一种离合器生产用柔性检具的制作方法

本实用新型属于离合器检具技术领域，具体为一种离合器生产用柔性检具。

背景技术：

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有:接合平稳，分离迅速而彻底;调节和修理方便;外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类，离合器在生产过程中需要用检具检测离合器的尺寸与打孔的大小。

现有的离合器生产用检具不能调节，只能进行单一尺寸的离合器检测，导致不同型号的离合器检测，需要更换检具，造成占用空间的增加，且浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离合器生产用柔性检具，以解决上述背景技术中提出现有的离合器生产用检具不能调节，只能进行单一尺寸的离合器检测，导致不同型号的离合器检测，需要更换检具，造成占用空间的增加，且浪费材料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离合器生产用柔性检具，包括检测台，所述检测台的上端对称设有两个滑槽，所述滑槽的上端侧壁设有开口，所述滑槽内侧壁上固定有固定块，所述检测台的侧壁上设有与滑槽相连通的通槽，所述固定块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定块的一端贯穿通槽并固定连接有转盘，所述转动杆上螺纹套设有移动台，所述移动台的上端贯穿开口并固定连接有放置板，所述放置板的内部设有放置槽，所述放置槽内设有调节套，所述调节套的内部设有两个调节杆，两个所述调节杆与调节套之间均为螺纹连接，且两个调节杆的螺纹方向相反，所述调节杆一端固定连接有限位块，所述调节杆的另一端依次贯穿调节套与放置板并固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设有卡槽，所述卡槽内设有卡杆，所述卡杆上套设有第二连接杆，所述卡杆的两端分别贯穿第二连接杆与第一连接杆并螺纹套设有卡环，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端贯穿卡槽并固定连接有夹紧块，所述夹紧块的外侧壁上固定有橡胶块，所述检测台的上方设有移动板，所述移动板与检测台之间设有支撑柱，所述支撑柱的下端与检测台上端侧壁固定连接，所述支撑柱的内部设有中空槽，所述中空槽内设有防脱块，所述防脱块与中空槽内底端侧壁之间固定有第二弹簧，所述防脱块的上端固定连接有立杆，所述立杆的上端贯穿支撑柱并与移动板的下端侧壁固定连接，所述移动板的下端固定连接有检测尺。

作为优选，所述检测台的下端固定连接有支脚，所述支脚的下端固定套设有橡胶垫。

作为优选，所述转动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定块与移动台之间。

作为优选，所述移动台的下端设有凹槽，且凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内底端侧壁相抵。

作为优选，所述转盘的外侧壁上固定连接有转动把手，所述转动把手的外侧固定套设有橡胶套。

作为优选，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承固定在通槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将需要检测的离合器放置在检测台上，移动台与转动杆之间的螺纹作用，转盘转动带动转动杆转动，实现移动台在转动杆上移动，两个移动台同时向离合器移动，移动过程中压缩第一弹簧，提高移动台移动过程的稳定性，通过两个移动台移动使夹紧块与离合器相抵，实现初步定位，再通过第二连接杆在卡杆上转动调节，夹紧块角度调节，使离合器无缝贴合，转动卡杆上的两个卡环，实现第二连接杆在第一连接杆上的固定安装，提高离合器位置固定的稳定性，离合器位置限位好，通过按压移动板，使立杆推动防脱块在支撑柱内移动，压缩第二弹簧，使检测尺与离合器贴合，操作人员进行读数，得到检测数据，在不同大小的礼盒器检测时，通过转动调节套，两个调节杆与调节套之间的螺纹作用，使两个调节杆在调节套内移动，两个调节杆的螺纹方向相反，从而使两个调节杆向不同的方向移动，实现两个第一连接杆之间的距离调节，从而实现不同尺寸的离合器的夹持限位。该离合器生产用柔性检具具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种离合器生产用柔性检具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离合器生产用柔性检具的放置板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种离合器生产用柔性检具的A处结构示意图。

图中：1移动台，2第一弹簧，3固定块，4检测台，5滚珠，6转动杆，7橡胶垫，8支脚，9转盘，10轴承，11第二弹簧，12防脱块，13支撑柱，14立杆，15移动板，16检测尺，17第一连接杆，18调节套，19放置板，20调节杆，21限位块，22第二连接杆，23夹紧块，24橡胶块，25卡环，26卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案： 一种离合器生产用柔性检具，包括检测台4，通过将需要检测的离合器放置在检测台4上，检测台4的上端对称设有两个滑槽，滑槽的上端侧壁设有开口，滑槽内侧壁上固定有固定块3，检测台4的侧壁上设有与滑槽相连通的通槽，固定块3的内部转动连接有转动杆6，转动杆6远离固定块3的一端贯穿通槽并固定连接有转盘9，移动台1与转动杆6之间的螺纹作用，转盘9转动带动转动杆6转动，实现移动台1在转动杆6上移动，两个移动台1同时向离合器移动，转动杆6上螺纹套设有移动台1，移动台1的上端贯穿开口并固定连接有放置板19，放置板19的内部设有放置槽，放置槽内设有调节套18，调节套18的内部设有两个调节杆20，两个调节杆20与调节套18之间均为螺纹连接，且两个调节杆20的螺纹方向相反，在不同大小的礼盒器检测时，通过转动调节套18，两个调节杆20与调节套18之间的螺纹作用，使两个调节杆20在调节套18内移动，两个调节杆20的螺纹方向相反，从而使两个调节杆20向不同的方向移动，实现两个第一连接杆17之间的距离调节，从而实现不同尺寸的离合器的夹持限位，调节杆20一端固定连接有限位块21，调节杆20的另一端依次贯穿调节套18与放置板19并固定连接有第一连接杆17，第一连接杆17的一端设有卡槽，卡槽内设有卡杆26，卡杆26上套设有第二连接杆22，卡杆26的两端分别贯穿第二连接杆22与第一连接杆17并螺纹套设有卡环25，再通过第二连接杆22在卡杆26上转动调节，夹紧块23角度调节，使离合器无缝贴合，转动卡杆26上的两个卡环25，实现第二连接杆22在第一连接杆17上的固定安装，提高离合器位置固定的稳定性，第二连接杆22远离第一连接杆17的一端贯穿卡槽并固定连接有夹紧块23，通过两个移动台1移动使夹紧块23与离合器相抵，实现初步定位，夹紧块23的外侧壁上固定有橡胶块24，检测台4的上方设有移动板15，移动板15与检测台4之间设有支撑柱13，支撑柱13的下端与检测台4上端侧壁固定连接，支撑柱13的内部设有中空槽，中空槽内设有防脱块12，防脱块12与中空槽内底端侧壁之间固定有第二弹簧11，防脱块12的上端固定连接有立杆14，立杆14的上端贯穿支撑柱13并与移动板15的下端侧壁固定连接，移动板15的下端固定连接有检测尺16，通过按压移动板15，使立杆14推动防脱块12在支撑柱13内移动，压缩第二弹簧11，使检测尺16与离合器贴合，操作人员进行读数，得到检测数据；进一步的，检测台4的下端固定连接有支脚8，支脚8的下端固定套设有橡胶垫7，转动杆6上套设有第一弹簧2，第一弹簧2位于固定块3与移动台1之间，移动台1移动过程中压缩第一弹簧2，提高移动台1移动过程的稳定性，移动台1的下端设有凹槽，且凹槽内设有滚珠5，滚珠5与滑槽内底端侧壁相抵，减小摩擦力，便于移动台1移动，转盘9的外侧壁上固定连接有转动把手，转动把手的外侧固定套设有橡胶套，转动杆6上套设有轴承10，轴承10固定在通槽内，便于转动杆6转动。

工作原理：通过将需要检测的离合器放置在检测台4上，移动台1与转动杆6之间的螺纹作用，转盘9转动带动转动杆6转动，实现移动台1在转动杆6上移动，两个移动台1同时向离合器移动，移动过程中压缩第一弹簧2，提高移动台1移动过程的稳定性，通过两个移动台1移动使夹紧块23与离合器相抵，实现初步定位，再通过第二连接杆22在卡杆26上转动调节，夹紧块23角度调节，使离合器无缝贴合，转动卡杆26上的两个卡环25，实现第二连接杆22在第一连接杆17上的固定安装，提高离合器位置固定的稳定性，离合器位置限位好，通过按压移动板15，使立杆14推动防脱块12在支撑柱13内移动，压缩第二弹簧11，使检测尺16与离合器贴合，操作人员进行读数，得到检测数据，在不同大小的礼盒器检测时，通过转动调节套18，两个调节杆20与调节套18之间的螺纹作用，使两个调节杆20在调节套18内移动，两个调节杆20的螺纹方向相反，从而使两个调节杆20向不同的方向移动，实现两个第一连接杆17之间的距离调节，从而实现不同尺寸的离合器的夹持限位。该离合器生产用柔性检具具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点，提高了使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。