一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统的制作方法

文档序号:17303264发布日期:2019-04-05 19:09阅读:201来源:国知局
一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统的制作方法

本实用新型涉及一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统。



背景技术:

随着社会的发展,高压电气设备涉及领域越来越多,越来越多高压电气设备应用到海洋环境中,但一般实验室不具备在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备性能检测的试验能力,针对此环节,实现在盐雾环境及波浪工况下进行高压电气设备性能检测变得尤为重要。设计一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统,可以实现波浪环境下的高压电气性能试验、盐雾环境试验,解决传统高压电气设备检测系统环境条件单一的问题,同时有效减少实验室间沟通、商务以及检测设备运输等费用,实现了一种新形式的复合型试验方式。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统,使设备可以在盐雾条件下进行试验,使设备可以在波浪工况下进行试验。

一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统,其特征在于,包括:水池、升降台、弹簧筒、第一弹簧、盐雾试验箱、夹紧装置、防水盖、环形喷雾管、进水管、进水阀、排水阀、排水管、盐雾管、电缆管、盐雾罐、空压机、气罐、第一电磁阀、第一流量控制阀、第二流量控制阀、喷头和造波机,所述升降台安装在水池底部,所述升降台的升降平台上与弹簧筒固接,所述第一弹簧在弹簧筒中,所述弹簧筒的一端与升降平台固接另一端与盐雾试验箱固接,所述盐雾试验箱上方与防水盖螺纹连接,所述盐雾试验箱内部安装有夹紧装置,所述盐雾试验箱侧壁与环形喷雾管固接,所述环形喷雾管的管壁上开设有若干通孔,所述环形喷雾管与盐雾管连接,所述盐雾管与盐雾试验箱固接,所述盐雾管与喷头固接,所述电缆管与盐雾试验箱固接,所述空压机通过管道与气罐连接,所述气罐通过管道与第一电磁阀连接,所述第一电磁阀通过管道与盐雾罐连接,所述盐雾罐通过管道与第二流量控制阀连接,所述第二流量控制阀通过管道与喷头连接,所述气罐通过管道与第一流量控制阀连接,所述第一流量控制阀通过管道与喷头连接,所述水池与进水管固接,所述进水管安装有进水阀,所述水池与排水管固接,所述排水管安装有排水阀,所述水池安装有造波机。

优选的,还包括水处理装置、搅拌罐、隔板、电机、搅拌扇、水泵和转动轴,所述水处理装置通过管道与搅拌罐连接,所述搅拌罐内固接有隔板,所述搅拌罐内安装有电机,所述电机的输出轴与转动轴连接,所述转动轴与隔板转动连接,所述转动轴固接有搅拌扇,所述搅拌罐通过管道与水泵连接,所述水泵通过管道与盐雾罐连接。

优选的,还包括加热装置和挡板,所述盐雾试验箱内安装有加热装置,所述加热装置上设置有挡板。

优选的,所述防水盖形成有环形密封槽,所述环形密封槽内安装有密封圈。

优选的,还包括第二弹簧和压板,所述防水盖下方固接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与压板固接。

优选的,所述防水盖安装有安全阀,所述安全阀与管道连接。

本实用新型具有如下优点:通过盐雾试验箱及为其提供盐雾的设备,使设备可以在盐雾条件下进行试验;通过使用升降台电动试验设置位于水上和水下,造波机模拟海浪,使设备可以在波浪工况下进行试验。本实用新型可以同时模拟海洋环境的盐雾湿热条件和试验设置在水上或水下受到海浪冲击所造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1:本实用新型的结构示意图;

图2:本实用新型变压器电源系统的原理图;

图3:本实用新型夹紧装置的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图3所示,本实施例提供了一种在盐雾环境及波浪工况下高压电气设备检测系统,其特征在于,包括:水池1、升降台2、弹簧筒3、第一弹簧4、盐雾试验箱5、夹紧装置6、防水盖7、环形喷雾管9、进水管12、进水阀13、排水阀14、排水管15、盐雾管16、电缆管17、盐雾罐24、空压机25、气罐26、第一电磁阀27、第一流量控制阀28、第二流量控制阀29、喷头31和造波机33,所述升降台2安装在水池1底部,所述升降台2的升降平台201上与弹簧筒3固接,所述第一弹簧4在弹簧筒3中,所述弹簧筒3的一端与升降平台201固接另一端与盐雾试验箱5固接,所述盐雾试验箱5上方与防水盖7螺纹连接,所述盐雾试验箱5内部安装有夹紧装置6,所述盐雾试验箱5侧壁与环形喷雾管9固接,所述环形喷雾管9的管壁上开设有若干通孔,所述环形喷雾管9与盐雾管16连接,所述盐雾管16与盐雾试验箱5固接,所述盐雾管16与喷头31固接,所述电缆管17与盐雾试验箱5固接,所述空压机25通过管道与气罐26连接,所述气罐26通过管道与第一电磁阀27连接,所述第一电磁阀27通过管道与盐雾罐24连接,所述盐雾罐24通过管道与第二流量控制阀29连接,所述第二流量控制阀29通过管道与喷头31连接,所述气罐26通过管道与第一流量控制阀28连接,所述第一流量控制阀28通过管道与喷头31连接,所述水池1与进水管12固接,所述进水管12安装有进水阀13,所述水池1与排水管15固接,所述排水管15安装有排水阀14,所述水池1安装有造波机33。

优选的,还包括水处理装置18、搅拌罐19、隔板20、电机21、搅拌扇22、水泵23和转动轴32,所述水处理装置18通过管道与搅拌罐19连接,所述搅拌罐19内固接有隔板20,所述搅拌罐19内安装有电机21,所述电机21的输出轴与转动轴32连接,所述转动轴32与隔板20转动连接,所述转动轴32固接有搅拌扇22,所述搅拌罐19通过管道与水泵23连接,所述水泵23通过管道与盐雾罐24连接。

优选的,还包括加热装置10和挡板11,所述盐雾试验箱5内安装有加热装置10,所述加热装置10上设置有挡板11。

优选的,所述防水盖7形成有环形密封槽701,所述环形密封槽701内安装有密封圈8。

优选的,还包括第二弹簧37和压板38,所述防水盖7下方固接有第二弹簧37,所述第二弹簧37的另一端与压板38固接。

优选的,所述防水盖7安装有安全阀36,所述安全阀36与管道连接。

具体工作原理:升降台2将升降平台201升高,将试验设备40放入盐雾试验箱5中并用夹紧装置6将试验设备40固定。其中,升降台2可以是剪叉式升降台,夹紧装置6可以采用四爪卡盘。将防水盖7与盐雾试验箱5螺纹连接后,进水阀13打开从进水管12向水池1进水。升降台2带动盐雾试验箱5移动到水面或水下位置,水处理装置18产生蒸馏水或离子水和放入搅拌罐19中的溶质混合,搅拌扇22转动进行搅拌。水泵23将溶液泵入盐雾罐24中,空压机25向盐雾罐24输入压缩空气。第一流量控制阀28和第二流量控制阀29同时打开,溶液和压缩空气在喷头31形成盐雾,再经盐雾管16进入环形喷雾管9,最后从环形喷雾管9的通孔出喷出,模拟盐雾环境。造波机33造浪模拟海浪,使盐雾试验箱5晃动,相较于气缸模拟的欢动更加拟真。加热装置10加热模拟湿热条件,挡板11防止加热装置10进水。电缆管17作为试验设备40的电线穿过的管道。

变压器电源系统:针对海工装备输出为3300V与6600V可调交流电源。交流电通过改变副边一次绕组匝数,实现标准交流电压等级的输出。直流电通过整流器级联的方式实现标准直流电压的输出,输出电压为2000V到6000V可调直流电源。电源系统原理图如图2所示。

利用造波机33在实际试验水池1制造不同等级风浪下的不规则波,在确定各参数后,输入造波机控制端,在实际试验水池制造不规则波时历,模拟真实的波浪环境,在沿水池1长度方向靠近入口波浪(造波机)。

系统各部分单独接电,升降台2设计为气动,所有设备均由总控制台控制。试验设备中,变压器电源系统为10kV电压电源;接口测量柜以及总控制台为230V(220V)日常供电。其中接口测量柜主要为提供总接线端口以及测量端口,总控制柜主要为控制以及显示功能。控制柜中的上位机可以实现对系统内各试验设备的控制以及数据显示工作,同时与气动升降台之间连接有通信光缆,通过启动装置控制升降台进行升降工作。该系统中造波机33放置在水池中,输出海浪波形,满足试品水下以及水面上等不同环境条件下的测试工作。

首先检查试验设备40应该符合水下或水面作业要求,然后控制升降台2上升至水面上合适位置,把试验设备40放置到盐雾试验箱5中并固定夹紧之后,检查防水盖7的密封情况,再进行电缆接线(输入、输出),再后检查电缆接线与被试品本身防水接口紧固情况应符合试验要求,输入试验要求的盐雾环境条件,由于使用设备为高压设备,要注意各设备的绝缘距离。所有工作准备完成后方可进行试验。最后控制升降台把被试品升降到水池合适的位置,启动造波机33输出设定波浪,在满足被试高压电气设备波浪工况的同时,通过总控制台控制通电,进行高压电气性能测试及相关数据记录。同时各试验设备也可以单独使用,总控制柜可以单独控制各试验设备,以满足其他试品实验需求,以使试验设备利用率达到最高。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

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