凸轮分割器精度检验装置的制作方法

文档序号:17985302发布日期:2019-06-22 00:22阅读:572来源:国知局
凸轮分割器精度检验装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮分割器质量检验工装技术领域,具体地说,涉及一种凸轮分割器精度检验装置。



背景技术:

现有凸轮分割器的精度检验,是在箱体装完后操作者用手转动分割器的输入端,肉眼观察输出轴的磙子与凸轮的结合面接触情况判断输出轴的精度。如果磙子与凸轮的接触面大小一样判定分割器精度合格;如果磙子与凸轮的接触面大小不一判定分割器精度稍差,又根据转动的过程中输入轴松紧大小判断分割器精度是否在公差范围内;如果磙子与凸轮的有接触、有不接触则判定分割器精度严重超差零件报废。现有的这种检验方法,主要依靠操作者经验的判断、结果为感性,又因为操作者的水平高低不同、而得出不一样的结果,随机性误差大,不能作为产品合格的依据。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够自动测试凸轮分割器的精度值,对凸轮分割器的精度检测精确度高的凸轮分割器精度检验装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

凸轮分割器精度检验装置,包括基座,所述基座上设有工作台,所述工作台上设有用于固定待检测凸轮分割器的螺丝孔;所述基座上位于所述工作台的一侧设有支架,所述支架上设有显示屏、光栅尺和光栅尺检测头,所述光栅尺和所述光栅尺检测头设于所述工作台的上方,所述光栅尺检测头与所述显示屏通信连接。

优选的,还包括控制器,所述光栅尺检测头与所述控制器电连接,所述控制器与所述显示屏通信连接。

优选的,所述控制器内设有计数单元。

优选的,所述控制器为单片机或者PLC。

优选的,所述工作台在所述基座上的位置可调。

优选的,所述基座上延长度方向设有滑轨,所述工作台的底部设有滑槽,所述工作台与所述基座通过所述滑轨滑槽滑动连接。

优选的,所述基座上设有调节所述工作台位置的手柄。

优选的,所述支架包括竖杆和设于所述竖杆上部的横杆,所述光栅尺和所述光栅尺检测头安装于所述横杆的前端。

优选的,所述显示屏安装于所述横杆上所述光栅尺的后侧。

优选的,所述竖杆上设有调整所述横杆上下位置的手柄。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的凸轮分割器精度检验装置,把凸轮分割器通过螺栓固定在工作台上,连接固定光栅尺检测头与凸轮分割器出力轴。用手转动凸轮分割器显示屏就可以记录分割器的分度精度。可以快速准确的判断分割的分度精度,比传统方法简单、高效、可靠,可以将操作者判断排除在外,任何人可以简单上手操,检测结果量化出唯一数值。可以真实反映分割器的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型的凸轮分割器精度检验装置的结构示意图;

图2是图1中的光栅尺检测头与控制器的连接原理框图;

图中:1-基座;11-滑轨;2-工作台;21-滑槽;3-支架;31-竖杆;32-横杆;4-手柄;5-光栅尺;51-光栅尺检测头;6-显示屏;7-控制器;71-计数单元;8-手柄;9-凸轮分割器;10-螺栓;11-联轴器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照附图1和图2,本实施例的凸轮分割器精度检验装置,包括基座1,基座1上设有工作台2,工作台2上设有用于固定待检测凸轮分割器的螺丝孔;基座1上位于工作台2的一侧设有支架3,支架3上设有显示屏6、光栅尺5和光栅尺检测头51,光栅尺5和光栅尺检测头51设于工作台2的上方,光栅尺检测头51与显示屏6通信连接。

还包括控制器7,控制器7可设置在电控箱内。光栅尺检测头51与控制器7电连接,控制器7与显示屏通信连接。控制器7为单片机或者PLC等现有的工业控制器,单片机或者PLC等控制器内设有计数单元71,用于计数光栅尺检测头51的转动圈数。显示屏6可采用触摸屏等。

基座1上延长度方向设有滑轨11,工作台2的底部设有滑槽21,工作台2与基座1通过滑轨滑槽滑动连接,使工作台2在基座1上的位置可调。

基座2上设有调节工作台2位置的手柄4,具体的,手柄4调整位置,可通过手柄4连接丝杠或者螺杆,工作台2与丝杠或者螺杆螺纹连接,然后转动手柄4,即可调整工作台2在基座1上的位置。

支架3包括竖杆31和设于竖杆31上部的横杆32,光栅尺5和光栅尺检测头51安装于横杆32的前端。

显示屏6安装于横杆32上光栅尺5的后侧。

竖杆31上设有调整横杆32上下位置的手柄8。同理,该手柄8也可连接螺杆,横杆32与螺杆螺纹连接,从而转动手柄8,即可调节横杆32上下移动。

本实用新型的凸轮分割器精度检验装置,把待检测的凸轮分割器9通过螺栓10固定在工作台2上,通过手柄4摇动可以使工作台2移动同时带动凸轮分割器9移动到光栅尺5的正下方,通过联轴器11连接固定光栅尺5检测头与凸轮分割器9的出力轴。用手转动凸轮分割器9,光栅尺检测头51即随着凸轮分割器9的出力轴转动而转动,单片机或者PLC等控制器内设有计数单元71,用于计数光栅尺检测头51的转动圈数,从而计数凸轮分割器9的出力轴的转动圈数,从而精确计算凸轮分割器9的出力转塔的转动距离,从而计算凸轮分割器9的分度精度,通过显示屏6实时显示,显示屏6可以记录凸轮分割器的分度精度。可以快速准确的判断分割的分度精度,比传统方法简单、高效、可靠,可以将操作者判断排除在外,任何人可以简单上手操,检测结果量化出唯一数值,可以真实反映凸轮分割器的精度。

光栅尺检测头51与控制器7的具体电连接为现有技术,在此不再赘述。

PLC、单片机等工业控制器本身附带逻辑控制功能,利用PLC、单片机等工业控制器实现一些逻辑控制不属于方法上的改进。控制器7、计数光栅尺检测头51、显示屏6等电器元件的选型以及电器元件间的电连接方式、与市电电源之间的连接方式均是本领域的公知技术,在此不再详述。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

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