一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的制作方法

本实用新型属于盐雾腐蚀试验箱技术领域，特别是涉及一种多功能的盐雾腐蚀试验箱。

背景技术：

盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。

现有的盐雾腐蚀试验箱在做完试验时，设备很难清洗干净，而且盐雾腐蚀试验箱使用一段时间后内箱易起黄斑，变颜色，影响观察试验结果；现有的盐雾腐蚀试验箱密封都采用硅橡胶条密封，在做腐蚀试验，做试验时间长后，箱体硅橡胶条密封容易被腐蚀，造成里面盐雾容易外漏；现有的盐雾腐蚀试验箱内部的湿度不可调，在试验时，模拟环境不够多样化，最终影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，通过设置第一试验罐和第二试验罐，解决了现有的盐雾腐蚀试验箱在做完试验时，设备很难清洗干净问题；通过在试验箱箱体表面设置凹槽和箱门设置密封块，解决了现有的箱体硅橡胶条密封容易被腐蚀的问题；通过设置抽湿机，解决了现有的盐雾腐蚀试验箱内部的湿度不可调的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱箱体，所述试验箱箱体一表面固定连接有一控制面板；所述试验箱箱体一表面转动连接有一弧形箱门；所述试验箱箱体一侧面通过安装座固定连接有一抽湿机；所述试验箱箱体一表面开有凹槽；所述试验箱箱体一侧面固定连通有一进水管；所述试验箱箱体内表面通过固定块固定连接有两个电推杆；两个所述电推杆另一端与弧形箱门一表面固定连接；所述试验箱箱体内表面固定连通有第一喷雾管；所述试验箱箱体内表面固定连接第一试验罐和第二试验罐；其中，所述控制面板一表面设置有一显示屏；所述控制面板一表面设置有四个开关；所述控制面板一表面固定连接有一气体流量表；其中，所述弧形箱门一表面固定连接有一玻璃窗；所述弧形箱门一表面固定连接有一密封块；其中，所述第一试验罐一表面通过转轴转动连接有一罐盖；所述罐盖上表面固定连接有一把手；所述第一试验罐内表面滑动连接有一隔板；所述隔板上表面固定连接有一柱形喷洒管；所述隔板下表面固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮内表面固定连接有第二喷雾管；所述第一试验罐底部固定连接有两个第二电推杆；所述第一试验罐底部固定连接有一电机；所述电机输出轴端固定连接有第二齿轮；所述第二齿轮周侧面与第一齿轮周侧面啮合；所述第一试验罐周侧面固定连通有第三喷雾管。

进一步地，所述密封块厚度与凹槽厚度一致；所述密封块外表面通过电推杆与凹槽内表面滑动连接。

进一步地，所述隔板一表面阵列有第一过滤孔；所述柱形喷洒管周侧面阵列有第二过滤孔。

进一步地，所述第一试验罐内部结构和第二试验罐内部结构一致。

进一步地，所述第三喷雾管进口端和第二喷雾管进口端均与第一喷雾管出口端固定连通。

进一步地，所述玻璃窗为双层中空玻璃。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一试验罐和第二试验罐，解决了现有的盐雾腐蚀试验箱在做完试验时，设备很难清洗干净，而且盐雾腐蚀试验箱使用一段时间后内箱易起黄斑，变颜色，影响观察试验结果的问题，设置的第一试验罐和第二试验罐可以拆除清洗，使设备具有易清洗的优点。

2、本实用新型通过在试验箱箱体表面设置凹槽和箱门设置密封块，解决了现有的盐雾腐蚀试验箱密封都采用硅橡胶条密封，在做腐蚀试验，做试验时间长后，箱体硅橡胶条密封容易被腐蚀，造成里面盐雾容易外漏的问题，箱体表面设置的凹槽和箱门设置密封块取代了传统的硅橡胶密封条，具有保护盐雾腐蚀试验箱的优点。

3、本实用新型通过设置抽湿机，解决了现有的盐雾腐蚀试验箱内部的湿度不可调，在试验时，模拟环境不够多样化，最终影响试验结果的问题，设置的抽湿机可以调节盐雾腐蚀试验箱内部的湿度，具有提高试验结果的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多功能的盐雾腐蚀试验箱的结构示意图；

图2为图1展开的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图图；

图4为第一试验罐的结构示意图；

图5为第一试验罐的结构剖视图；

图6为第一试验罐的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-试验箱箱体，2-控制面板，3-弧形箱门，4-抽湿机，5-凹槽， 6-进水管，7-第一电推杆，8-第一喷雾管，9-第一试验罐，10-第二试验罐，201-显示屏，202-开关，203-气体流量表，301-玻璃窗，302- 密封块，901-罐盖,902-把手,903-隔板,904-柱形喷洒管,905-第一齿轮,906-第二喷雾管,907-第二电推杆,908-电机,909-第二齿轮,910- 第三喷雾管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种多功能的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱箱体1，试验箱箱体1一表面固定连接有一控制面板2；试验箱箱体1一表面转动连接有一弧形箱门3；试验箱箱体1一侧面通过安装座固定连接有一抽湿机4；试验箱箱体1一表面开有凹槽5；试验箱箱体1一侧面固定连通有一进水管6；试验箱箱体1内表面通过固定块固定连接有两个电推杆7；两个电推杆7另一端与弧形箱门 3一表面固定连接；试验箱箱体1内表面固定连通有第一喷雾管8；试验箱箱体1内表面固定连接第一试验罐9和第二试验罐10；其中，控制面板2一表面设置有一显示屏201；控制面板2一表面设置有四个开关202；控制面板2一表面固定连接有一气体流量表203；其中，弧形箱门3一表面固定连接有一玻璃窗301；弧形箱门3一表面固定连接有一密封块302；其中，第一试验罐9一表面通过转轴转动连接有一罐盖901；罐盖901上表面固定连接有一把手902；第一试验罐 9内表面滑动连接有一隔板903；隔板903上表面固定连接有一柱形喷洒管904；隔板903下表面固定连接有第一齿轮905；第一齿轮905 内表面固定连接有第二喷雾管906；第一试验罐9底部固定连接有两个第二电推杆907；第一试验罐9底部固定连接有一电机908；电机 908输出轴端固定连接有第二齿轮909；第二齿轮909周侧面与第一齿轮905周侧面啮合；第一试验罐9周侧面固定连通有第三喷雾管 910。

其中如图3所示，密封块302厚度与凹槽5厚度一致；密封块 302外表面通过电推杆7与凹槽5内表面滑动连接。

其中如图6所示，隔板903一表面阵列有第一过滤孔；柱形喷洒管904周侧面阵列有第二过滤孔。

其中如图2所示，第一试验罐9内部结构和第二试验罐10内部结构一致。

其中如图2所示，第三喷雾管910进口端和第二喷雾管906进口端均与第一喷雾管8出口端固定连通。

其中如图1所示，玻璃窗301为双层中空玻璃。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将被试验物放在第一试验罐9或第二试验罐10进行反应，通过第二喷雾管906和第三喷雾管 910向第一试验罐9内喷盐雾，通过电机908使得隔板903转动，使得试验结果更准确，通过密封块302和凹槽5相配合，使得弧形箱门 3和试验箱箱体1能密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。