楼房棚顶倾斜度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测技术领域，更具体地说，它涉及一种楼房棚顶倾斜度检测装置。

背景技术：

在设计建造房屋时，相比较于平屋顶，斜屋顶的排水防雨性能更好，不易漏雨，也不用加屋顶排水管，且由于坡式部分是架空的，对上层空间的隔热水平也有很好的提升，而楼房棚顶坡度选取是否合理，对屋顶的防水效果具有较大的影响，因此在对斜屋顶房屋进行房地产评估时有必要对楼房棚顶的坡度进行测量。

目前，测量楼房棚顶的倾斜度时，通常通过在楼房棚顶随机测量两个点的竖直高度，并过该两个检测点做水平线，根据两水平线的垂直距离以及两点的的高度差，即可算出楼房棚顶的倾斜度，但这种测量方法步骤较多，操作繁琐，因此还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种楼房棚顶倾斜度检测装置，具有操作简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种楼房棚顶倾斜度检测装置，包括支架，所述支架上转动连接有透明的量角器，所述量角器为180°量角器，所述量角器沿量角器的圆周方向滑动连接有指示件，所述量角器的转动轴线与量角器平行且与量角器的直边垂直，所述量角器两侧面上均沿垂直于量角器的方向滑动连接有配重块，所述支架包括与量角器的转动轴线垂直的抵接件。

采用上述技术方案，通过配重块调节量角器的重量，使得量角器的质点与转动轴线的连线与量角器平行，在测量时，通过指示件的重力将使得指示件沿着滑孔滑动至最低点，同时通过指示件的重力将使得量角器的质点位于转动轴线下方，进而使得量角器通过转动以调节量角器的质点位于转动轴线的正下方，由于量角器的质点与转动轴线的连线与量角器平行，即使得量角器处于竖直平面内，通过将与量角器的转动轴线垂直的抵接件抵接在楼房棚顶平面上，使得量角器处于与楼房棚顶垂直的平面上，此时，指示件所指刻度与平行于量角器转动轴线的刻度之间差值的绝对值即为待测楼房棚顶与水平面的倾斜角；由于操作时只需将量角器以任一方式通过抵接件抵紧在楼房棚顶并等待量角器静止即可得出测量结果，使得测量时操作十分简单。

优选的，所述量角器内设有滑孔，滑孔沿伸出方向呈圆弧状且与量角器同心，所述指示件包括与滑孔适配且卡在滑孔内滑动的滑条，滑条设有指示线，所述指示线与滑条质心的连线垂直于量角器，所述指示线沿量角器的半径方向延伸。

采用上述技术方案，通过滑条位于开设在量角器内的滑孔中滑动，使得滑条滑动时受到滑孔多个方向的限制，进而使得滑条滑动时较为稳定，通过指示线与滑条质心的连线垂直于量角器，保证指示线指示的精度，进而保证读数时的精度。

优选的，所述滑条与滑孔间隙配合，所述滑条与滑孔间填充润滑油。

采用上述技术方案，通过润滑油降低滑条与滑孔间的摩擦力，使得滑条在滑孔内滑动顺畅，减少滑条滑动至接近最低点时由于滑孔与水平面的倾斜角度逐渐减少导致滑条受到的摩擦力增大而导致滑动困难的情况，进而提高测量精度。

优选的，所述滑孔两端固定连接有封闭滑孔的挡板。

采用上述技术方案，通过封闭滑孔两端防止滑条掉出滑孔外，提高稳定性。

优选的，所述挡板上设有连通滑孔的抽气管，所述抽气管设有通闭抽气管的阀门。

采用上述技术方案，用抽气装置通过抽气管抽出滑孔内空气，减少滑条在滑孔内受到的空气阻力，进一步提高检测精度。

优选的，所述量角器的两侧面上分别固定连接有垂直于量角器的螺杆，两个所述螺杆的轴线位于同一直线上，所述配重块螺纹连接在螺杆上。

采用上述技术方案，通过螺纹连接使得配重块的调节精度较高，同时通过螺纹连接自锁的特性，使得调节好的配重块不会随意移动，稳定性较高。

优选的，所述螺杆的轴线与量角器的转动轴线相交。

采用上述技术方案，通过螺杆的轴线与量角器的旋转轴向相交，使得除了抵接件抵接在水平面上的情况外，量角器的质心总是远离量角器的转动轴线，以保证量角器自动旋转至位于竖直平面内的状态，以保证测量效果。

优选的，所述指示线以及量角器上的刻度均由涂抹的荧光粉制成。

采用上述技术方案，通过荧光粉使得检测装置在夜间亦可清晰的观察测量情况，提高适用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 操作时只需将量角器以任一方式通过抵接件抵紧在楼房棚顶并等待量角器静止即可得出测量结果，使得测量时操作十分简单;

2. 通过润滑油降低滑条与滑孔间的摩擦力，减少滑条滑动至接近最低点时由于滑孔与水平面的倾斜角度逐渐减少导致滑条受到的摩擦力增大而导致滑动困难的情况，进而提高测量精度;

3. 用抽气装置通过抽气管抽出滑孔内空气，减少滑条在滑孔内受到的空气阻力，进一步提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型中楼房棚顶倾斜度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意量角器内部结构的示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1、支架；11、抵接件；111、抵接板；12、支撑柱；13、连接杆；2、量角器；21、第一转轴；22、第二转轴；23、刻度；24、滑孔；241、挡板；242、抽气管；243、阀门；3、配重块；31、螺杆；4、指示件；41、滑条；42、指示槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种楼房棚顶倾斜度检测装置，参照图1以及图2，包括支架1，支架1上转动连接有量角器2，量角器2为180°量角器2，量角器2上沿量角器2的圆周方向滑动连接有指示件4，量角器2两侧面上分别沿垂直于量角器2的方向滑动连接有配重块3。

支架1包括抵接件11，抵接件11为抵接板111，抵接板111上固定连接有两个与抵接板111垂直的支撑柱12，两支撑柱12远离抵接板111的端部通过一连接杆13连接。

抵接板111为长方型板，抵接板111厚度为1cm，抵接板111的长边与连接杆13平行。

量角器2的直边固定连接有第一转轴21，量角器2的圆周侧边固定连接有第二转轴22，第一转轴21的轴线与第二转轴22的轴线位于同一直线上，第一转轴21以及第二转轴22均与量角器2平行且与量角器2的直边垂直，量角器2的圆心位于第一转轴21的轴线与第二转轴22的轴线所在的直线上。

第一转轴21通过轴承与连接杆13转动连接，第二转轴22通过轴承与抵接板111转动连接且第二转轴22与抵接板111垂直。

参照图2以及图3，量角器2内开有滑孔24，滑孔24的延伸方向呈圆弧状，滑孔24的延伸方向的圆心与量角器2的圆心一致，量角器2的刻度23横跨滑孔24以使滑孔24位于刻度23的范围内。

指示件4包括在滑孔24内滑动的滑条41，滑孔24的横截面呈方形，滑条41的横截面呈方形，滑条41的延伸方向呈与滑孔24延伸方向一致的圆弧状，使得滑条41无法在滑孔24内转动，滑条41的长度大于滑孔24横截面的斜边长度，以使得滑条41无法在滑孔24内滚动。

滑条41与滑孔24间隙配合，滑条41外壁以及滑孔24内壁涂抹润滑油以润滑。

指示件4还包括设置于滑条41上的指示线，滑条41朝向刻度23的侧壁上凹陷有指示槽42，指示线为涂抹于指示槽42内的荧光材料，刻度23上也涂抹有荧光材料。

指示槽42与滑条41质心的连线垂直于量角器2，指示槽42沿量角器2的半径方向延伸。

量角器2固定连接有两块分别封堵滑孔24两端口的挡板241，两个挡板241上均连通有抽气管242，抽气管242上连通有通闭抽气管242的阀门243，通过两个挡板241上均设有抽气管242以使重量尽量平衡同时减少滑条41阻挡导致空气难以抽出的情况。

量角器2的量侧面上分别固定连接有螺杆31，螺杆31垂直于量角器2，两个螺杆31的轴线位于同一直线上，两个螺杆31的轴线所在的直线与量角器2的转动轴线相交。

配重块3为螺纹连接在螺杆31上的螺母，两个螺杆31尺寸一致，两个螺母尺寸一致。

本实施例的工况及原理如下：

检测前，利用抽气装置通过两个抽气管242从滑孔24的两端将滑孔24内空气抽出，使得滑孔24内形成近似真空的状态，降低滑条41滑动时的空气阻力。

然后将抵接板111的短边抵接在水平面上，使得连接杆13竖直设置，通过调节配重块3，贯穿量角器2与连接杆13的相对位置关系以调节至量角器2在无外力作用下处于竖直状态。

检测时，通过将抵接板111抵接在楼房棚顶的待测表面上，等待量角器2旋转停止后，读取指示线所指的刻度23，该刻度23与平行于转动轴线的刻度23（即90°处的刻度23）的差值的绝对值即为楼房棚顶待测表面的倾斜角，整个检测过程操作步骤较少，检测时操作十分方便。

在将抵接板111抵接至楼房顶棚的待测表面后，由于指示件4的重力将使得指示件4沿滑孔24滑动至滑孔24的最低点，同时由于指示件4的位置变化，将使得量角器2的质心发生变化，最后当指示件4稳定以及量角器2稳定后，量角器2的质点将位于量角器2转动轴线的正下方，使得量角器2处于竖直状态，同时配合第二转轴22垂直于抵接板111，即使得量角器2垂直于抵接板111，进而使得量角器2处于与楼房棚顶待测表面垂直的竖直平面内，此时量角器2测量得出的角度为竖直方向与垂直于楼房棚顶待测表面垂线的夹角，该夹角的角度等于楼房棚顶待测表面与水平面的夹角，即得出楼房棚顶待测表面的倾斜度。

由于两个螺杆31的轴线所在的直线与量角器2的转动轴线相交，使得除了当抵接板111的板面抵接在水平面上的情况外，质心总是位于螺杆31轴线的下方，减少配重块3与指示件4相互抵消导致质心位于转动轴线上导致失效的情况。

通过挡板241封闭滑孔24以配合抽气管242使得滑孔24内部可形成近乎真空的状态，以减少空气阻力对滑条41的影响，提高指示件4的指示精度，同时通过挡板241限制指示件4掉出滑块外，提高稳定性。

通过滑条41与滑孔24间隙配合且配合润滑油润滑，减少指示件4与滑孔24的摩擦系数，减少摩擦力对指示件4指示精度的影响，由于指示件4滑动至靠近滑孔24最低点时，滑孔24的倾斜角度逐渐减少将导致指示件4与滑孔24的摩擦力逐渐增大，通过降低摩擦系数使得指示件4与滑块的摩擦力减少，使得指示精度较高。

通过滑孔24与滑条41配合提高指示件4滑动时的稳定性，提高指示精度。

通过指示线为涂抹在指示槽42上的荧光粉以及刻度23上涂抹荧光粉，使得检测装置在夜间也可清楚地读数，提高检测装置的适用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。