拉伸试验自动标距仪的制作方法

本实用新型属于金属拉伸试样标距技术领域，涉及一种拉伸试验自动标距仪。

背景技术：

现有的单冲头试样标距仪为手摇式打点机，通过丝杆带动凸轮逐个打点，打点速度、力度不均匀，影响了标距标记的精度，不适应大批量试样标距工作的要求，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种拉伸试验自动标距仪，它利用调速电机，通过链条链轮带动丝杆推动工作台左右匀速运行，用换向开关改变调速电机的走向，用电磁铁作为动力，带动冲头工作，反应敏捷，在样品表面打出指定距离深浅均匀的标记，丝杆另一端安装有两个不同档位的凸轮触头，当打开10mm档位通电开关或5mm档位通电开关，凸轮触头则分别进行10mm或5mm间距打点标记，变档快速、符合技术规范、适用于标准试样及整拉力学试样，实现了自动位移、自动打点、标记深浅均匀的功能，是一种新型简捷自动的拉力试样标距仪设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉伸试验自动标距仪，包括试样支承台，在试样支承台的左右两端分别设置有转向打点机构和标距变档机构，其中转向打点机构包括换向开关和与换向开关相联的电源开关，电源开关联接有调速器，调速器则联接变速电机，标距变档机构包括两个通电开关，两个通电开关分别与设置在滚珠丝杆上的两个不同档位的凸轮触头相关联，在试样支承台正上方设置有电磁冲头，该电磁冲头后端与工作台车相连，工作台车联接在滚珠丝杆上，当接通任意一个通电开关时，通电开关接通电源，当凸轮触头旋转一周或半周后触碰一次限位开关，限位开关使电磁冲头通电完成一次打点动作。

在所述工作台车上设置有升降手轮，该升降手轮与电磁冲头联动，从而实现电磁冲头升降，以适应不同直径或厚度的样品，也可调节打点标记的深浅。

所述滚珠丝杆与变速电机通过链轮与链条动力相联。

所述试样支承台底部由底座支撑，试样支承台上设置有V型槽和三角垫铁；同时设置有试样钳口和钳口手柄组合用于固定试样。

所述换向开关包括左转、停止及右转三个档位。

所述凸轮触头分为10mm和5mm两个档位。

本实用新型的有益效果是：它设置有标距变档机构和转向打点机构，从而能够改变标距的长短适应不同的工作要求，同时也避免了原来只能从左往右打点的情况，再将冲头拖回左边才能继续工作的问题，具有使用方便、可操作性强、适用不同外型样品的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是转向打点机构示意图；

图3是标距变档机构示意图。

图中：1-底座、2-试样支承台、3-试样钳口、4-钳口手柄、5-升降手轮、6-转向打点机构、7-标距变档机构、8-变速电机、9-滚珠丝杆、10-工作台车、11-电磁冲头、12-换向开关、13-调速器、14-通电开关、15-凸轮触头、16-限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1～图3，一种拉伸试验自动标距仪，包括试样支承台2，在试样支承台2的左右两端分别设置有转向打点机构6和标距变档机构7，其中转向打点机构6包括换向开关12和与换向开关12相联的电源开关，电源开关联接有调速器13，调速器13则联接变速电机8，标距变档机构7包括两个通电开关14，两个通电开关14分别与设置在滚珠丝杆9上的两个不同档位的凸轮触头15相关联，在试样支承台2正上方设置有电磁冲头11，该电磁冲头11后端与工作台车10相连，工作台车10联接在滚珠丝杆9上，当接通任意一个通电开关14时，通电开关14接通电源，当凸轮触头15旋转一周或半周后触碰一次限位开关16，限位开关16使电磁冲头11通电完成一次打点动作。

在所述工作台车10上设置有升降手轮5，该升降手轮5与电磁冲头11联动，从而实现电磁冲头11升降，以适应不同直径或厚度的样品，也可调节打点标记的深浅。

所述滚珠丝杆9与变速电机8通过链轮与链条动力相联。

所述试样支承台2底部由底座1支撑，试样支承台2上设置有V型槽和三角垫铁，同时设置有试样钳口3和钳口手柄4组合用于固定试样。

所述换向开关12包括左转、停止及右转三个档位。

所述凸轮触头15分为10mm和5mm两个档位。

实际使用时，先将试样放置在试样支承台2的V型槽内，如果试样为较薄的板状试样时，则先用三角垫铁垫平V型槽，再将板状试样放在三角垫铁上，如果是小直径圆柱形试样则将试样放在三角垫铁的小V型槽内，用钳口手柄4将试样夹紧，当试样为小型试样还能够利用试样钳口3压住压桥延长试样长度，控制转向打点机构6进行方向设置，再操作升降手轮5调节电磁冲头11高度，使电磁冲头11与试样表面之间保持3-5mm的距离，然后锁紧螺帽；再打开标距变档机构7根据需要进行调速控制，并根据要求进行间隔设置，调整完毕后开始打点，当冲头在试样左端时，则将换向开关12拨至右向，电磁冲头11开始按照选择进行打点，当到达试样另一端时则将换向开关12拨至中位，电磁冲头11即停止工作，完成一次标距打点。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动或变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。