一种钢坯称重浮动托臂结构的制作方法

本实用新型涉及一种钢坯称重浮动托臂结构，尤其是棒材或高线钢坯称重浮动托臂结构，属于冶金行业棒材或高线钢坯称重设备技术领域。

背景技术：

在棒材或高线生产过程中，钢坯入炉前需要对钢坯进行称重，称重的准确性直接影响轧制产品的成材率，传统的钢坯称重托臂梁为固定结构，影响钢坯称重的准确性，不能保证计量精度。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种钢坯称重浮动托臂结构，通过浮动托臂自动平衡微调，使四个传感器受力均匀，从而确保钢坯称重的准确性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢坯称重浮动托臂结构，包含横梁一、横梁二、浮动托臂、液压缸、调整螺栓、托杆、传感器安装座、传感器和铰接轴，所述横梁一和横梁二平行布置，液压缸为四个，两两为一组，分别设置在横梁一和横梁二两端的下方；所述液压缸的活塞杆分别通过调整螺栓固定在横梁一和横梁二上，液压缸的活塞杆上设有传感器安装座，传感器安装座上设有传感器，浮动托臂通过铰接轴铰接在横梁一和横梁二上，浮动托臂上垂直固定多个托杆。

还包含钢坯，钢坯设置在多个托杆上方。

采用本实用新型，使用时，将钢坯放在浮动托臂上的多个托杆上，横梁一和横梁二与浮动托臂之间采取铰接轴连接形式，使浮动托臂梁能够自动平衡微调，让横梁一和横梁二下方的四个传感器受力均匀，从而确保钢坯称重的准确性。

本实用新型的有益效果是：通过浮动托臂自动平衡微调，使四个传感器受力均匀，从而确保钢坯称重的准确性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图中：横梁一1、横梁二2、浮动托臂3、液压缸4、调整螺栓5、托杆6、传感器安装座7、传感器8、铰接轴9、钢坯10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种钢坯称重浮动托臂结构，包含横梁一1、横梁二2、浮动托臂3、液压缸4、调整螺栓5、托杆6、传感器安装座7、传感器8和铰接轴9，所述横梁一1和横梁二2平行布置，液压缸4为四个，两两为一组，分别设置在横梁一1和横梁二2两端的下方；所述液压缸4的活塞杆分别通过调整螺栓5固定在横梁一1和横梁二2上，液压缸4的活塞杆上设有传感器安装座7，传感器安装座7上设有传感器8，浮动托臂3通过铰接轴9铰接在横梁一1和横梁二2上，浮动托臂3上垂直固定多个托杆6，整体为对称结构。

在本实施例中，液压缸4、传感器安装座7和传感器8均为四个，横梁一1和横梁二2为称重横梁，横梁一1和横梁二2的下方各设有两个液压缸4，每个液压缸4的活塞杆上均设有一个传感器8，对称布置。浮动托臂3为长方形，浮动托臂3通过铰接轴9铰接在横梁一1和横梁二2的下方，浮动托臂3的上方垂直固定多个托杆6，托杆6用于称重时支撑钢坯10。

在棒材或高线生产过程中，钢坯入炉前，首先将钢坯放在托杆6上，横梁一1和横梁二2与浮动托臂3之间采取铰接轴连接形式，使浮动托臂3能够自动平衡微调，让横梁一1和横梁二2下方的四个传感器8受力均匀，从而确保钢坯称重的准确性。