一种多功能电动击实仪的制作方法

本实用新型涉及土工试验的技术领域，尤其是涉及一种多功能电动击实仪。

背景技术：

多功能电动击实仪用于测定压实土壤的最佳含水率及其单位体积重量，作为建筑路基和填土时控制土壤湿度和指定最低密度的根据，同时可以了解土的压实性能。

公告号为CN206515119U的中国专利公开了一种电动击实仪，包括机身和基座，基座上设有击实筒，机身上设有击实锤，机身内部还设有联动击实锤升降的传动组件和驱动传动组件运动的第一驱动装置。第一驱动装置驱动传动组件运动，传动组件联动击实锤升降，将击实筒内的土壤压实并测量数据，这种联动方式较为稳定，不易脱落。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对土样进行击实，一组实验结果不具有代表性，为了结果的精确，往往需要做多组实验，分析多组实验的实验结果。当击实锤对击实筒内的土样进行击实，工作完成后，需要将击实筒拆卸，重新安装另一组实验的击实筒，拆卸与安装不能同时进行，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能电动击实仪，具有提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能电动击实仪,包括机架、与机架固定的基座、用于击实土样的击实锤、驱动击实锤升降的驱动组件；所述基座上滑动连接有第一滑板、第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板固定，所述第一滑板与所述第二滑板的中心处均设置有击实筒，所述击实筒位于所述击实锤的正下方；所述基座的上表面上开设有滑槽，所述滑槽沿着所述基座的长度方向延伸；所述第一滑板与所述第二滑板的下端面固定有与所述滑槽配合的滑块，所述第一滑板与所述第二滑板的侧壁均固定有限位块，所述限位块通过螺栓与所述机架固定。

通过采用上述技术方案，第一滑板上的击实筒在工作状态时，可以将接下来要压实的土样填装到第二滑板上的击实筒中，待第一滑板上的击实筒内的土样击实完成后，将第二滑板滑至基座上方，开始对第二滑板上的击实筒中的土样进行击实。设置的限位块，避免滑板滑出滑槽，使得滑板上的击实筒与击实锤偏离。螺栓穿过限位块与机架，可将滑板与机架固定，防止滑板在击实过程中滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑板与所述第二滑板的四周开设有第一销孔，所述基座与所述第一滑板和所述第二滑板的四周对应开设有相同的第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内插入有插销。

通过采用上述技术方案，将插销插入到第一销控与第二销控中，可以进一步提高滑板与基座的固定程度，防止击实过程，滑板移动，影响对土样的击实效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑板与所述第二滑板的两侧均对称设置有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有自锁螺母，所述自锁螺母两侧固定有凸块；所述击实筒两侧固定有连接片，所述连接片上开设有开口，所述开口的宽度小于所述自锁螺母的直径，所述连接片与所述自锁螺母的上端面抵接，通过锁紧螺母固定，所述锁紧螺母与所述螺柱螺纹配合。

通过采用上述技术方案，根据不同击实筒的高度，调整自锁螺母在螺柱上的位置，使得自锁螺母到滑板的高度等于击实筒的高度。连接片穿过螺柱上端与凸块抵接，锁紧螺母螺纹连接在连接片上方的螺柱上，将击实筒与螺柱固定。击实过程中，击实筒能始终保持在滑板的中心位置，击实筒不会发生移动，击实效果好，结果精确。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑板与所述第二滑板上设置有驱动所述螺柱移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动螺柱移动，可以改变两根螺柱之间的距离，从而对多种规格的击实筒都可以固定，扩大使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括双向螺杆、凹槽、连接块，所述凹槽开设在所述第一滑板与所述第二滑板的上端面，所述双向螺杆穿过所述第一滑板与所述第二滑板且转动连接在所述第一滑板与所述第二滑板上，所述双向螺杆的端部与所述连接块固定，所述连接块与所述螺柱的底端固定。

通过采用上述技术方案，双向螺杆转动，在凹槽的限位下，连接块沿着双向螺杆的长度方向移动，链接块带动螺柱移动。当需要更换大直径的击实筒时，转动双向螺杆，使两根螺柱相互远离，至两根螺柱之间的距离与击实筒的直径相同，停止转动双向螺杆；当需要更换小直径的击实筒时，转动双向螺杆，使两根螺柱互相靠近，至两根螺柱之间的距离与击实筒的直径相同，停止转动双向螺杆。螺柱之间距离可调，方便固定多种规格的击实筒。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机、主动链轮、从动链轮、链条、连杆、滑杆、滑动块，所述电机固定在所述机架内，所述电机的输出轴与所述主动链轮固定，所述从动链轮转动连接在所述机架上，所述链条绕在所述主动链轮与所述从动链轮上；所述滑杆固定在所述机架上，所述滑杆穿过所述滑动块且与所述滑动块滑动连接；所述连杆一端与所述链条固定，一端与所述滑动块固定，所述滑动块的侧壁与所述击实锤固定。

通过采用上述技术方案，启动电机正反转，驱动主动链轮转动和从动链轮转动，链条在竖直方向升降。链条升降带动滑动块在滑杆的长度方向升降，从而带动击实锤升降，击实锤对击实筒内的土样进行击实。利用链传动的方式实现击实锤在竖直方向运动，进行土样的击实工作，结构简单，易于操作。

本实用新型进一步设置为：所述击实锤周围设置有多根竖直向下的导向杆，所述导向杆固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，当电机驱动滑动块在竖直方向运动时，滑动块带动击实锤沿着导向杆方向运动，从而对击实筒内的土样进行击实。

本实用新型进一步设置为：所述击实锤的底端与所述击实筒的筒底均固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，击实锤与击实筒均为铁质，设置的橡胶垫一方面可以减小击实锤对击实筒筒底的损坏程度，另一方面可以降低击实过程中产生的噪音。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一滑板上的击实筒工作时，可以同时将土样填装到第二滑板上的击实筒内，从而提高实验效率；

2.对称设置的螺柱之间距离可调，可以固定不同直径的击实筒；

3.利用电机正反转带动主动链轮和从动链轮转动，链条上下运动，从而驱动击实锤上下运动，进行击实工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一滑板、第二滑板及基座的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的部分爆炸结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本实用新型的驱动组件的示意图。

附图标记：1、机架；11、支座；111、通孔；2、基座；21、第一滑板；22、第二滑板；23、击实筒；231、连接片；2311、开口；232、橡胶垫；24、滑槽；25、滑块；26、限位块；27、螺栓；281、第一销孔；282、第二销孔；29、插销；3、击实锤；4、驱动组件；41、电机；42、主动链轮；43、从动链轮；44、链条；45、连杆；46、滑杆；47、滑动块；5、螺柱；51、自锁螺母；52、凸块；53、锁紧螺母；54、移动组件；541、凹槽；542、双向螺杆；543、连接块；6、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种多功能电动击实仪，包括机架1、与机架1固定的基座2、用于击实土样的击实锤3、驱动击实锤3升降的驱动组件4。

如图1-图2所示，基座2上滑动连接有第一滑板21与第二滑板22，第一滑板21与第二滑板22固定，第一滑板21与第二滑板22的中心均设置有击实筒23，击实筒23用来填装待击实的土样，击实筒23在击实锤3的正下方。基座2上端面对称开设有T型的滑槽24，滑槽24沿着基座2的长度方向延伸，第一滑板21与第二滑板22底面固定有滑块25，滑块25在滑槽24内滑动。第一滑板21与第二滑板22的侧壁固定有限制第一滑板21与第二滑板22进一步滑动的限位块26，限位块26通过螺栓27与机架1的侧壁固定。第一滑板21上的击实筒23在工作状态时，可以将接下来要击实的土样填装到第二滑板22上的击实筒23中，待第一滑板21上的击实筒23内的土样击实完成后，将第二滑板22滑至基座2上方，开始对第二滑板22上的击实筒23中的土样进行击实。如此往复循环，可以提高工作效率。

如图2所示，第一滑板21四周与第二滑板22四周开设有第一销孔281，基座2的四周对应开设有相同的第二销孔282。第一销孔281与第二销孔282内插入有插销29，插销29穿过第一销孔281与第二销孔282，可进一步提高基座2与第一滑板21及第二滑板22的固定程度。

如图3-图4所示，第一滑板21与第二滑板22的上端面分别对称设置有两根螺柱5，螺柱5上螺纹连接有自锁螺母51，自锁螺母51的两侧固定有凸块52。击实筒23的侧壁上对称固定有两个连接片231，连接片231上开设有开口2311，开口2311的宽度小于自锁螺母51的直径。连接片231穿过螺柱5上端与自锁螺母51抵接时，在螺柱5上端螺纹连接一锁紧螺母53用于固定击实筒23与螺柱5。根据击实筒23的高度，可以调整自锁螺母51到第一滑板21和第二滑板22上的高度，使自锁螺母51与螺柱5底端的高度等于击实筒23的高度，如此击实筒23的底面始终与第一滑板21和第二滑板22的上端面贴合且击实过程击实筒23一直处于第一滑板21和第二滑板22的中心位置。

如图3-图4所示，为了调整螺柱5之间的距离以适和多种规格直径的击实筒23，在第一滑板21与第二滑板22上设置有驱动螺柱5移动的移动组件54。移动组件54包括开设在第一滑板21与第二滑板22上的凹槽541、与第一滑板21和第二滑板22螺纹连接的双向螺柱5、与双向螺柱5螺纹连接的连接块543，连接块543与螺柱5的底端固定。双向螺柱5两端的螺纹相反，通过转动双向螺杆542，可以使对称设置的两根螺柱5同时向相反的方向移动。调整螺柱5之间的距离，使螺柱5之间的长度等于击实筒23的直径长度，适合多种规格的击实筒23固定。

如图5所示，驱动组件4包括电机41、主动链轮42、从动链轮43、链条44、连杆45、滑杆46、滑动块47，电机41固定在机架1内，电机41的输出轴与主动链轮42固定。从动链轮43与机架1转动连接，链条44绕在主动链轮42与从动链轮43上。机架1上端与下端分别固定有支座11，支座11上开设有通孔111，击实锤3穿过通孔111；滑杆46竖直设置且滑杆46固定在支座11上，滑杆46穿过滑动块47且与滑动块47滑动连接。连杆45一端与链条44固定，另一端与滑动块47固定，滑动块47与击实锤3固定。启动电机41正反转，驱动主动链轮42转动和从动链轮43转动，链条44在竖直方向升降。链条44升降带动滑动块47在滑杆46的长度方向升降，从而带动击实锤3升降，击实锤3对击实筒23内的土样进行击实。

如图5所示，击实锤3周围设置有多根竖直向下的导向杆6，导向杆6的两端分别固定在支座11上。击实锤3的底面和击实筒23的内部均固定有橡胶垫232，橡胶垫232一方面可以减小击实锤3对击实筒23筒底的损坏程度，另一方面可以降低击实过程中产生的噪音。

本实施例的实施原理为：第一滑板21上的击实筒23在工作状态时，可以将接下来要压实的土样填装到第二滑板22上的击实筒23中，待第一滑板21上的击实筒23内的土样击实完成后，将第二滑板22滑至基座2上方，开始对第二滑板22上的击实筒23中的土样进行击实。设置的限位块26，避免滑板滑出滑槽24，使得滑板上的击实筒23与击实锤3偏离。螺栓27穿过限位块26与机架1，可将滑板与机架1固定，防止滑板在击实过程中滑动。利用链传动的方式实现击实锤3在竖直方向运动，进行土样的击实工作，结构简单，易于操作。本实用新型的电动击实仪可以同时进行两个击实筒23的拆卸与安装，具有提高工作效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。