一种磁芯测量系统的制作方法

本实用新型涉及电流互感器测试技术领域，具体涉及一种磁芯测量系统。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯总共分为四类，分别是：叠片、环形磁芯、C型磁芯和罐型磁芯。磁芯在出厂前需要进行伏安特性曲线检测，其原理是利用两组绕线，一组绕线接通激励电流，另一组绕线输出感应电压，磁芯性能的好坏直接影响输出感应电压的大小，因此就可以根据感应电压的大小推断出磁芯性能是否合格。

公告号为CN207636675U的中国专利公开了一种《铁芯测量系统》，该系统包括铁芯测量仪和左右对称的辅助工作台，所述辅助工作台包括闸刀、导电板和导电块，所述导电块设置在所述导电板上，所述导电板的一端设有绝缘立柱，所述闸刀的一端与所述绝缘立柱枢接，所述闸刀和导电板上设有与所述铁芯测量仪电连接的电连接触点。该系统具有结构简单、不需要对铁芯进行绕线、检测速度快的优点。但是在实际的使用过程中存在以下问题：

1、导电板与导电块均为左右两块，需要满足左导电板与左导电块接触的同时右导电板右导电块也接触，这种硬接触对安装精度要求较高，生产成本也较高；同时在使用一段时间后，由于磨损的问题，容易接触不良，从而导致左、右导电板与左、右导电块的不能同时接触，这时就需要更换辅助工作台，进一步增加了生产成本。

2、测试完毕后，工作人员需要将闸刀向上抬起，工作人员不停的抬起、压下闸刀对手臂负担较大。

弹簧顶针，也叫弹簧针或弹簧接触针，英文名字pogo pin，是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器，广泛应用于半导体设备中，起连接作用。由针轴、弹簧、针管三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的可伸缩导电元件。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磁芯测量系统，以解决现有磁芯测量系统测试时存在接触不良的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种磁芯测量系统，包括磁芯测量仪和测试工装，所述测试工装包括检测台、支架、导轨、滑块、水平板、升降板，所述检测台的中部穿设有左接线柱和右接线柱，且所述左接线柱和右接线柱的底端通过导线与所述磁芯测量仪电连接，所述支架沿竖直方向固定安装于所述检测台边缘位置，所述导轨固定安装于所述支架朝向所述左接线柱和右接线柱的一侧，且所述导轨上滑动连接有所述滑块，所述升降板与所述滑块固定相连，所述水平板与所述支架固定相连，所述升降板与水平板平行设置，且所述升降板与水平板间设有复位弹簧，所述升降板上穿设有与所述左接线柱和右接线柱相配合的左弹簧顶针和右弹簧顶针，且所述左弹簧顶针和右弹簧顶针的顶端通过导线与所述磁芯测量仪电连接，同时在水平面的投影上，所述左弹簧顶针与所述左接线柱至少部分重合，所述右弹簧顶针与所述右接线柱至少部分重合。

优选的，所述左弹簧顶针的中心线与左接线柱的中心线重合，所述右弹簧顶针的中心线与右接线柱的中心线重合。

优选的，所述左接线柱和右接线柱的径向尺寸大于所述左弹簧顶针和右弹簧顶针的径向尺寸。

优选的，所述左接线柱和右接线柱的上端面均不高于所述检测台的上表面。

优选的，所述左弹簧顶针和右弹簧顶针均为双头弹簧顶针。

优选的，所述检测台的下表面设有四个支脚。

优选的，所述支架靠近所述检测台边缘的一侧设有导线槽，所述检测台上设有与所述导线槽相配合的导线孔，且所述水平板上设有导线夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型采用软接触的方式实现了两组绕线电路的同时处于闭合状态目的，杜绝了接触不良现象的发生，保证了测试结构的准确性。

2、本实用新型具有安装精度要求低、操作方便、使用生命长、价格低廉的优点。

3、本实用新型具有自动复位的功能，可在测试完毕后自动恢复到初始状态，降低了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为测试工装的结构示意图；

1为磁芯测量仪，2为测试工装，3为检测台，4为支架，5为导轨，6为滑块，7为水平板，8为升降板，9为支脚，10为左接线柱，11为右接线柱，12为导线，13为复位弹簧，14为左弹簧顶针，15为右弹簧顶针，16为导线槽，17为导线孔，18为导线夹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1-图4所示，一种磁芯测量系统，包括磁芯测量仪1和测试工装2，该测试工装2包括由绝缘材料制成的检测台3、支架4、导轨5、滑块6、水平板7、升降板8，检测台3的下表面的四个边角处各设有一个支脚9，检测台3的中部穿设有左接线柱10和右接线柱11，且左接线柱10和右接线柱11的上端面均不高于检测台3的上表面，同时左接线柱10和右接线柱11的底端通过导线12与磁芯测量仪1电连接。支架4沿竖直方向固定安装于检测台3边缘位置，导轨5固定安装于支架4朝向左接线柱10和右接线柱11的一侧，且导轨5上滑动连接有滑块6；升降板8与滑块6固定相连，水平板7与支架4顶端固定相连，升降板8与水平板7平行设置，且升降板8与水平板7间设有复位弹簧13。升降板8上穿设有与左接线柱10和右接线柱11相配合的左弹簧顶针14和右弹簧顶针15，左弹簧顶针14的中心线与左接线柱10的中心线重合，右弹簧顶针15的中心线与右接线柱11的中心线重合，且左接线柱10的径向尺寸大于左弹簧顶针14的径向尺寸，右接线柱11的径向尺寸大于右弹簧顶针15的径向尺寸，左弹簧顶针14和右弹簧顶针15的顶端通过导线12与磁芯测量仪1电连接。

本实施例中，支架4靠近检测台3边缘的一侧设有导线槽16，检测台3上设有与导线槽16相配合的导线孔17，且水平板7上设有导线夹18。

本实施例中，左弹簧顶针14和右弹簧顶针15均为双头弹簧顶针。

上述磁芯测量系统的操作使用方法如下：

将待检测环形磁芯放置于检测台3的上表面上，并使环形磁芯的空腔位于左接线柱10和右接线柱11的正上方，然后用力向下按压升降板8，在压力作用下，升降板8跟随滑块6沿导轨5向下滑动，直到左弹簧顶针14与左接线柱10接触，同时右弹簧顶针15与右接线柱11也接触，这时磁芯测量仪1的两个激励电流接线端子、导线12、左弹簧顶针14和左接线柱10构成一个完整的回路，相当于环形磁芯上缠绕的一级绕线，磁芯测量仪1的两个感应电压接线端子、导线12、右接线柱11和右弹簧顶针15构成一个完整的回路，相当于环形磁芯上缠绕的二级绕线，随后在磁芯测量仪1观察示数即可确定环形磁芯是否合格。测试作业结束后，升降板8在复位弹簧13的作用下，自动回到原位置。因为左弹簧顶针1和右弹簧顶针15具有可伸缩的性能，所以杜绝了电接触接触不良现象的发生。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。