EMC辐射测试用测距定位装置的制作方法

本实用新型属于测试工装技术领域，具体涉及一种EMC辐射测试用测距定位装置。

背景技术：

对汽车电子零部件和军用电子零部件进行EMC辐射发射测试时，根据不同的标准要求，需要将各种测试天线与样品保持固定的距离。传统的方法是利用卷尺拉伸到要求的长度，确定好距离再移动天线，再陆续调整天线与样品的距离和离地高度；或者是用简易的自制固定长度的杆子来确定，再进行测试。

由于测试用的天线比较重，且支撑天线的架子一般不能安装轮子，因此利用卷尺确定距离就需要测试人员一只手拿住卷尺，另一只手移动天线，并且需要反复多次调整，给人员带来极大不便，实际操作中也经常会碰到操作不当导致卷尺收回割伤人员手掌的案例。

为了解决技术问题，业内使用自制截取的PVC管甚至木棍来代替卷尺，此种方法稍微解决了卷尺的弊端，但由于此种设备过于简易，且长度不可调节，距离确定同样比较繁琐，看起来也非常不专业。另外，人员摆放此类杆子时，时常不能保证杆子与地面垂直或平行，一旦与地面形成倾斜角θ，天线与样品的横向距离将会由原来要求的L变为cosθ*L，较大的偏差会导致天线偏移要求的距离。天线与样品的距离由测试频率决定，频率决定波长，波长确定了近场和远场的距离，距离r＝λ/2π频率和波长的关系为f＝c/λc为标准光速，得出r＝2πc/f这种量级下，微小的距离变化会带来较大影响，以上两种传统的方法会对试验产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种EMC辐射测试用测距定位装置，用于EMC辐射测试时定位天线的放置位置，使用后能够提高天线定位的位置精度，降低操作人员的劳动强度，降低产品性能测试误差，简化测试流程，有效高正产品性能测试的稳定性，同时具有多种产品测试的匹配兼容性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种EMC辐射测试用测距定位装置，包括立式支撑器、横向定位器，所述横向定位器安装在立式支撑器上，所述横向定位器和立式支撑器两者的材质均为塑料；所述横向定位器包括横梁和横向轴套，所述横梁能够抽拉的套设在所述横向轴套内，所述横梁被抽拉至目标位置后通过塑料紧固件固定在横向轴套上；所述横梁或/和横向轴套上设有刻度标尺，所述横向轴套上安装有水平仪。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述横向轴套通过塑料轴承能够转动的安装在立式支撑器上，所述横向轴套转动至目标位置后通过塑料紧固件固定在立式支撑器上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述立式支撑器包括立梁和竖向轴套，所述立梁能够抽拉的套设在所述竖向轴套内；所述立梁上设有自其外壁径向贯通至其内部的安装孔，所述安装孔内设有弹簧销，所述弹簧销的末端固定有滚珠；所述竖向轴套上沿其轴向依次设有若干个卡位孔，所述卡位孔自竖向轴套的外壁径向贯穿至其内部；当所述滚珠随立梁被抽拉至卡位孔位置时被压缩的滚珠卡入所述卡位孔内。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述横梁上设有安装槽，所述安装槽直线延伸、且其延伸方向与横梁的轴向相同，所述横向轴套上设有径向贯通至其内部的螺纹孔，塑料紧固件穿入所述螺纹孔后抵接在所述安装槽内。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述横向定位器、立式支撑器和塑料紧固件的材料均为PVC工程塑料。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括其还包括底座，所述立式支撑器安装在所述底座上，所述底座的材质为PVC工程塑料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的测距定位装置，用于EMC辐射测试时定位天线的放置位置，使用后能够提高天线定位的位置精度，降低操作人员的劳动强度，降低产品性能测试误差，简化测试流程，有效高正产品性能测试的稳定性，同时具有多种产品测试的匹配兼容性。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中EMC辐射测试用测距定位装置的结构示意图；

图2是图1中测距定位装置中横向定位器的立体结构示意图；

图3是图1中横梁的结构示意图；

图4是立梁和竖向轴套配合紧固的结构流程图。

图中标号说明：2-横梁，4-横向轴套，6-塑料紧固件，8-刻度标尺，10-水平仪，12-立梁，14-竖向轴套，18-弹簧销，20-滚珠，22-卡位孔，24-底座，26-安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

参照图1-4所示，本实用新型公开了一种EMC辐射测试用测距定位装置，包括均采用PVC工程塑料制成的立式支撑器、横向定位器和底座24，上述立式支撑器安装在底座24上，上述横向定位器安装在立式支撑器上。PVC工程塑料具有质轻、不导电的特性，质轻的特性使得测距定位装置整体在使用时不需要耗费过多体力；不导电的特性使得测距定位装置不仅能够在正常环境中使用，还能在暗室中正常使用。

如图1-3所示，上述横向定位器包括横梁2和横向轴套4，上述横梁2能够抽拉的套设在上述横向轴套4内，上述横梁2被抽拉至目标位置后通过塑料紧固件6固定在横向轴套4上，上述横梁2或/和横向轴套4上设有刻度标尺8，上述横向轴套4上安装有水平仪10。具体的，如图3所示，上述横梁2上设有安装槽26，上述安装槽26直线延伸、且其延伸方向与横梁2的轴向相同，上述横向轴套4上设有径向贯通至其内部的螺纹孔，塑料紧固件6穿入上述螺纹孔后抵接在上述安装槽26内。以上结构设计的横梁2和横向轴套4，横梁2在一定范围内能够被抽拉至任意位置、且被抽拉至目标位置后能够非常方便、不费力的固定在横向轴套4上，其抽拉后固定的过程如下：松动塑料紧固件6使得横梁2能够被只有抽拉、抽拉至目标位置后旋动塑料紧固件6使得其抵接在横梁2上的安装槽26内，使得横梁2紧固在横向轴套4上。

以上结构设计测距定位装置，横向定位器通过抽拉横梁2并配合刻度标尺8来取代传统人工使用卷尺定位天线的方式，相较于传统的定位方式省时省力，使用后能够提高天线定位的位置精度，降低操作人员的劳动强度，降低产品性能测试误差，简化测试流程，有效高正产品性能测试的稳定性。

另一方面，通过水平仪10确保横梁2在测距定位使用时与地面平行，减少测量误差。

本实施例技术方案中，上述立式支撑器整体的支撑高度能够调整，使得测距定位装置能够对应不同类型的天线产品能够兼容性适用。具体的，如图2、4所示，上述立式支撑器包括立梁12和竖向轴套14，上述立梁12能够抽拉的套设在上述竖向轴套14内；上述立梁12上设有自其外壁径向贯通至其内部的安装孔，上述安装孔内设有弹簧销18，上述弹簧销18的末端固定有滚珠20；上述竖向轴套14上沿其轴向依次设有若干个卡位孔22，上述卡位孔22自竖向轴套14的外壁径向贯穿至其内部；当上述滚珠20随立梁12被抽拉至卡位孔22位置时被压缩的滚珠20卡入上述卡位孔22内。以上结构的立式支撑器，其调整支撑高度的过程如下：

在竖向轴套14上不同高度位置设计卡位孔22，滚珠20被卡位在不同的卡位孔22内时实现整个立式支撑器的支撑高度调节。立梁12通过滚珠20卡在卡位孔22内的方式固定在竖向轴套14上。当需要调整高度时，按压滚珠20，随后抽拉立梁2，直到滚珠20被再次卡位在目标位置的卡位孔22内。

作为本实用新型的进一步改进，上述横向轴套4通过塑料轴承能够转动的安装在立式支撑器上，上述横向轴套4转动至目标位置后通过塑料紧固件固定在立式支撑器上。用作测距定位使用时横向轴套4转动至水平位置后紧固，闲置不用时，横向轴套4转动时垂直于地面的位置后紧固，方便收纳，且能够减少横向占用空间。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。