一种电表故障检修装置的制作方法

本实用新型涉及一种检修装置，具体为一种电表故障检修装置，属于电力应用技术领域。

背景技术：

电表即电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，现在家用电度表都是有功电度表，它记录是电器消耗的有功电能，无功电能是不记录的，对普通灯泡、电炉等电热丝加热元件消耗的只有有功电能，而一些有电感的或有容感的负载上，如电机、电视机、空调、日光灯等，除了有功电能的消耗外，还有无功电能的消耗，也就是说在有感负载的视在功率是有功功率与无功功率的矢量相加，它们之间相差90度，视在度数功当然要大于电度表记录的有功度数，用户需在供电部门交款购电，所购电量在售电机上被写进用户电卡，由电卡传递给电表，电卡经多次加密可以保证用户可靠地使用，当所购电量用完后，表内继电器将自动切断供电回路。

目前市场上的家用电表的工作原理为分压器完成电压取样，由取样电阻完成电流取样，取样后的电压电流信号由乘法器转换为功率信号，经变换后，推动计度器工作，并将脉冲信号输入单片机系统，但是，对于家用电表来说，由于旧电表的计算不准，可能导致客户怀疑电表问题，甚至造成客户的损失；且长时间的使用容易造成玻璃框的灰尘堆积，不利于进行读数，容易造成数据的不准确性。因此，针对上述问题提出一种电表故障检修装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电表故障检修装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电表故障检修装置，其特征在于：包括安装在盒体内部的电表、检测机构和除尘机构，其中所述盒体外侧与玻璃框固定连接；

所述检测机构包括三通管、导线、导体、绝缘板、接头和连接线，所述三通管与电表的外侧壁固定连接，所述电表外侧壁与位于三通管内部的导线固定连接；所述导线端部与导体固定连接，且所述三通管内设有若干绝缘板，所述绝缘板设置于所述导体两侧；所述导体上套接有接头，所述接头位于所述导体底端的内部，且所述接头与连接线的顶端固定连接；所述三通管的底端设有密封圈，所述三通管与密封圈贴合连接；所述密封圈的底端通过一第一弹簧连接有套管，所述套管底端固定连接有电动推杆，且所述电动推杆底端固定连接有支撑板；

所述除尘机构包括导轨、滑杆、限位块、刮板、连接板和第二弹簧，所述导轨与盒体的外侧壁固定连接，所述导轨内部与滑杆的端部滑动连接，所述滑杆端部还与限位块固定连接，且所述滑杆内侧与刮板固定连接；所述导轨内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与滑杆固定连接，且所述导轨的外侧与连接板固定连接，所述连接板的侧壁与开关固定连接。

优选的，所述电表的数量为两个；所述电表上设有显示屏，所述显示屏外罩设有玻璃框；位于顶端的所述电表与三通管固定连接。

优选的，所述绝缘板的数量为两个，且所述绝缘板固定设置于三通管的内部。

优选的，所述密封圈呈圆环状且套设于所述套管的外表面，且所述密封圈与套管滑动连接；所述套管的端部接触连接有接头。

优选的，所述连接线的端部与位于底端的电表固定连接，且所述连接线贯穿支撑板并延伸至套管的内部。

优选的，所述导轨的数量为两个，且两个所述导轨分别位于玻璃框的两侧，所述导轨一侧的开关正对应有限位块，且所述开关与电动推杆电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该电表故障检修装置的结构简单，操作方便，通过一个新电表对旧电表进行数据的对比，有利于保证旧电表的读数准确，避免了因电表使用时间过长而造成数据的不准确的问题，避免造成客户的经济损失，且方便进行测量，提高了操作的便利性。

2.该电表故障检修装置通过刮板的移动有利于玻璃框上的灰尘的去除，避免了长时间的使用造成玻璃框灰尘堆积而影响正常读数，且进行除尘后方便进行旧电表的检测，降低了操作难度。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、盒体，2、电表，3、显示屏，4、三通管，5、导线，6、导体，7、绝缘板，8、接头，9、连接线，10、密封圈，11、第一弹簧，12、套管，13、电动推杆，14、支撑板，15、导轨，16、滑杆，17、限位块，18、刮板，19、连接板，20、开关，21、玻璃框，22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电表故障检修装置，包括安装在盒体1内部的电表2、检测机构和除尘机构，其中盒体1外侧与玻璃框21固定连接；

检测机构包括三通管4、导线5、导体6、绝缘板7、接头8和连接线9，三通管4与电表2的外侧壁固定连接，电表2外侧壁与位于三通管4内部的导线5固定连接；导线5端部与导体6固定连接，用于接头8与导体6之间的连接；且三通管4内设有若干绝缘板7，绝缘板7设置于导体6两侧；导体6上套接有接头8，接头8位于导体6底端的内部，且接头8与连接线9的顶端固定连接；三通管4的底端设有密封圈10，三通管4与密封圈10贴合连接，避免灰尘进入，；密封圈10的底端通过一第一弹簧11连接有套管12，套管12底端固定连接有电动推杆13，且电动推杆13底端固定连接有支撑板14。

除尘机构包括导轨15、滑杆16、限位块17、刮板18、连接板19和第二弹簧22，导轨15与盒体1的外侧壁固定连接，导轨15内部与滑杆16的端部滑动连接，滑杆16端部还与限位块17固定连接，且滑杆16内侧与刮板18固定连接，用于实现灰尘的去除。

除尘机构包括导轨15、滑杆16、限位块17、刮板18、连接板19和第二弹簧22，导轨15与盒体1的外侧壁固定连接，导轨15内部与滑杆16的端部滑动连接，滑杆16端部还与限位块17固定连接，且滑杆16内侧与刮板18固定连接。

电表2的数量为两个，电表2上设有显示屏3，显示屏3外罩设有玻璃框21，两个电表2上的显示屏3均位于玻璃框21内部。位于顶端的电表2的两侧都与三通管4固定连接，便于电表2的检测。

绝缘板7的数量为两个，且两个绝缘板7都与三通管4内部固定连接，避免发生漏电事故。密封圈10呈圆环状并与套管12的外表面套接，密封圈10与套管12滑动连接，且套管12的端部接触连接有接头8，便于接头8的移动；连接线9的端部与位于底端的电表2固定连接，且连接线9贯穿支撑板14并延伸至套管12的内部，便于对位于顶端的电表2进行检测；导轨15的数量为两个，且两个导轨15分别位于玻璃框21的两侧，导轨15一侧的开关20正对应有限位块17，且开关20与电动推杆13电性连接，便于玻璃框21的除尘。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关20，将导线5的两端连接至待测电路上，通过位于顶端的电表2进行电量检测，并通过显示屏3进行显示；

当需要进行位于顶端的电表2的读数进行检测时，通过移动滑杆16，使得滑杆16带动刮板18在导轨15之间竖向移动，使得刮板18将玻璃框21上的灰尘去除，方便进行读数，滑杆16的移动带动限位块17竖向移动，第二弹簧22压缩后，使得限位块17按压开关20，开关20控制电动推杆13的控制器，使得电动推杆13伸长后推动套管12竖向移动，使得第一弹簧11压缩后，推动密封圈10抵住三通管4的端部，使得三通管4进行密封，避免灰尘进入，同时，套管12的竖向移动推动接头8竖向移动，接头8带动连接线9与导体6内部接触，使得位于底端的电表2与顶端电表2的两侧的导线5连通，使得数据通过底端的电表2上的显示屏3进行显示，通过玻璃框21进行对比两个电表2的读数是否一致；

当检测完成后，通过松开滑杆16，通过第二弹簧22的弹性势能推动滑杆16移动至导轨15顶端，使得限位块17与开关22分离，控制电动推杆13带动套管12回到原处，使得接头8与导体6分离，第一弹簧11的弹性势能使得密封圈10仍抵住三通管4的底端，避免了灰尘的进入，三通管4和绝缘板7都为绝缘体，避免发生漏电事故，进而完成电表2的检测。

电动推杆13采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。