水泥沙胶振实台的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测领域，特别涉及一种水泥沙胶振实台。

背景技术：

振实台主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙。水泥沙胶振实台在水泥试块的密实程度测试前，将水泥沙胶进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥沙胶进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

现有的水泥沙胶振实台如公告号为CN202033233U的一种中国实用新型专利，其公开了一种胶砂试体成型振实台，包括两个底座，其中一个底座上设置有支柱，支柱上铰接有臂杆，臂杆的另一端连接有支架，支架的上部设置有模套和卡具，支架的下部设置有突头和从动轮，另外一个底座上设置有立柱，立柱上设置有电机，电机的动力输出轴上设置有凸轮，凸轮与从动轮啮合；工作时，电机带动凸轮转动，凸轮带动从动轮转动，凸轮在转动的过程中，使支架先上升运动，在升到最高点后支架落下，从而产生振动，使水泥胶砂在振动力的作用下振实。

这种振实台通过向下按压卡具卡紧模套，对模套进行竖直方向的固定,然而并未对模套的水平方向上进行固定,若在振实台工作时间长或者模套上下振实幅度大模套克服其上部与卡具之间的静摩擦力则容易发生往两侧滑动的现象，模套偏离振实中心位置后，振实出的水泥试块均一性差，影响测试效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥沙胶振实台,这种振实台能够对模套进行水平方向的固定，减少模套在振实过程中偏移振实的中心位置，有利于提高振实效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥沙胶振实台，包括机架，所述机架的一侧铰接有摆臂，所述摆臂远离铰接点的一侧固定有振动台，所述振动台上放置有模套，位于所述模套一侧的振动台上转动连接有压架，所述压架用于在竖直方向上固定模套，所述振动台上固定连接有固定块，所述固定块上开设有供所述模套放置并卡接的固定槽。

通过上述技术方案，当需要对水泥沙胶进行振实时，将水泥放置在模套内，将模套放置在固定槽内并进行卡接固定，再将压架压制在模套上后对水泥进行振动试验，这种通过设置固定块并开设与模套卡接的固定槽，使得对水泥进行振动试验时，以对模套进行在水平位置上任意方向的固定，加强水泥在振实过程中的稳固性，进而可减少模套在振实过程中偏移振实的中心位置，有利于提高水泥的振实效果，增强水泥密实程度检测的精确性。

优选的，所述固定槽内与所述压架相邻两个相对槽壁上均贯穿有通孔，所述模套的侧壁上对应于所述通孔的位置开设有通槽，所述通孔内螺纹连接由穿设至所述通槽内的丝杆。

通过上述技术方案，通过设置丝杆并将丝杆转动至通孔与通槽内，以加强对模套在固定槽内的固定，使得对水泥进行振实检测时，进一步减少模套的振动，提高对水泥振实检测的精确度。

优选的，所述丝杆远离所述通槽的端部设有旋转把手。

通过上述技术方案，通过设置旋转把手，以使丝杆在转动的过程中更加轻松快速，以使丝杆能够快速进入到通孔与通槽内。

优选的，所述振动台上位于所述旋转把手的一侧设有固定柱，所述固定柱的侧壁上开设有供所述旋转把手嵌入的限位槽。

通过上述技术方案，通过设置限位槽，当丝杆转入至通孔与通槽内部后，可限制旋转把手的转动，进而可限制丝杆本身的转动，有利于加强丝杆对模套固定的稳定性。

优选的，所述振动台上位于所述压架的两侧还竖直设有两根支撑柱，所述压架转动连接于两个支撑柱上。

通过上述技术方案，当压架扣合在模套上时，能够在竖直方向上对模套进行固定，当模套从固定槽内取出时，转动压架使压架与模套相分离。

优选的，两个所述支撑柱之间的振动台上竖直设有限位杆，所述限位杆抵靠于所述压架的侧壁。

通过上述技术方案，当压架翻转至未扣合在模套上时，压架的侧壁与限位杆相互抵靠，避免压架直接翻转至与振动台碰撞。

优选的，所述压架远离所述支撑柱的侧壁上设有安装杆，所述振动台上设有凸杆，所述凸杆上转动连接有固定架，所述压架压紧所述模套后，所述安装杆卡嵌于所述固定架与所述凸杆之间。

通过上述技术方案，当安装杆卡嵌在固定架和凸杆之间时，能够对压架固定，进而可实现对模套在竖直方向上的固定。

优选的，所述压架上还设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈抵紧于所述压架底部以及模套的顶部。

通过上述技术方案，通过设置环形橡胶圈，以减少在振动过程压架与模套之间的刚性接触，有利于减少压架与模套之间磨损。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

通过设置固定块并开设与模套卡接的固定槽，以对模套进行在水平位置上任意方向的固定，加强水泥在振实过程中的稳固性，进而可减少模套在振实过程中偏移振实的中心位置，有利于提高水泥的振实效果，增强水泥密实程度检测的精确性。

附图说明

图1为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；

图2为实施例的剖视图，用于重点展示丝杆对模套的固定结构。

附图标记：1、机架；11、摆臂；2、振动台；21、支撑柱；22、限位杆；23、凸杆；231、嵌槽；24、固定架；3、模套；31、通槽；4、压架；41、安装杆；5、固定块；51、固定槽；52、通孔；53、丝杆；6、旋转把手；7、固定柱；71、限位槽；8、环形橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种水泥沙胶振实台，包括机架1，机架1的一侧铰接有摆臂11，摆臂11远离铰接点的一侧固定连接有振动台2。

振动台2上固定连接有固定块5，固定块5背对振动台2的端面上开设有固定槽51，固定槽51内卡接有模套3，将振实检测用的水泥装入模套3后，再将模套3放入至固定槽51内进行卡接固定，以限制模套3在振动台2水平位置上移动。

位于固定块5一侧的振动台2上设有用于实现对模套3竖直方向上固定的压架4，压架4朝向振动台2的侧壁上还固定有环形橡胶圈8，环形橡胶圈8抵紧于压架4底部以及模套3的顶部；压架4两侧的振动台2上还竖直固定有两根支撑柱21，压架4转动连接于两根支撑柱21上；两个支撑柱21之间的振动台2上竖直设有限位杆22，限位杆22到每根支撑柱21的距离均相同，且当压架4背对固定块5转动以解除对模套3竖直方向的固定后，限位杆22抵靠于压架4的侧壁上。

压架4远离支撑柱21的侧壁上背对压架4方向延伸有安装杆41，安装杆41到每根支撑柱21的距离相同；固定块5远离限位杆22一侧的振动台2上对应于限位杆22的位置竖直固定有凸杆23，凸杆23远离振动台2的端部开设有嵌槽231，当压架4盖合于模套3上后，安装杆41卡嵌于嵌槽231内；位于嵌槽231下方的凸杆23上还转动连接有呈“C”字形的固定架24，固定架24的开口处朝向凸杆23方向，且当安装杆41卡嵌于嵌槽231内部后，可通过朝凸杆23方向转动固定架24以加强安装杆41在嵌槽231内的卡接稳固性。

参见图1、图2，固定槽51内与压架4相邻两个相对槽壁上均设有贯穿于固定块5外侧壁的通孔52，优选的，通孔52位于固定槽51槽壁的中间位置，模套3的侧壁上对应于通孔52的位置开设有通槽31，使得通孔52的孔口与通槽31的槽口相对。

通孔52内螺纹连接有丝杆53，可通过转动丝杆53使得丝杆53穿设至通槽31内，以加强对模套3在固定槽51内的稳固性，丝杆53远离通槽31的端部设有旋转把手6，振动台2上对应于旋转把手6的位置上竖直固定连接有固定柱7，固定柱7的侧壁上开设有供旋转把手6嵌入的限位槽71，当丝杆53穿设至通槽31内部后，可将旋转把手6卡入至限位槽71内，以限制旋转把手6的转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。