面的平面度不大于0.01mm，且测量底座7下表面的平面度不大于0.01mm。为了减少测量底座7自身的重量，方便移动，将测量底座7的内部设置为中空结构，工位孔8贯穿厚度设置；同时又为了保障测量底座7具有足够的支撑强度和支撑稳定性，测量底座7的壁厚为10±2mm。测量底座7采用模具钢材质，兼具优良的强度和耐磨性，使用寿命较长。

本实施例的工作过程为：

将测量底座7放置在测试针6的下方，测量探针62自然抵接在测量底座7的上表面，此平面为基准面，数字记录器5上归零，将待测试的法兰配件插入相适合的工位孔8内，法兰凸缘10抵接在测量底座7的上表面，然后将测量探针62轻压在法兰凸缘10的上表面，读取数字记录器5上的数据，即为法兰凸缘10的高度值，为了保证测量结果的精确性，可以移动测量底座7的位置，从而测量法兰凸缘10的不同位置，取平均值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。