一种辊涂后增加板温计的制作方法

本实用新型涉及温度检测技术领域，具体为一种辊涂后增加板温计。

背景技术：

一般的金属板材，在生产加工时都在在钢板表面通过辊子在金属板材表面镀上一层漆，而在使用辊涂以后，对带钢表面介质的温度控制会影响涂层的质量，一旦涂层质量不好，不仅会影响带钢的质量，而且还会影响辊子使用寿命，为了解决这一问题，需要一个合适的板温计加以检测温度及时处理镀层温度才能更好的完成这一工序，为了符合要求，特提出一种辊涂后增加板温计以供人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊涂后增加板温计，通过电阻温度计仪表本体、电阻块和风机的设置，使得辊涂时能够根据本实用新型的检测得出辊涂温度，工作人员通过温度高低的审判调控风机风力大小，以达到温度调控的作用，具有便携检测、降温保护的作用，解决了辊涂温度把握不好影响棍子寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊涂后增加板温计，包括滑轮、底座、第一套筒和电阻温度计仪表本体，所述滑轮安装在底座底端的四个拐角处，所述滑轮的一侧上端铰接有刹车片，所述底座上端中间位置固定有第一螺杆，所述第一套筒通过第一套槽螺旋套接在第一螺杆上，所述第一套筒位于第一套槽的上方前侧端面设有储纳槽，且储纳槽内部存储有电阻加宽块，所述电阻加宽块下端连接有凸块，且凸块顶端安装有第一电接触片，所述电阻加宽块内部上端中间位置设有凹槽，且凹槽内部原理凹口的一端安装有第二电接触片，所述第一套筒上端一侧设有电源接口，所述第一套筒上端面中间位置固定有支撑杆，所述支撑杆背离第一套筒的一侧端通过转向连接头连接有支撑板，所述支撑板上端固定有风机，所述第一套筒上端另一侧固定有第二螺杆，所述第二螺杆外端套接有第二套筒，所述第二套筒靠近第一套筒的一侧端安装有第二定位螺栓，所述电阻温度计仪表本体通过连接杆固定在第二套筒背离第二螺杆的一侧端面上，所述电阻温度计仪表本体通过通电导体连接电阻块。

优选的，所述第一套槽设在第一套筒内部下端的中间位置，且第一套槽深度与第一螺杆的高度相同。

优选的，所述第一套筒位于第一套槽的出口处安装有第一定位螺栓。

优选的，所述凸块大小与凹槽大小适配。

优选的，所述第一电接触片与第二电接触片大小适配，第一电接触片与第二电接触片接触时形成同一串联电路。

优选的，所述转向连接头由弹压弹簧和塑性橡胶制成，塑性橡胶包裹在弹压弹簧外侧。

优选的，所述电阻块上下两侧端面的中间位置均设有凹槽，且凹槽内部远离凹口的一端安装有第二电接触片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一套筒、第一螺杆、第一定位螺栓、第二套筒、第二螺杆和第二定位螺栓，使用者能够根据第一套筒和第一螺杆的相对滑动配合第一定位螺栓定位，实现本实用新型的高度调节，根据第二套筒和第二螺杆的相对滑动配合第二定位螺栓的定位，实现本实用新型的长度伸缩调节，具有便携伸缩，高度调节的优点，为不同高度板材涂层的温度测量提供了便携的放置基础，操作简单、使用方便。

2、本实用新型通过设置电阻加宽块和电阻块，根据不同板材厚度，灵活拼接电阻块的大小，选取大小适配温度检测的电阻块，具有灵活拼接、温度检测准确灵活的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型电阻加宽块结构示意图；

图3为本实用新型电阻块结构示意图；

图4为本实用新型温度检测结构示意图；

图5为本实用新型电阻块拼接温度检测结构示意图。

图中：1、刹车片；2、底座；3、滑轮；4、第一定位螺栓；5、第一套槽；6、电源接口；7、电阻加宽块；8、第一套筒；9、支撑杆；10、支撑板；11、风机；12、转向连接头；13、第二定位螺栓；14、第二螺杆；15、第二套筒；16、电阻温度计仪表本体；17、电阻块；18、连接杆；19、储纳槽；20、第一螺杆；21、第一电接触片；22、凸块；23、第二电接触片；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种辊涂后增加板温计，包括滑轮3、底座2、第一套筒8和电阻温度计仪表本体16，滑轮3安装在底座2底端的四个拐角处，滑轮3的一侧上端铰接有刹车片1，滑轮3用来移动本实用新型，为本实用新型的应用提供便携检测支撑基础，刹车片1用来固定滑轮3，刹车片1的安装借鉴现有技术安装即可，底座2上端中间位置固定有第一螺杆20，第一套筒8通过第一套槽5螺旋套接在第一螺杆20上，第一套槽5设在第一套筒8内部下端的中间位置，且第一套槽5深度与第一螺杆20的高度相同，第一套筒8位于第一套槽5的出口处安装有第一定位螺栓4。

其中，调节第一螺杆20与第一套筒8的相对位置，加以对第一定位螺栓4的调节即可调控本实用新型高度，起高度调节作用。

第一套筒8位于第一套槽5的上方前侧端面设有储纳槽19，且储纳槽19内部存储有电阻加宽块7，电阻加宽块7下端连接有凸块22，且凸块22顶端安装有第一电接触片21，电阻加宽块7内部上端中间位置设有凹槽24，且凹槽24内部原理凹口的一端安装有第二电接触片23，凸块22大小与凹槽24大小适配，第一电接触片21与第二电接触片23大小适配，第一电接触片21与第二电接触片23接触时形成同一串联电路。

其中，电阻加宽块7是用铂金材料制成，用于板材温度检测作用，而凸块22与凹槽24的设置目的在于对不同厚度的板材测量时能够根据板材厚度通过凸块22和凹槽24对接，达到与板材厚度一致的温度电阻，为板材温度测量提供适宜的电阻值，而第一电接触片21与第二电接触片23的设置是为了使凸块22和凹槽24接触时更好的衔接吻合，确保电阻值稳定连接。

第一套筒8上端一侧设有电源接口6，起连接外续电源的作用，第一套筒8上端面中间位置固定有支撑杆9，支撑杆9背离第一套筒8的一侧端通过转向连接头12连接有支撑板10，转向连接头12由弹压弹簧和塑性橡胶制成，塑性橡胶包裹在弹压弹簧外侧，支撑板10上端固定有风机11。

其中，转向连接头12、支撑杆9和支撑板10的设置均是为了风机11的安装，风机11型号为5020鼓风机，具有风速大、排风效果好的特点，起加速板材表面降温的作用，而转向连接头12的设置是为了更好的调节风机11出风口与板材降温的接触面角度。

第一套筒8上端另一侧固定有第二螺杆14，第二螺杆14外端套接有第二套筒15，第二套筒15靠近第一套筒8的一侧端安装有第二定位螺栓13，电阻温度计仪表本体16通过连接杆18固定在第二套筒15背离第二螺杆14的一侧端面上，电阻温度计仪表本体16通过通电导体连接电阻块17，电阻块17上下两侧端面的中间位置均设有凹槽24，且凹槽24内部远离凹口的一端安装有第二电接触片23。

其中，第二套筒15、第二螺杆14和第二定位螺栓13的设定是为了电阻温度计仪表本体16更好的与板材贴合检测，第二套筒15、第二螺杆14和第二定位螺栓13的使用方法与第一套筒8相同，故不再叙述，电阻温度计仪表本体16属于现有的电阻温度计枢纽，直接引用现有技术即可，而主要测量改变的地方在于电阻块17，电阻块17采用铂金材料制成，其性能配合电阻温度计仪表本体16能够根据热电阻配合感温元件及时通过电阻温度计仪表本体16展示出来，达到测温的作用，而电阻块17本身大小一定，对于不同厚度的板材，工作人员可以通过凹槽24添加电阻加宽块7实时变换，达到多种板材厚度检测的功用，具有灵活检测的优点，通过增加板温计之后，能够控制板面温度，保证滚涂液体很好的与带钢表面融合，有助于延长辊子使用的周期和寿命。

其中，工作人员使用时，将本实用新型通过滑轮3滑到检测的钢板侧端，通过第一定位螺栓4、第一螺杆20和第一套筒8的调节将电阻块17升降到与板材侧面等高的位置，通过第二定位螺栓13、第二螺杆14和第二套筒15的调节将电阻块17与板材侧端面贴合，通过电源接口6接通电源，通过电阻块17检测，检测时由电阻温度计仪表本体16内部的感温元件配合电阻温度计仪表本体16检测，将检测的温度通过电阻温度计仪表本体16仪表盘呈现出来以供人们参考，以上即为本实用新型的工作方式。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。