一种水泥胶砂流动度测定仪的制作方法

本实用新型涉及水泥胶砂流动度测定仪技术领域，具体为一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术：

水泥胶砂流动度测定仪，主要用于水泥胶砂流动度试验，适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，常规水泥胶砂流动度测定仪使用时，主要以人力为主，十分影响使用效率，而因人力本身的不稳定性，会影响测试结果，因此研究实用性更高的水泥胶砂流动度测定仪具有很重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂流动度测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座和外壳，所述底座的中间位置与外壳相固接，所述外壳的内腔底部固接有电机，所述电机的左侧固接有开关，所述开关贯穿外壳的左端，且开关与外壳相固接，所述电机的输出轴与连杆的一端相固接，所述连杆的另一端与圆盘桌面相固接，所述圆盘桌面的上表面通过螺钉与截锥圆模的底部相固接，所述截锥圆模的顶部与悬臂的下表面左侧活动卡接，所述悬臂的右侧加工有滑杆，所述滑杆通过滑槽与支撑柱滑动卡接，所述支撑柱的底部与底座相固接，所述悬臂的内部与丝杠间隙配合，所述丝杠与滑块螺纹相连，所述滑块的左侧加工有凸块，所述凸块通过凸块滑槽与捣杆滑动卡接，所述捣杆贯穿悬臂的左侧下方，且捣杆与悬臂间隙配合，所述丝杠的右端固接有转盘，所述转盘的左侧与悬臂的右侧相贴合，所述转盘的右侧固接有把手。

优选的，所述截锥圆模加工成后端圆模和前端圆模，所述后端圆模和前端圆模的两侧均固接有固定板，所述后端圆模的固定板开设有固定板凹槽，所述前端圆模的固定板加工有固定板凸块，所述固定板凹槽和固定板凸块过盈配合。

优选的，所述丝杠的右侧与轴承的内圈相固接，所述轴承的外圈与悬臂相固接。

优选的，所述底座的下表面固接有橡胶垫。

优选的，所述把手的外表面固接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥胶砂流动度测定仪，通过滑杆和滑槽的配合，使滑杆能够在滑槽内部滑动，通过滑杆、滑槽、悬臂和支撑柱的配合，使悬臂能够转向，通过悬臂和截锥圆模的配合，捣杆进行定位，通过把手、转盘和丝杠的配合，使把手转动时带动丝杠转动，通过丝杠和滑块的配合，使丝杠在螺纹的作用下推动滑块运动，通过滑块、凸块和捣杆的配合，使滑块在丝杠的推动下带动捣杆运动，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1截锥圆模和螺钉的结构示意图；

图3为图1捣杆和滑块的结构示意图；

图4为图1悬臂和转盘的结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、电机，4、开关，5、连杆，6、圆盘桌面， 7、截锥圆模，8、螺钉，9、悬臂，10、滑杆，11、滑槽，12、支撑柱，13、捣杆，14、凸块滑槽，15、凸块，16、滑块，17、丝杠,18、转盘，19、把手， 20、后端圆模，21、前端圆模，22、固定板，23、固定板凹槽，24、固定板凸块，25、橡胶垫，26、橡胶套，27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座1和外壳2，底座1的中间位置与外壳2相固接，外壳2的内腔底部固接有电机3，电机3的型号为Y2-180M-4，转速可调节，外接电源为220V，电机3的左侧固接有开关4，开关4能够控制电机3的转动，开关4贯穿外壳 2的左端，且开关4与外壳2相固接，电机3的输出轴与连杆5的一端相固接，电机3启动时，电机3的输出轴能够带动连杆5转动，连杆5的另一端与圆盘桌面6相固接，连杆5能够带动圆盘桌面6运动，圆盘桌面6的上表面通过螺钉8与截锥圆模7的底部相固接，螺钉8能够使圆盘桌面6固定，截锥圆模7的顶部与悬臂9的下表面左侧活动卡接，截锥圆模7能够对悬臂9进行限位，悬臂9的右侧加工有滑杆10，滑杆10通过滑槽11与支撑柱12滑动卡接，滑杆10能够沿滑槽11方向在支撑柱12内部滑动与转动，支撑柱12 的底部与底座1相固接，悬臂9的内部与丝杠17间隙配合，丝杠17能够在悬臂9的内部转动，丝杠17与滑块16螺纹相连，丝杠17的转动能够带动滑块16运动，滑块16的左侧加工有凸块15，凸块15通过凸块滑槽14与捣杆 13滑动卡接，凸块15和凸块滑槽14对捣杆13和滑块16进行限位，捣杆13 贯穿悬臂9的左侧下方，且捣杆13与悬臂9间隙配合，捣杆13能够从悬臂9 的左侧下方伸出，丝杠17的右端固接有转盘18，转动转盘18能够带动丝杠 17转动，转盘18的左侧与悬臂9的右侧相贴合，转盘18的右侧固接有把手 19，转动把手19能够带动转盘18运动，截锥圆模7加工成后端圆模20和前端圆模21，后端圆模20和前端圆模21的两侧均固接有固定板22，后端圆模 20的固定板22开设有固定板凹槽23，前端圆模21的固定板22加工有固定板凸块24，固定板凹槽23和固定板凸块24过盈配合，前端圆模21和后端圆模20可拆卸，避免与胶砂试样产生接触，丝杠17的右侧与轴承27的内圈相固接，轴承27的外圈与悬臂9相固接，轴承27能够减小摩擦力，底座1的下表面固接有橡胶垫25，橡胶垫25能够增加摩擦力，把手19的外表面固接有橡胶套26，橡胶套26能够增加摩擦力。

将悬臂9提起，悬臂9在滑杆10和滑槽11的作用下向上运动，将悬臂9 以滑杆10为轴转动，从而将圆盘桌面6上方清空，将截锥圆模7用螺钉8与圆盘桌面6相固接，将拌好的胶砂试样分两层装入截锥圆模7，第一层高度为 2/3，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，共计10次，然后将悬臂9以滑杆10为轴转动，将悬臂9的左侧下表面旋转至截锥圆模7位置，将悬臂9 的左侧下表面与截锥圆模7活动卡接，转动把手19，把手19带动转盘18转动，转盘18带动丝杠17转动，通过丝杠17的转动推动滑块16滑动，滑块 16推动凸块15运动，凸块15在凸块滑槽14内部滑动，通过凸块15和凸块滑槽14使捣杆13向下运动从而完成捣压，将把手逆向转动，从而对捣杆13 完成复位，重复捣压10次，完毕刮平胶砂试模，完成上述操作后，将悬臂9 上提，使悬臂9以滑杆10为轴转动，将螺钉8取下，将截锥圆模7从圆盘桌面6上垂直于水平面提起，接通电机3的电源，通过开关4将电机3启动，从而使圆盘桌面6跳动，25±1s内完成25次跳动，跳动完毕，用卡尺测量数据，带入公式计算所需数据从而完成测定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。